一种条烟检测装置的制作方法

本实用新型涉及条烟相关
技术领域：
，特别是一种条烟检测装置。
背景技术：
：车间现有的设备中，缺少条烟包装不良检测。在实际生产中，经常会有条烟包装不良的产品产生。不良品进入爬坡皮带造成下游机停机，需要操作人员使用高架梯上去处理，存在人身安全风险。严重时会造成爬坡皮带断裂，维修起来费时费力。进入装箱机会造成提升器挤烟。对产品质量生产效率有很大的影响。条烟包装不良产生的原因主要是：条盒成型经过五次折叠，只在第一次成形时有条盒存在检测。而且条盒存在检测只检测有无条盒，条盒小角度歪斜，检测器不起作用，条盒各个折叠边发生了位移，在折叠器折叠时条盒会出现折叠不良的情况。条烟透明纸包装过程中，只有透明纸存在检测。而且透明纸存在检测只检测有无透明纸，透明纸小角度歪斜，检测器不起作用，透明纸折叠边发生了位移，在折叠器折叠时透明纸会出现折叠不良的情况。同时，由于成品烟从设备上到输送带上是自由落体的输送方式，在掉落的过程中，成品条烟在输送不稳定时会侧立在输送带上。因此，安装了条烟侧立检测，避免条烟侧立时堵塞。但由于条烟侧立高度高于检测高度，在侧立条烟通过时检测发出停机信号，在惯性的作用下，会出现卡死现象的发生。造成条烟变形，原辅材料的浪费。条烟正常输送的过程中，检测板与条烟之间有20mm的距离，对条烟没有其它的检测作用技术实现要素：基于此，有必要针对现有技术在条烟输送过程中，对条烟的检测不足的技术问题，提供一种条烟检测装置。本实用新型提供一种条烟检测装置，包括：跨接在条烟输送带上的检测支架、触发器、检测传感器、控制单元、以及报警器，所述触发器安装在所述检测支架的顶部，所述检测传感器设置在所述检测支架的一侧，所述触发器的输出端与所述检测传感器的触发端通信连接，所述检测传感器的输出端与所述控制单元的输入端通信连接，所述控制单元的输出端与所述报警器通信连接。进一步的，所述检测支架包括两侧板、以及连接两侧板的顶板，所述两侧板跨接在条烟输送带上。更进一步的，所述触发器包括触发片轴、以及能绕所述触发片轴旋转的触发片，所述触发片轴的两安装端分别安装在两所述侧板靠近所述顶板的端部。更进一步的，两所述侧板靠近所述顶板的端部设置有支架可调长孔，所述触发片轴的两所述安装端分别安装在所述支架可调长孔上。再进一步的，所述触发器的触发片轴包括第一轴体和第二轴体，所述第一轴体的一端为第一安装端，另一端为第一连接端，所述第二轴体的一端为第二安装端，另一端为第二连接端，所述第一安装端和所述第二安装端分别安装在两所述侧板靠近所述顶板的端部，所述第一连接端与所述第二连接端螺纹连接。再进一步的，所述触发片包括顶片和侧片，所述顶片的一侧设置有触发片水平可调长孔和触发片竖直可调长孔，所述侧片可调安装在所述触发片水平可调长孔和所述触发片竖直可调长孔上。再进一步的，所述触发片轴沿轴向开有轴向长孔，所述触发片通过顶丝固定在所述轴向长孔上。进一步的，所述检测传感器为电感传感器。更进一步的，所述检测传感器安装在所述侧板的中部。再进一步的，包括多个所述检测传感器，所述检测传感器的输出端分别与控制单元的输入端并联连接。本实用新型通过检测传感器对条烟散包在输送过程中进行检测，避免了存在散包的条烟流入下一工序造成停机设备损坏等问题的发生。附图说明图1为本实用新型一种条烟检测装置的结构示意图；图2为本实用新型检测支架的正视图；图3为本实用新型检测支架的立体图；图4为本实用新型触发片的结构示意图；图5为本实用新型检测传感器安装示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的说明。