本实用新型属于食品输送设备技术领域，具体涉及一种食品加工输送装置。
背景技术：
食品加工输送装置是利用链条牵引、承载，或由链条上安装的板条、金属网带和辊道等承载物料的输送机，常与其他输送机、升降装置等组成各种功能的生产线，广泛应用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品、洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及烟草等的自动输送、分配和后道包装的连接输送。
根据链条上安装的承载面的不同可分：链条式、链板式、链网式、板条式、链斗式、托盘式、台车式，此外，也常与其他输送机、升降装置等组成各种功能的生产线。
链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链，使得瓶(罐)体处于动态过度状态，使输送线上不滞留瓶子，可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。
悬挂链机是一种三维空间闭环连续输送系统，适用于车间内部和车间之间成件物品的自动化输送。根据输送物件的方法，可分为通用和轻型的牵引式悬挂输送、通用积放式和轻型积放式的推式悬挂输送。悬挂链，采用滚珠轴承作为链条走轮，导轨均选用16Mn材质经过深加工而成，使用寿命在5年以上。链条节距常用的有150/200/240/250等，单点承重也各不一样。同时通过选择吊具类型，可增加链条的单点承重。该输送线能随意转弯、爬升，能适应各种地理环境条件。该输送线主要用在车间内的物料空中配送上，设计合理的方案，能将仓库、装配线等相关节点有机的结合起来，可在最大程度上理顺车间的物流，产生更大的效益。该输送线也能用作摩托车车架的部装，以及喷涂设备的烘干输送设备。
网带输送机：模块式网带用延伸在输送带整个宽度上的塑料铰接销，把注塑成型的网带组装成互锁单元。这种方法增加了输送带的强度，并可以组接成任何需要的宽度和长度。挡板和侧板也可以用铰接销互锁，成为输送带整体部件之一。输送带的材质有：碳钢、不锈钢、热塑链，根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。网带输送机结构形式有：水平直线输送、提升爬坡输送等形式，输送带可增设提升挡板、侧挡板。
现有技术中关于链板输送机的技术文献也较多，例如申请号为2015204724445的实用新型专利公开了一种链板输送机构，包括机架，机架上沿着同一输送方向至少依次设置有两个输送单元，每个输送单元均包括输送链板和用于驱动输送链板转动的链板驱动装置，每个输送单元内的输送链板均包括向前输送的第一链板和第二链板，每个输送单元内的第一链板和第二链板均相互靠拢且相互平行设置，每两个首尾相邻的输送单元内的两条首尾相邻的第一链板之间均留有第一安装间隙，每两个首尾相邻的输送单元内的两条首尾相邻的第二链板之间均留有第二安装间隙，每两个首尾相邻的输送单元之间的第一安装间隙与第二安装间隙均相互错开设置，每个第一安装间隙和每个第二安装间隙内均设置有过渡板，过渡板均固定安装在机架上，每块过渡板的安装高度均确保容器能从后一个输送单元的输送链板上被输送至前一个输送单元的输送链板上。
申请号为201620574088.2的实用新型专利公开了一种链板输送机，包括架体，链板，电机，上滚筒，架体上设置输送槽，链板置于该输送槽内，相邻链板通过链条连接在一起，在架体一端设置电机，电机转轴与链条连接并带动链板在输送槽内移动，架体侧面上端等间距间隔设置上滚筒，链条置于上滚筒上，上滚筒内分别套有上转轴，上转轴伸出上滚筒一端与杆固定连接，杆两端搭接在挡块上，挡块以可转动方式固定在架体上，上转轴伸出上滚筒下方的架体上分别设置有滑槽；架体上相邻上滚筒之间下方设置下滚筒，下滚筒内套有下转轴，下滚筒轴线与上滚筒处于滑槽底端的轴线在同一水平线上；下滚筒直径与上滚筒直径相等。
然而现有对于现有的链板输送机主要用于直线方向的传输，对于环形的链板输送机，大都需要单独设置呈扇形的链板输送段，这种结构方式导致直线段链板输送机与弧形段链板输送机的安装复杂，每一段都需要一套独立的动力系统和输送系统，导致安装使用成本高。
同时虽然现有的链板之间具有一定的活动空间，但是对于细小食品非常容易从链板之间的空隙中漏出。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有环形链板输送机需要四套独立的动力系统和输送系统而导致的成本高的问题以及细小产品经常从相邻链板之间泄漏的问题，而提供一种食品加工输送装置，只需要一套动力系统和输送系统即能够满足各种输送需求，既能够实现直线输送、也能够实现弯曲输送；同时能够防止细小产品从相邻的链板之间遗漏出。
为解决技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种食品加工输送装置，包括机座、驱动电机和链轮，链轮带动袋装在机座上的链板进行转动，其特征在于，所述链板包括若干个链板本体，相邻的链板本体之间连接有活动板，每一个链板本体的一侧开设有滑动槽，链板本体的另一侧设置有滑槽，所述滑槽内安装有销轴，所述活动板的一侧套设在销轴上并与滑槽相互配合，所述活动板的另一侧套设在相邻的链板本体的滑动槽内。
所述滑动槽呈弧状，并且滑动槽延伸进链板本体的深度从中间向两端逐渐增加。即是说滑动槽的弧口朝向链板本体的内侧。
所述滑槽呈弧形，并且滑槽延伸进链板本体的深度从中间向两端逐渐增加。即是说滑槽的弧口朝向链板本体的内侧。
