一种安瓿瓶卧式贴标机输料装置的制作方法

本实用新型涉及到一种输料装置领域，具体涉及到一种安瓿瓶卧式贴标机输料装置。

背景技术：

安瓿瓶是一种常用的水针剂产品盛放容器。现有技术中，在对安瓿瓶贴标时，常用到卧式贴标机，将安瓿瓶放入料仓后，然后通过螺旋同步输料机构中的送瓶链板、螺旋输送杆、翻转块等部件后进入贴标输送带内进行贴标。由于该型号贴标机的螺旋同步输料机构较为复杂，中间运行程序较多，设备较为容易出现故障。而一旦出现故障，维修时耗材较为昂贵，且维修较为复杂，无形中增加了生产成本，影响了生产效率，因而急需进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于一种适用于不同直径的安瓿瓶的卧式贴标机输料装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种安瓿瓶卧式贴标机输料装置，包括设置在输送台上的料仓，料仓下部的左右侧壁内侧均设置有挡块，两挡块之间设置有拨轮，挡块与拨轮相对的面为弧形面，所述拨轮外缘上均布设置有多个弧形的第一凹槽，第一凹槽内均设置有弧形的挡片，拨轮的正面设置有与拨轮同轴心的第二凹槽，第二凹槽内设置有与其同轴心的转盘，转盘上设置有多个固定其自身的锁紧螺钉，所述转盘的横截面为多边形，所述多边形的边数与第一凹槽的个数对应，推杆一端与挡片外缘固定连接，推杆另一端延伸至第二凹槽内，第二凹槽内的推杆一端上设置有与转盘外缘接触的转轮，推杆上设置有挡环，挡环与第二凹槽槽壁之间的推杆上设置有弹簧，转盘上设置有弧形孔，转轴穿过弧形孔与拨轮铰连接，转轴上设置有齿轮，弧形孔一侧的孔壁上设置有与齿轮啮合的齿牙。

具体的，所述转轴的一端上设置有转把。

具体的，所述挡块的上端面为向拨轮轴心倾斜的面。

具体的，所述锁紧螺钉至少设置有两个，锁紧螺钉与转盘螺纹连接，锁紧螺钉的一端朝向第二凹槽的槽底。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，操作方便，通过改变挡片与挡块弧形面之间的距离，从而适用于对不同直径的安瓿瓶进行输料作业，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A区域的放大图。

图3为图1中B区域的放大图。

附图中的零部件名称为：

1、料仓2、挡块，3、拨轮，4、输送台，5、第一凹槽，6、挡片，7、推杆，8、挡环，9、第二凹槽，10、弹簧，11、转轮，12、转盘，13、弧形孔，14、齿牙，15、齿轮，16、转轴，17、转把，18、锁紧螺钉。

具体实施方式

如图1-3所示，一种安瓿瓶卧式贴标机输料装置，包括设置在输送台4 上的料仓1，料仓1下部的左右侧壁内侧均设置有挡块2，两挡块2之间设置有拨轮3，所述挡块2的上端面为向拨轮3轴心倾斜的面,挡块2与拨轮 3相对的面为弧形面，所述拨轮3外缘上均布设置有多个弧形的第一凹槽5，所述拨轮3的下侧与输送台4的输送带对应，拨轮3位于输送带的上方。第一凹槽5内均设置有弧形的挡片6，拨轮3的正面设置有与拨轮3同轴心的第二凹槽9，第二凹槽9内设置有与其同轴心的转盘12，转盘12上设置有多个固定其自身的锁紧螺钉18，所述锁紧螺钉18至少设置有两个，锁紧螺钉18与转盘12螺纹连接，锁紧螺钉18的一端朝向第二凹槽9的槽底。

所述转盘12的横截面为多边形，所述多边形的边数与第一凹槽5的个数对应，推杆7一端与挡片6外缘固定连接，推杆7另一端延伸至第二凹槽9内，第二凹槽9内的推杆7一端上设置有与转盘12外缘接触的转轮11，推杆7上设置有挡环8，挡环8与第二凹槽9槽壁之间的推杆7上设置有弹簧10，转盘12上设置有弧形孔13，转轴16穿过弧形孔13与拨轮3铰连接，所述转轴16的一端上设置有转把17。转轴16上设置有齿轮15，弧形孔13一侧的孔壁上设置有与齿轮15啮合的齿牙14。

安瓿瓶卧式贴标机输料装置工作时，将需要贴标的安瓿瓶码放在料仓1 内，根据安瓿瓶的直径进行调整挡片6与挡块2之间的距离。首先，稳定拨轮3，通过转把17转动转轴16，转轴16带动齿轮15转动，因为弧形孔 13一侧的孔壁上设置有与齿轮15啮合的齿牙14，因此齿轮15转动时转盘 12就会转动，当转盘12的棱逐渐向转轮11所在方向旋转的过程中，推杆 7就会推动挡片6向拨轮3的外缘移动，直到挡片6与挡块2之间的距离适合所要贴标的安瓿瓶的直径。调整好以后拧动锁紧螺钉18，锁紧螺钉18一端紧顶第二凹槽9的槽底，并将转盘12固定，通过齿轮15与齿牙14的配合调整转盘12，更加的稳定，并且能够提高调整的精度。启动拨轮3就可以将安瓿瓶间歇的放进输送台4上的输送带上，然后进行贴标。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。