如图1所示为本实用新型一种条烟检测装置的结构示意图，包括：跨接在条烟输送带6上的检测支架1、触发器2、检测传感器3、控制单元4、以及报警器5，所述触发器2安装在所述检测支架1的顶部，所述检测传感器3设置在所述检测支架1的一侧，所述触发器2的输出端与所述检测传感器3的触发端通信连接，所述检测传感器3的输出端与所述控制单元4的输入端通信连接，所述控制单元4的输出端与所述报警器5通信连接。具体来说，当条烟7经过检测支架1时，触碰到触发器2，由触发器2通知检测传感器3进行检测，如果检测出现故障，则向控制单元4发出故障信号，由控制单元4控制报警器5报警。本实用新型通过检测传感器对条烟散包在输送过程中进行检测，避免了存在散包的条烟流入下一工序造成停机设备损坏等问题的发生。如图2所示，在其中一个实施例中，所述检测支架1包括两侧板12、以及连接两侧板12的顶板11，所述两侧板12跨接在条烟输送带6上。在其中一个实施例中，所述触发器包括触发片轴21、以及能绕所述触发片轴21旋转的触发片22，所述触发片轴21的两安装端分别安装在两所述侧板靠近所述顶板的端部。如图2和图3所示，在其中一个实施例中，两所述侧板12靠近所述顶板的端部设置有支架可调长孔121，所述触发片轴的两所述安装端分别安装在所述支架可调长孔121上。本实施例，设置支架可调长孔121，使得触发片轴可以调节相对输送带的高低位置，适合各种规格的条烟通过，即使条烟竖立时也可以让条烟通过，不会造成卡死现象。在其中一个实施例中，所述触发器的触发片轴包括第一轴体和第二轴体，所述第一轴体的一端为第一安装端，另一端为第一连接端，所述第二轴体的一端为第二安装端，另一端为第二连接端，所述第一安装端和所述第二安装端分别安装在两所述侧板靠近所述顶板的端部，所述第一连接端与所述第二连接端螺纹连接。本实施例的触发片轴为分体式双螺母可调固定方式，通过将螺杆做成分体式的第一轴体和第二轴体，中间通过螺纹连接，从而便于调节触发片轴的长度。如图4所示，在其中一个实施例中，所述触发片22包括顶片221和侧片222，所述顶片221的一侧设置有触发片水平可调长孔223和触发片竖直可调长孔224，所述侧片222可调安装在所述触发片水平可调长孔223和所述触发片竖直可调长孔224上。由于条烟四面只要有两面发生变化都会碰到触发片，因此本实施例在顶片221的一边设置触发片水平可调长孔223和触发片竖直可调长孔224，便于调节侧片222的位置。在其中一个实施例中，所述触发片轴21沿轴向开有轴向长孔，所述触发片22通过顶丝固定在所述轴向长孔上。本实施例使得触发片22只能单向向上翻转，远离检测停机，可以在轴向长孔上使用顶丝固定。在其中一个实施例中，所述检测传感器为电感传感器。本实施例使用电感式传感器，检测稳定，对环境抗干扰性强，不需要人为保养。如图5所示，在其中一个实施例中，所述检测传感器3安装在所述侧板12的中部。本实施例将检测传感器3安装在检测支架1的侧板12的中部，使得角度变化更大，灵敏度更高。在其中一个实施例中，包括多个所述检测传感器，所述检测传感器的输出端分别与控制单元的输入端并联连接。对本实用新型的条烟检测装置进行效验。通过使用收集整理的条盒散包的缺陷产品留样，进行了检测的测试。测试结果如下表所示：缺陷产品的类型测试次数检验不合格次数测试结果条盒上边折叠不良5050100％条盒侧边折叠不良5050100％条盒透明纸散包5050100％条盒透明纸折叠出边5050100％合格条烟500100％由上表可知，本实用新型的条烟检测装置的检测正确率为100％。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。当前第1页1 2 3