一种螺旋搅拌输送机的制作方法

本实用新型属于螺旋搅拌输送机技术领域，具体涉及一种螺旋搅拌输送机。

背景技术：

螺旋搅拌输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点，螺旋搅拌输送机在输送形式上分为有轴螺旋搅拌输送机和无轴搅拌螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋搅拌输送机和管式螺旋搅拌输送机。

现有的螺旋搅拌输送机在使用时，由于螺旋搅拌输送机上侧设置有密封盖板，导致搅拌箱内部清洗时需要拆卸密封盖板且费时费力，且需要高压水枪冲洗并增加工人工作量，螺旋搅拌输送机清洗时间长导致工作效率低的问题，为此我们提出一种螺旋搅拌输送机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种螺旋搅拌输送机，以解决上述背景技术中提出现有的螺旋搅拌输送机在使用时，由于螺旋搅拌输送机上侧设置有密封盖板，导致搅拌箱内部清洗时需要拆卸密封盖板且费时费力，且需要高压水枪冲洗并增加工人工作量，螺旋搅拌输送机清洗时间长导致工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋搅拌输送机，包括输送机底座，所述输送机底座的上表面安装固定有输送搅拌筒，所述输送搅拌筒的上表面安装固定有密封盖板，所述密封盖板的下表面设置有清洗机构，所述清洗机构包括清洗水管接头、弹性卡块、清洗喷头、U型喷水管、弹性垫片、环形卡槽、固定凸起和固定槽，所述清洗水管接头安装固定在密封盖板的上表面边缘位置处，所述清洗水管接头的一端与水管连接另一端贯穿密封盖板的上表面并与U型喷水管连接，所述U型喷水管通过弹性卡块安装固定在密封盖板的下表面，所述弹性卡块对称安装固定在密封盖板的下表面并通过环形卡槽卡合在U型喷水管的表面，所述U型喷水管开设在弹性卡块的下表面，所述弹性垫片安装固定在环形卡槽的内表面并贴合在U型喷水管的外表面，所述清洗喷头对称安装固定在U型喷水管的下表面，所述固定凸起对称安装固定在弹性垫片的外表面并放置在固定槽的内部，所述固定槽对称开设在环形卡槽的内表面，所述密封盖板的内部设置有搅拌机构。

优选的，所述搅拌机构包括中心转轴、螺旋搅拌叶片、T型搅拌臂、支撑辐条、六角头螺栓和限位槽，所述中心转轴安装放置在密封盖板的内部，所述中心转轴的连端套设有轴承并固定在密封盖板的内表面两端，所述螺旋搅拌叶片通过支撑辐条安装固定在中心转轴的外表面，所述支撑辐条对称安装固定在中心转轴的外表面，所述支撑辐条的一端安装固定在中心转轴的外表面另一端安装固定在螺旋搅拌叶片的内表面，所述T型搅拌臂通过六角头螺栓对称安装固定在螺旋搅拌叶片的表面，所述T型搅拌臂的一端安装放置在限位槽的内部另一端设置有圆角，所述限位槽对称开设在螺旋搅拌叶片的表面，卡合固定在螺旋搅拌叶片的表面，所述限位槽的内表面对称开设有螺纹槽，所述六角头螺栓的一端管出T型搅拌臂的表面底部并与螺纹槽旋合固定。

优选的，所述输送机底座的下表面四角处均安装固定有支撑腿，所述支撑腿的底端安装固定有防滑板。

优选的，所述输送搅拌筒的一端底部安装固定有出料管，所述输送搅拌筒的另一端顶部安装固定有进料斗，所述进料斗的内部设置有倒料板。

优选的，所述输送机底座的下表面边缘位置安装固定有驱动电机，所述驱动电机的一端主动轴上连接有皮带，所述驱动电机的下表面安装有支撑板。

优选的，所述输送机底座的上表面边缘位置处对称安装固定有吊耳，所述吊耳表面开设有吊孔。

优选的，两个所述支撑腿的之间安装固定有加固杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该实用新型的固定凸起对称安装固定在弹性垫片的外表面并放置在固定槽的内部，便于弹性垫片安装固定在环形卡槽的内部，且增加弹性卡块套设在U型喷水管表面的稳固性并防止U型喷水管外表面磨损和脱落，且方便U型喷水管后期拆卸维修更换，并通过U型喷水管下表面的清洗喷头喷水清洗密封盖板的内部和螺旋搅拌叶片外表面，减少工人的劳动量并提高工人的工作效率，延长了密封盖板的使用寿命并提高了搅拌输送机的的工作效率。

