一种花纸含浸机自动上料装置的制作方法

文档序号:15421852发布日期:2018-09-11 23:41阅读:144来源:国知局

本实用新型涉及含浸机技术领域,具体涉及一种花纸含浸机自动上料装置。



背景技术:

随着人们生活水平的提供,用餐餐具的类型也丰富多彩,花纸含浸机主要用于在餐具表面贴上一层浸过亮光硬化剂的贴花纸,使餐具更加美观,用餐时候更加具有情调,目前的花纸含浸机采用人工将花纸放置在送纸机上,人工作业,工作效率低且人力成本高。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提供了一种花纸含浸机自动上料装置。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种花纸含浸机自动上料装置,包括传送带、控制箱、上框架、下框架和升降台,其特征在于:所述上框架上设有滚轮,所述滚轮上设有传感器,所述传感器与控制箱电性连接,所述下框架顶面为敞开结构,内部安装有升降台,所述升降台包括面板,所述面板安装于滚轮下方,所述面板底部固定连接有带有齿痕的竖杆,所述竖杆一侧设有齿轮组件,所述齿轮组件底部连接有气缸轴,所述齿轮组件下方设有气缸支架,所述气缸支架上两端均通过螺栓连接角钢,所述角钢两端固定安装于下框架内侧,所述气缸支架下方固定连接有气缸,所述气缸轴向下贯穿气缸支架与气缸连接。

优选的,所述上框架包括顶杆,所述顶杆两端均焊接连接L形杆,所述滚轮固定架设在L形杆上,所述控制箱安装在顶杆上。

优选的,所述齿轮组件由两个相互垂直的第一锥齿轮和第二锥齿轮组成,所述第二锥齿轮底部连接气缸轴。

优选的,所述传感器位接触觉传感器。

本实用新型具有以下有益效果:

该花纸含浸机自动上料装置通过控制箱控制滚轮运转,将花纸一张一张的运送至传送带上,一张花纸运送完成后利用传感器和控制箱以及气缸的相互配合工作,能够实现花纸的自动上料,提供工作效率,大大降低了人力成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种花纸含浸机自动上料装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种花纸含浸机自动上料装置的上框架的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种花纸含浸机自动上料装置的升降台的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种花纸含浸机自动上料装置的齿轮组件和竖杆的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示,本实用新型实施例提供的一种花纸含浸机自动上料装置,包括传送带6、控制箱1、上框架2、下框架3和升降台4,上框架2上设有滚轮5,滚轮5上设有传感器51,传感器51与控制箱1电性连接,下框架3顶面为敞开结构,内部安装有升降台4,升降台4包括面板41,面板41安装于滚轮5下方,面板41底部固定连接有带有齿痕421的竖杆42,竖杆42一侧设有齿轮组件43,齿轮组件43底部连接有气缸轴44,齿轮组件43下方设有气缸支架46,气缸支架46上两端均通过螺栓连接角钢45,角钢45两端固定安装于下框架3内侧,气缸支架46下方固定连接有气缸47,气缸轴44向下贯穿气缸支架46与气缸47连接,上框架2包括顶杆21,顶杆21两端均焊接连接L形杆22,滚轮5固定架设在L形杆22上,控制箱1安装在顶杆21上,齿轮组件43由两个相互垂直的第一锥齿轮431和第二锥齿轮432组成,第二锥齿轮432底部连接气缸轴44,传感器51位接触觉传感器。

本实用新型装置工作原理:

使用时,将花纸叠放整齐后放置在面板41上,压在滚轮5底下,使花纸与滚轮5上的传感器51接触,优选的,传感器51位接触觉传感器,传感器51接触到花纸后控制箱1控制滚轮5运转,将花纸运送到传送带6上,当传感器51接触不到花纸时,控制箱1控制气缸47运转,气缸47带动气缸轴44进行顺时针运转,气缸轴44带动第二锥齿轮432运转,第二锥齿轮432带动第一锥齿轮431,第一锥齿轮431与齿痕421相互配合,从而带动竖杆42向上运动,使得面板41向上运动,直至传感器51接触到面板41上的花纸后停止,控制箱1还可以使气缸47带动气缸轴44进行逆时针运转,使面板41向下运动,方便在面板41上放置花纸,控制箱1控制滚轮5运转,将花纸一张一张的运送至传送带6上,一张花纸运送完成后利用传感器51和控制箱1以及气缸47的相互配合工作,能够实现花纸的自动上料,提供工作效率,大大降低了人力成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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