一种输送带防跑偏纠正装置的制作方法

文档序号:14758571发布日期:2018-06-22 23:02阅读:354来源:国知局
一种输送带防跑偏纠正装置的制作方法

本实用新型涉及一种输送带防跑偏纠正装置,应用于输送带部件传输技术领域。



背景技术:

随着科技的发展以及机械化在工农业的普及,输送机的使用越来越广泛,但输送机在使用中通常发生输送带跑偏的问题,跑偏的原因可能是前后带轮不平行、输送带各部分长短不一等,常见的解决方法是在输送带轮上添加限位挡圈,用以强行挡住皮带跑偏,这个方法能起到防跑偏的效果,但不能保证避免输送带和限位挡圈摩擦,时间一长将会导致两 限位挡圈之间的距离扩大,且强行抵触纠正跑偏使得也输送带之间磨损加剧,而损伤输送带的边缘,为此,我们设计一种输送带防跑偏纠正装置。



技术实现要素:

为解决现有技术方案的缺陷,本实用新型公开了一种输送带防跑偏纠正装置。

本实用新型公开了一种输送带防跑偏纠正装置,包括:中心转轴、输送带轮、纠正套块、固定挡板、螺杆、导向块、通孔、调节弹簧、锁紧螺母,所述中心转轴的中间位置固定安装设置输送带轮,所述输送带轮的左右两侧滑动间隙套设设置纠正套块,两侧所述的纠正套块相对侧面为倾斜状的锥形面,纠正套块的背侧面为直板面,所述直板面上垂直焊接设置导向块,所述导向块是沿中心转轴的轴心为圆心等角度间隔设置在直板面上,所述导向块内水平方向上开设有通孔,在开设的通孔内插设螺杆的一端,所述螺杆的另一端螺纹连接在固定挡板的螺纹孔中,所述固定挡板垂直固定安装设置在中心转轴的左右两端,所述螺杆上套设调节弹簧,所述调节弹簧的一端固接导向块,调节弹簧的另一端固接在固定挡板的侧面上。

优选的,所述螺杆上螺纹连接设置锁紧螺母,且通过锁紧螺母锁紧固定挡板的侧面。

优选的,所述导向块的数量为四个,且相邻的两个导向块之间沿中心转轴的轴心为圆心呈等90°角度间隔设置。

优选的,所述输送带轮的左右两侧均焊接设置向外侧伸出的限位挡板,且限位挡板是沿中心转轴的轴心为圆心等60°角度间隔设置。

优选的,所述螺杆与中心转轴的轴线方向上平行设置。

有益效果是,纠正套块在导向块、螺杆及调节弹簧的共同作用下,使得纠正套块在输送带轮上可滑动移动挤压抵触跑偏的输送带,避免了固定安装式的强行挤压磨损,调整输送带跑偏纠正效果较好;螺杆可以根据实际输送带宽度大小的不同,进行调节两侧纠正套块之间的间距,从而适应不同宽度规格的输送带跑偏纠正,适用范围较广。

附图说明

图1是本实用新型一种输送带防跑偏纠正装置的结构示意图;

图2是本实用新型一种输送带防跑偏纠正装置的A-A向示意图。

其中:1-中心转轴;2-输送带轮;3-纠正套块;31-锥形面;32-直板面;4-固定挡板;5-螺杆;6-导向块;61-通孔;7-调节弹簧;8-锁紧螺母;9-限位挡板。

具体实施方式

如图1-2所示,本实用新型公开了一种输送带防跑偏纠正装置,包括:中心转轴1、输送带轮2、纠正套块3、固定挡板4、螺杆5、导向块6、通孔61、调节弹簧7、锁紧螺母8,所述中心转轴1的中间位置固定安装设置输送带轮2,所述输送带轮2的左右两侧滑动间隙套设设置纠正套块3,两侧所述的纠正套块3相对侧面为倾斜状的锥形面31,纠正套块3的背侧面为直板面32。

所述直板面32上垂直焊接设置导向块6,所述导向块6是沿中心转轴1的轴心为圆心等角度间隔设置在直板面32上,所述导向块6的数量为四个,且相邻的两个导向块6之间沿中心转轴1的轴心为圆心呈等90°角度间隔设置,使得纠正套块3可以在四个方向上设置的导向块6滑动导向稳定性较高。

所述导向块6内水平方向上开设有通孔61,在开设的通孔61内插设螺杆5的一端,所述螺杆5的另一端螺纹连接在固定挡板4的螺纹孔中,所述螺杆5与中心转轴1的轴线方向上平行设置,可以保证调节时的平稳性,所述固定挡板4垂直固定安装设置在中心转轴1的左右两端,所述螺杆5上套设调节弹簧7,所述调节弹簧7的一端固接导向块6,调节弹簧7的另一端固接在固定挡板4的侧面上,所述螺杆5上螺纹连接设置锁紧螺母8,且通过锁紧螺母8锁紧固定挡板4的侧面。

所述输送带轮2的左右两侧均焊接设置向外侧伸出的限位挡板9,且限位挡板9是沿中心转轴1的轴心为圆心等60°角度间隔设置,限位挡板9用于限位纠正套块3在输送带轮2上滑动纠正调节跑偏时的极限位置,起到防护作用。

本实用新型是这样实施的:通过中心转轴1带动输送带轮2及带轮上的输送带传输作业,输送带在输送带轮2上跑偏时,会对输送带轮2上滑动套设的纠正套块3产生挤压,纠正套块3上的倾斜锥形面31预先对跑偏的输送带抵触纠正跑偏,而在挤压纠正套块3时,纠正套块3的直板面31上的导向块6内的通孔61插设螺杆5,螺杆垂直固接在固定挡板4上,使得纠正套块3可以随导向块6在螺杆5上以及沿输送带轮2稳定左右滑动偏移,避免与跑偏的输送带之间强行挤压,套设在螺杆5上的调节弹簧7起到缓冲跑偏输送带挤压纠正套块3时的挤压力,同时使得纠正套块3相反方向抵触挤压输送带,从而防止输送带跑偏;此外可以调整固定挡板4与导向块6之间锁紧的螺杆5长度,使得螺杆5插入导向块6内的通孔61深度改变,从而使得纠正套块3在输送带轮2之间间隔距离改变,从而适应不同宽度规格的输送带跑偏纠正,适用范围较广。采用本技术方案,纠正套块在导向块、螺杆及调节弹簧的共同作用下,使得纠正套块在输送带轮上可滑动移动挤压抵触跑偏的输送带,避免了固定安装式的强行挤压磨损,调整输送带跑偏纠正效果较好;螺杆可以根据实际输送带宽度大小的不同,进行调节两侧纠正套块之间的间距,从而适应不同宽度规格的输送带跑偏纠正,适用范围较广。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

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