本实用新型涉及PCB技术领域，特别是涉及一种PCB板下料装置。
背景技术：
在PCB板的加工工艺中，需要对加工好后的PCB板进行下料转移。传统的下料方式是通过人工的方式进行下料操作，人工的方式不但生产效率不高，而且转移过程中容易对PCB板造成损坏，从而影响加工质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种PCB板下料装置，从而提高生产效率与加工质量。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种PCB板下料装置，包括：下料安装箱体、下料传送部与下料转移部；
所述下料安装箱体包括：箱体支架、箱体底座与箱体顶盖，所述箱体底座与所述箱体顶盖相互对称安装在所述箱体支架上，所述下料传送部安装在所述箱体底座上，所述下料转移部安装在所述箱体顶盖上且与所述下料传送部相对设置；
所述箱体支架的底部安装有多个移动滚轮，所述箱体支架的四角均安装有定位底柱，所述定位底柱的一端与所述箱体支架螺合，另一端安装有防滑块；
所述下料传送部包括：第一传送定位夹块、第二传送定位夹块、下料传送带与传送驱动件，所述第一传送定位夹块与所述第二传送定位夹块通过连接定位片安装在所述箱体底座上，所述下料传送带安装在所述第一传送定位夹块与所述第二传送定位夹块之间并与所述传送驱动件驱动连接；
所述下料转移部包括：下料转移安装板、下料转移滑动板、下料滑动驱动件、升降驱动件与转移升降块，所述下料转移安装板安装在所述箱体顶盖上，所述下料滑动驱动件驱动所述下料转移滑动板在所述下料转移安装板上进行往复运动，所述升降驱动件安装在所述下料转移滑动板上并与所述转移升降块驱动连接，所述转移升降块上安装有多个真空吸附嘴。
作为本实用新型一种优选的方案，所述防滑块为防滑胶块。
作为本实用新型一种优选的方案，所述传送驱动件为传送驱动电机。
作为本实用新型一种优选的方案，所述连接定位片为L型结构。
作为本实用新型一种优选的方案，所述下料滑动驱动件为伺服电机。
作为本实用新型一种优选的方案，所述升降驱动件为升降气缸。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型的PCB板下料装置通过设置下料安装箱体、下料传送部与下料转移部，从而完成对PCB板的下料传送操作以及转移放置操作，由此代替人工的生产加工方式，有效的提高生产效率与加工质量。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的PCB板下料装置的结构图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示，为本实用新型一实施例的PCB板下料装置10的结构图。
一种PCB板下料装置10，包括：下料安装箱体100、下料传送部200与下料转移部300。
下料安装箱体100包括：箱体支架110、箱体底座120与箱体顶盖130，箱体底座120与箱体顶盖130相互对称安装在箱体支架110上，下料传送部200安装在箱体底座120上，下料转移部300安装在箱体顶盖130上且与下料传送部200相对设置。
箱体支架110的底部安装有多个移动滚轮111，箱体支架110的四角均安装有定位底柱112，定位底柱112的一端与箱体支架110螺合，另一端安装有防滑块113；
下料传送部200包括：第一传送定位夹块210、第二传送定位夹块220、下料传送带230与传送驱动件240，第一传送定位夹块210与第二传送定位夹块220通过连接定位片250安装在箱体底座120上，下料传送带230安装在第一传送定位夹块210与第二传送定位夹块220之间并与传送驱动件240驱动连接。
下料转移部300包括：下料转移安装板310、下料转移滑动板320、下料滑动驱动件330、升降驱动件340与转移升降块350，下料转移安装板310安装在箱体顶盖130上，下料滑动驱动件330驱动下料转移滑动板320在下料转移安装板310上进行往复运动，升降驱动件340安装在下料转移滑动板320上并与转移升降块350驱动连接，转移升降块350上安装有多个真空吸附嘴360。
在本实施例中，防滑块113为防滑胶块。传送驱动件240为传送驱动电机。连接定位片250为L型结构。下料滑动驱动件330为伺服电机。升降驱动件340为升降气缸。
要说明的是，加工好的PCB板通过下料传送带230进行下料传送，传送到位后，通过转移升降块350上的真空吸附嘴360进行吸附固定，同时在下料滑动驱动件330与升降驱动件340的驱动作用下转移至对应的工位上。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型的PCB板下料装置10通过设置下料安装箱体100、下料传送部200与下料转移部300，从而完成对PCB板的下料传送操作以及转移放置操作，由此代替人工的生产加工方式，有效的提高生产效率与加工质量。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。