一种平底料仓的制作方法

本实用新型涉及物料储存通用设备领域，具体是一种储存有机肥原料的平底料仓。

背景技术：

料仓是工业生产中用于储存原材料的一种常用设备，料仓的下部一般设有出料口。常见的料仓一般为锥形料仓，例如，申请号为201620078416.X的中国专利文献，该专利文献公开了一种有机肥专用出料下料斗，包括上部锥形斗、中部直斗段和下部锥形斗，所述上部锥形斗的顶部开口与储料仓的底部连通，上部锥形斗的底部开口与中部直斗段的上部开口连通，中部直斗段底部开口连通下部锥形斗的上部开口，在下部锥形斗的底部设有出料口，中部直斗段的上部设有翻板阀，翻板阀连接设于中部直斗段外部的翻板电机，翻板阀下部的中部直斗段的内部设有倾斜设置的筛板。

然而，采用锥形料仓进行下料时，物料在正常情况下靠自身重力从锥形出口排出，当物料流动性差、物料与物料之间的压力大于排出物料的重力时，物料将会停止向下流动，出现结拱现象，导致排料口无料可排。

因此，提供一种结构更加合理，并能有效解决料仓出料口物料成拱问题的一种新型料仓，已是一个值得研究的问题。

技术实现要素：

针对上述背景技术中的技术问题，为了克服现有技术中的不足，本实用新型在于提供一种结构合理，有效对料仓出料口的结拱物料进行破拱的一种平底料仓。

本实用新型的技术方案为：一种平底料仓，包括料仓本体，所述料仓本体具有顶部开口的、用于储料的内腔，所述料仓本体的底面为平板状且设有用于下料的出料口，所述平底料仓还包括刮料装置，所述刮料装置包括驱动装置和刮料板，所述驱动装置设置于料仓本体的下方且所述驱动装置上连接有贯穿粮仓本体底部的转轴，所述刮料板为沿所述料仓径向延伸的弹性板且刮料板的一端固定在所述转轴处于内腔中的一端上并能随所述转轴转动，所述刮料板具有在其受到较大阻力时缠绕在所述转轴上的收缩状态以及在其受到较小阻力时从所述转轴上弹开的舒展状态。

进一步地，所述刮料板为弹簧板。

进一步地，所述料仓本体为圆筒形结构，所述出料口为设于料仓本体底面的径向开口。

进一步地，所述转轴上设有1个或2个刮料板。

进一步地，所述料仓本体的下方设有用于支撑料仓本体的支撑架。

进一步地，转轴上方设有用于防止刮料板在所述转轴上卷绕时发生轴向移位的保护板。

进一步地，所述保护板为固定在转轴上的圆形板状结构。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的平底料仓，物料从内腔的顶部开口处进入料仓中，在刮料装置的作用下从出料口排出，刮料装置上的刮料板在绕转轴转动的过程中，当受到的阻力增大时，刮料板缠绕在转轴上并呈现收缩状态，刮料板收缩后，此时受到的阻力减少，刮料板由于自身的弹性恢复至舒展状态，通过刮料板的不断收缩和舒展，可有效节约驱动力，在使用时，刮料板在平底料仓的底部旋转，当出料口上方出现物料结拱现象时，刮料板旋转清除支撑结拱的物料，保证物料下料顺畅。综上所述，本实用新型所公开的平底料仓具有结构合理，实用性强的特点。

附图说明

图1为本实用新型平底料仓的结构示意图；

图2为实施例一中刮料板与转轴的缠绕示意图；

图3为实施例二中刮料板与转轴的缠绕示意图。

附图标记：

1：料仓本体；2：内腔；3：出料口；4：驱动装置；5：转轴；6：刮料板；7：喷淋装置；8：吊耳；9：支撑架；10：保护板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

本实用新型的平底料仓的实施例，如图1、2所示，一种平底料仓，包括料仓本体1，料仓本体1具有顶部开口的、用于储料的内腔2，料仓本体1的底面为平板状且设有用于下料的出料口3，平底料仓还包括刮料装置，刮料装置包括驱动装置4和刮料板6，驱动装置4设置于料仓本体1的下方且所述驱动装置4上连接有贯穿粮仓本体底部的转轴5，刮料板6为沿所述料仓径向延伸的弹性板且刮料板6的一端固定在所述转轴5处于内腔2中的一端上并能随所述转轴5转动，刮料板6具有在其受到较大阻力时缠绕在所述转轴5上的收缩状态以及在其受到较小阻力时从所述转轴5上弹开的舒展状态。

优选地，本实施例的刮料板6为弹簧板，弹簧板为长条状具有弹性的钢板，同时具有较高的韧性，可以卷盘，符合本实用新型中刮料板6受到阻力较大时缠绕在转轴5上所呈现的收缩状态的工艺要求。

优选地，本实施例中的料仓本体1为圆筒形结构，所述出料口3为设于料仓本体1底面的径向开口，平底圆筒形结构的料仓既具有不易结拱的优点，又没有残留物料的优点。

优选地，本实施例出料口3的数量为一个、两个或多个，同时对应多个生产线。

优选地，本实施例顶部开口的内侧设有用于对平底料仓内部进行清洗的喷淋装置7，便于对平底料仓的内部进行清洗、保养，提高本实用新型的使用寿命。

优选地，本实施例料仓本体1的外部设有用于吊装的吊耳8，当对料仓本体1进行移动时，无需另行设置固定装置。

优选地，本实施例料仓本体1的下方设有用于支撑料仓本体1的支撑架9，便于在料仓本体1下方对接其他生产设备。

优选地，本实施例转轴5上方设有用于防止刮料板6收缩时发生移位的保护板10，所述保护板10为固定在转轴5上的圆形板状结构，且圆心设置在转轴5上是具有最佳的保护效果。

实施例二

如图3所示，在本实施例刮料板6的上缠绕有两个刮料板6，可有效提高刮料效率。

本实用新型提供的平底料仓，物料从内腔2的顶部开口处进入料仓中，在刮料装置的作用下从出料口3排出，刮料装置上的刮料板6在绕转轴5转动的过程中，当受到的阻力增大时，刮料板6缠绕在转轴5上并呈现收缩状态，刮料板6收缩后，此时受到的阻力减少，刮料板6由于自身的弹性惯性恢复至舒展状态，通过刮料板6的不断收缩和舒展，可有效节约驱动力，在使用时，刮料板6在平底料仓的底部旋转，当出料口3上方出现物料结拱现象时，刮料板6旋转至支撑结拱物料时，结拱物料下落,落入出料口3，保证物料下料顺畅。综上所述，本实用新型所公开的平底料仓具有结构合理，实用性强的特点。

在本实用新型的其他实施例中，料仓本体1的形状可根据实际使用情况设置为顶部开口的长方体形；出料口3的形状可设置为圆形、矩形，且设置在料仓本体1底部的非中心位置处；保护板10可设置成三角形板、矩形板或其他限位模块；刮料板6的材质可为硅胶板、弹性钢板、碳纤维板等具有弹性的材料；转轴可以加长，轴上可以纵向或横向固定若干个弹性板，增强破拱效果；在其他实施例中可以设置电机减速机驱动装置，驱动装置也可以为液压马达驱动，也可以是气缸或液压缸驱动。

需要说明的是，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。