本实用新型是一种纳米硅粉给料机，属于粉体技术领域。
背景技术：
纳米级粉末越来越多地得到广泛应用，在纳米级粉末的应用过程中常涉及到粉末原料从料罐中添加进入混合、蜜炼、挤出或反应等工艺的设备及储料容器中，在送料过程中，粉末易散发在空气中使环境受到污染，影响操作人员的身体健康和安全生产，粉末纯度也常受到空气中杂质的影响从而使生产质量下降。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种纳米硅粉给料机，以解决纳米级粉末在送料过程中粉尘飞扬影响环境，降低生产质量的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种纳米硅粉给料机，其结构包括滤框、气体流速检测器、喷吹管、配气盘、鼓风口、螺旋式鼓风机、底座、出料口、滤层、粉体密度检测器、鼓风室、扩散室、控制面板、进料口、机架、驱动电机，所述出料口位于机架顶部，所述鼓风室位于出料口下方，所述气体流速检测器和粉体密度检测器位于鼓风室内，所述滤框位于鼓风室上端，所述配气盘与喷吹管固定连接在鼓风室底部，所述配气盘向下连通扩散室，所述扩散室下方为进料口，所述进料口与螺旋式鼓风机的鼓风口相连通，所述驱动电机与螺旋式鼓风机电性连接，所述底座采用避震合成树脂材料制成，所述机架内嵌隔音板，所述机架右侧设有控制面板。
进一步地，所述滤层设有四层纳米滤网。
本实用新型的有益效果：配气盘与喷吹管的配合设计使气流在鼓风室内流动更均匀，提升了工作效率；采用逆向给料的设计使出料纯度更高；设备避震、隔音效果良好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种纳米硅粉加料机的结构示意图。
图中：滤框-1、气体流速检测器-2、喷吹管-3、配气盘-4、鼓风口-5、螺旋式鼓风机-6、底座-7、出料口-8、滤层-9、粉体密度检测器-10、鼓风室-11、扩散室-12、控制面板-13、进料口-14、机架-15、驱动电机-16。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种高效粉碎装置：其结构包括滤框1、气体流速检测器2、喷吹管3、配气盘4、鼓风口5、螺旋式鼓风机6、底座 7、出料口8、滤层9、粉体密度检测器10、鼓风室11、扩散室12、控制面板13、进料口14、机架15、驱动电机16，所述出料口8位于机架15顶部，所述鼓风室11位于出料口8下方，所述气体流速检测器2和粉体密度检测器10位于鼓风室11内，所述滤框1位于鼓风室11上端，所述配气盘4与喷吹管3固定连接在鼓风室11底部，所述配气盘4向下连通扩散室12，所述扩散室12下方为进料口14，所述进料口14与螺旋式鼓风机6的鼓风口 5相连通，所述驱动电机16与螺旋式鼓风机6电性连接，所述底座7采用避震合成树脂材料制成，所述机架15内嵌隔音板，所述机架15右侧设有控制面板。
工作原理：操作人员在运行设备前，应先封闭进料口14，在控制面板 13启动设备，运行2-3min，观察到设备运行无异常后关闭设备电源。打开进料口14，将给料管接入进料口14后启动设备，给料管开始进料。螺旋式鼓风机6从鼓风口5吹出了一股向上的高压螺旋风力，纳米硅粉在高压螺旋风力的作用下迅速进入扩散室12，再经配气盘4进行气流分配后从鼓风室喷吹管3喷出。喷出的纳米硅粉气流撞击在滤层9上，大于纳米规格的杂质被阻挡在滤层9外，符合规格的纳米硅粉穿过滤层9从出料口8喷向受料设备。
在设备运行过程中，粉体密度检测器10和气体流速检测器2所监测到的数据会收集到控制面板上，便于操作人员观测数据及时调整设备运行。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。