一种绞线机接料用限位装置的制作方法

文档序号:16423137发布日期:2018-12-28 19:26阅读:138来源:国知局
一种绞线机接料用限位装置的制作方法

本实用新型涉及一种绞线机,尤其涉及一种绞线机接料用限位装置。



背景技术:

绞线机在绞线的过程中,将绞线之后的线体卷绕到收卷辊上,收卷完成之后,利用接料设备对收卷辊进行下料。在现有技术中,一般情况直接在机体的底部设置接料设置,该接料设备一般情况直接固定在设备的底部,而且该接料设备是利用液压气缸进行顶起接料。这种方式中,接料之后,还需要操作人员到设备内将收卷辊取出,非常的不方便,同时,液压气缸的行程也需要经常调节,操作人员劳动强度高。而现有技术中,还有一些利用螺杆提升机构进行接料的,但是螺杆提升的时候,都是在电机内部预设电机旋转圈数,这种方式中行程是固定的,如果收卷辊的型号不一样、设备尺寸不一样,则需要重新调节电机内部的控制程序,非常的不方便,适用范围小。



技术实现要素:

本实用新型目的是提供一种绞线机接料用限位装置,通过使用该结构,实现了接料的快速限位,降低了操作人员劳动强度,提高了接料的稳定性及安全性。

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种绞线机接料用限位装置,包括上横板、下横板、导柱及接料机构,所述接料机构移动设置于所述导柱上,所述导柱的顶部及底部安装于所述上横板及下横板上,所述上横板的底面上设有上连接板,所述下横板的顶面上设有下连接板,所述上连接板正对所述下连接板设置,所述接料机构设置于所述导柱的一侧,所述上、下连接板设置于所述导柱的另一侧,所述上连接板上设有上条形通槽,所述下连接板上设有下条形通槽,所述上、下条形通槽平行于所述导柱设置,所述上条形通槽上安装有上光电传感器,所述下条形通槽上安装有下光电传感器,所述上、下光电传感器正对所述导柱设置。

上述技术方案中,所述上、下光电传感器经一分别经一套筒安装于所述上、下条形通槽内,所述套筒包括前套筒及后套筒,所述前、后套筒为中空结构,所述上、下光电传感器安装于所述前、后套筒内部。

上述技术方案中,所述前套筒的内部设有内螺纹,所述后套筒的前端面上设有一环形凸起,所述环形凸起的外径小于所述后套筒的外径,所述环形凸起的外缘面上设有外螺纹,所述外螺纹与所述内螺纹螺接,所述后套筒经所述外螺纹及内螺纹与所述前套筒相连。

上述技术方案中,所述环形凸起插设于所述上条形通槽或下条形通槽内,所述前套筒的后端面抵于所述上连接板或下连接板的前端面上,所述后套筒的前端面抵于所述上连接板或下连接板的后端面上。

由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

1.本实用新型中通过设置上、下光电传感器,利用上、下光电传感器的设置,用于检测接料机构的上下移动位置,这样便于控制接料机构上下移动的行程,有效提高接料装置接料的稳定性,降低了操作人员劳动强度,同时限位调节更加便利;

2.本实用新型中在上、下连接板上分别设置上、下条形通槽,上、下光电传感器能够移动设置在上、下条形通槽内,这样便于调节接料机构上下移动的行程,调节便利性高,质量好。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;

图2是本实用新型实施例一中上连接板处的剖视结构示意图。

其中:1、上横板;2、下横板;3、导柱;4、接料机构;5、上连接板; 6、下连接板;7、上条形通槽;8、下条形通槽;9、上光电传感器;10、下光电传感器;11、套筒;12、前套筒;13、后套筒;14、内螺纹;15、环形凸起;16、外螺纹。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:

实施例一:参见图1、2所示,一种绞线机接料用限位装置,包括上横板1、下横板2、导柱3及接料机构4,所述接料机构4移动设置于所述导柱 3上,所述导柱3的顶部及底部安装于所述上横板1及下横板2上,所述上横板1的底面上设有上连接板5,所述下横板2的顶面上设有下连接板6,所述上连接板5正对所述下连接板6设置,所述接料机构4设置于所述导柱 3的一侧,所述上、下连接板设置于所述导柱3的另一侧,所述上连接板5 上设有上条形通槽7,所述下连接板6上设有下条形通槽8,所述上、下条形通槽平行于所述导柱3设置,所述上条形通槽7上安装有上光电传感器9,所述下条形通槽8上安装有下光电传感器10,所述上、下光电传感器正对所述导柱3设置。

在本实施例中,接料机构能够上下移动设置在导柱上,其中,接料机构由接料盘及提升机构组成,提升机构带动接料盘在导柱上进行上下移动。其中,提升机构为电机及螺杆,电机带动螺杆旋转,螺杆的旋转带动接料盘上下移动。而上、下光电传感器则与该电机连接。如果说上传感器检测到接料盘之后,则电机停止工作,然后下一次再控制电机工作时,电机会翻转,带动接料盘向下移动,当接料盘向下移动到一定位置,下光电传感器检测到接料盘之后,电机也会停止工作,接料盘不再继续下移。下一次电机工作时,电机会顺转,带动接料盘向上移动。这种方式中,能够实现接料机构上下移动行程的快速限位,保证接料的稳定性。

通过,由于上、下条形通槽的设置,这样上、下光电传感器能够分别安装到上、下条形通槽内,能够在上、下条形通槽内进行上下移动,也就是调节接料机构上下移动的行程,调节效率高,质量好。

参见图1、2所示,所述上、下光电传感器经一分别经一套筒11安装于所述上、下条形通槽内,所述套筒11包括前套筒12及后套筒13,所述前、后套筒为中空结构,所述上、下光电传感器安装于所述前、后套筒内部。

所述前套筒12的内部设有内螺纹14,所述后套筒13的前端面上设有一环形凸起15,所述环形凸起15的外径小于所述后套筒13的外径,所述环形凸起15的外缘面上设有外螺纹16,所述外螺纹与所述内螺纹螺接,所述后套筒经所述外螺纹及内螺纹与所述前套筒相连。

所述环形凸起插设于所述上条形通槽或下条形通槽内,所述前套筒的后端面抵于所述上连接板或下连接板的前端面上,所述后套筒的前端面抵于所述上连接板或下连接板的后端面上。

在本实施例中,上、下光电传感器直接到套筒内部,利用套筒进行限位,其中,需要调节上光电传感器或者下光电传感器的位置时,只需要拧松前、后套筒,使前套筒与后套筒之间的间距变大,使其间距大于上、下连接板的厚度,这样套筒就能够在上、下条形通槽内移动,移动到位之后,拧紧前、后套筒,使前、后套筒锁紧在上连接板的上条形通槽或下连接板的下条形通槽内即可,方便快捷,调节效率高。

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