所述活动板的上平面的两端分别设置有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽内分别设置有第一密封垫和第二密封垫，所述第一密封垫与链板本体的滑槽的上平面相互适配，所述第二密封垫与相邻的链板本体的滑动槽的上平面相互适配。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的食品加工输送装置，包括机座、驱动电机和链轮，链轮带动袋装在机座上的链板进行转动，所述链板包括若干个链板本体，相邻的链板本体之间连接有活动板，每一个链板本体的一侧开设有滑动槽，链板本体的另一侧设置有滑槽，所述滑槽内安装有销轴，所述活动板的一侧套设在销轴内并与滑槽相互配合，所述活动板的另一侧套设在相邻的链板本体的滑动槽内。本实用新型在安装过程中，当安装到曲面端的时候，活动板能够在滑动槽和滑槽内转动，从而满足扇形状位置的安装使用，使得整个输送装置只需要一套驱动电机即可，并不需要将整个装置分割呈直线段和曲面段，从而降低整个输送装置的制造成本，同时也降低了安装的难度。
本实用新型通过活动板的结构设计，不仅能够满足弧形段的结构要求，同时还能够保证相邻的链板本体之间的密封连接，保证在输送细小产品的时候，不会出现泄漏的情况，不仅减少了浪费；同时也降低了设备维护和清理的次数，提高本实用新型的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2本链板本体与活动板的连接示意图；
图中标记：1、机座，2、驱动电机，3、减速器，4、链轮，5、链板，6、链板本体，7、活动板，8、滑动槽，9、滑槽，10、销轴，11、弹簧，12、第一密封垫，13、第二密封垫。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
结合附图，本实用新型提供的食品加工输送装置，包括机座1，所述机座1上安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴上安装有链轮4，其中驱动电机2的输出轴连接有减速器，所述减速器的输出轴带动链轮4转动，链轮4带动安装在机座1上的链板5进行转动，所述链板5包括若干个链板本体6，相邻的链板本体6之间连接有活动板7，每一个链板本体6的一侧开设有滑动槽8，链板本体6的另一侧设置有滑槽9，所述滑槽9内安装有销轴10，所述活动板7的一侧套设在销轴10上并与滑槽9相互配合，所述活动板7的另一侧套设在相邻的链板本体6的滑动槽8内。
作为本实用新型一种优选的方式，链板本体6的滑槽9的内上端和内下端均安装有销轴10，通过两根销轴共同实现活动板7的连接，便于保证活动板连接的稳定性。
作为本实用新型一种优选的方式，滑槽9的上端设置有用于安装销轴10的凹槽，凹槽内设置有弹簧11，便于活动板7的安装以及活动板7的锁定，提高本实用新型的实用性。
作为本实用新型一种优选的方式，所述滑动槽8呈弧状，并且滑动槽8延伸进链板本体6的深度从中间向两端逐渐增加。即是说滑动槽8的弧口朝向链板本体的内侧。
所述滑槽9呈弧形，并且滑槽9延伸进链板本体6的深度从中间向两端逐渐增加。即是说滑槽的弧口朝向链板本体的内侧。通过滑动槽和滑槽的结构设计，保证了活动板7的正常转动。
作为本实用新型一种优选的方式，所述活动板7的上平面的两端分别设置有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽内分别设置有第一密封垫12和第二密封垫13，所述第一密封垫12与链板本体6的滑槽9的上平面相互适配，所述第二密封垫13与相邻的链板本体6的滑动槽8的上平面相互适配。
作为本实用新型一种优选的方式，第一凹槽和第二凹槽呈弧形，并且第一凹槽的与滑槽的弧口朝向同一方向，第二凹槽与滑动槽的弧口朝向同一方向，即是说第一凹槽和第二凹槽的弧口背离活动板7。
实施例一
本实施例的食品加工输送装置，包括机座、驱动电机和链轮，链轮带动袋装在机座上的链板进行转动，所述链板包括若干个链板本体，相邻的链板本体之间连接有活动板，每一个链板本体的一侧开设有滑动槽，链板本体的另一侧设置有滑槽，所述滑槽内安装有销轴，所述活动板的一侧套设在销轴上并与滑槽相互配合，所述活动板的另一侧套设在相邻的链板本体的滑动槽内。
实施例二
本实施例的食品加工输送装置，包括机座、驱动电机和链轮，链轮带动袋装在机座上的链板进行转动，所述链板包括若干个链板本体，相邻的链板本体之间连接有活动板，每一个链板本体的一侧开设有滑动槽，链板本体的另一侧设置有滑槽，所述滑槽内安装有销轴，所述活动板的一侧套设在销轴上并与滑槽相互配合，所述活动板的另一侧套设在相邻的链板本体的滑动槽内；所述滑动槽呈弧状，并且滑动槽延伸进链板本体的深度从中间向两端逐渐增加。
实施例三
本实施例的食品加工输送装置，包括机座、驱动电机和链轮，链轮带动袋装在机座上的链板进行转动，所述链板包括若干个链板本体，相邻的链板本体之间连接有活动板，每一个链板本体的一侧开设有滑动槽，链板本体的另一侧设置有滑槽，所述滑槽内安装有销轴，所述活动板的一侧套设在销轴上并与滑槽相互配合，所述活动板的另一侧套设在相邻的链板本体的滑动槽内；所述滑动槽呈弧状，并且滑动槽延伸进链板本体的深度从中间向两端逐渐增加；所述滑槽呈弧形，并且滑槽延伸进链板本体的深度从中间向两端逐渐增加。即是说滑槽的弧口朝向链板本体的内侧。
实施例四
在上述任一实施例的基础之上，所述活动板的上平面的两端分别设置有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽内分别设置有第一密封垫和第二密封垫，所述第一密封垫与链板本体的滑槽的上平面相互适配，所述第二密封垫与相邻的链板本体的滑动槽的上平面相互适配。