（2）该实用新型的T型搅拌臂方便安装固定在螺旋搅拌叶片的表面且方便T型搅拌臂拆卸维修更换，降低螺旋搅拌叶片的维修成本，且通过螺旋搅拌叶片表面对称固定的T型搅拌臂并与密封盖板内部混合料搅拌，有助于打散混合料防止成团，使得全部混合料搅拌更加均匀，而且结合螺旋搅拌叶片旋转对混合料的自动输送功能，节省了人力和成本，极大地提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的密封盖板仰视结构示意图；

图3为本实用新型的弹性卡块侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A区放大剖面结构示意图；

图5为本实用新型的输送搅拌筒局部俯视结构示意图；

图6为本实用新型的螺旋搅拌叶片局部侧视剖面结构示意图；

图中：1、支撑腿；2、出料管；3、输送搅拌筒；4、输送机底座；5、密封盖板；6、清洗水管接头；7、进料斗；8、驱动电机；9、弹性卡块；10、清洗喷头；11、U型喷水管；12、弹性垫片；13、环形卡槽；14、固定凸起；15、固定槽；16、中心转轴；17、螺旋搅拌叶片；18、T型搅拌臂；19、支撑辐条；20、六角头螺栓；21、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种螺旋搅拌输送机，包括输送机底座4，输送机底座4的上表面安装固定有输送搅拌筒3，输送搅拌筒3的上表面安装固定有密封盖板5，密封盖板5的下表面设置有清洗机构，清洗机构包括清洗水管接头6、弹性卡块9、清洗喷头10、U型喷水管11、弹性垫片12、环形卡槽13、固定凸起14和固定槽15，清洗水管接头6安装固定在密封盖板5的上表面边缘位置处，清洗水管接头6的一端与水管连接另一端贯穿密封盖板5的上表面并与U型喷水管11连接，U型喷水管11通过弹性卡块9安装固定在密封盖板5的下表面，弹性卡块9对称安装固定在密封盖板5的下表面并通过环形卡槽13卡合在U型喷水管11的表面，U型喷水管11开设在弹性卡块9的下表面，弹性垫片12安装固定在环形卡槽13的内表面并贴合在U型喷水管11的外表面，清洗喷头10对称安装固定在U型喷水管11的下表面，固定凸起14对称安装固定在弹性垫片12的外表面并放置在固定槽15的内部，固定槽15对称开设在环形卡槽13的内表面，便于弹性垫片12安装固定在环形卡槽13的内部，且增加弹性卡块9套设在U型喷水管11表面的稳固性并防止U型喷水管11外表面磨损和脱落，且方便U型喷水管11后期拆卸维修更换，并通过U型喷水管11下表面的清洗喷头10喷水清洗密封盖板5的内部和螺旋搅拌叶片17外表面，减少工人的劳动量并提高工人的工作效率，延长了密封盖板5的使用寿命并提高了搅拌输送机的的工作效率，密封盖板5的内部设置有搅拌机构。

本实施例中，优选的，搅拌机构包括中心转轴16、螺旋搅拌叶片17、T型搅拌臂18、支撑辐条19、六角头螺栓20和限位槽21，中心转轴16安装放置在密封盖板5的内部，中心转轴16的连端套设有轴承并固定在密封盖板5的内表面两端，螺旋搅拌叶片17通过支撑辐条19安装固定在中心转轴16的外表面，支撑辐条19对称安装固定在中心转轴16的外表面，支撑辐条19的一端安装固定在中心转轴16的外表面另一端安装固定在螺旋搅拌叶片17的内表面，T型搅拌臂18通过六角头螺栓20对称安装固定在螺旋搅拌叶片17的表面，T型搅拌臂18的一端安装放置在限位槽21的内部另一端设置有圆角，限位槽21对称开设在螺旋搅拌叶片17的表面，卡合固定在螺旋搅拌叶片17的表面，限位槽21的内表面对称开设有螺纹槽，六角头螺栓20的一端管出T型搅拌臂18的表面底部并与螺纹槽旋合固定，便于T型搅拌臂18安装固定在螺旋搅拌叶片17的表面且方便T型搅拌臂18拆卸维修更换，降低螺旋搅拌叶片17的维修成本，且通过螺旋搅拌叶片17表面对称固定的T型搅拌臂18并与密封盖板5内部混合料搅拌，有助于打散混合料防止成团，使得全部混合料搅拌更加均匀，而且结合螺旋搅拌叶片17旋转对混合料的自动输送功能，节省了人力和成本，极大地提高了生产效率。

本实施例中，优选的，输送机底座4的下表面四角处均安装固定有支撑腿1，支撑腿1的底端安装固定有防滑板，防止支撑腿1在地面滑动并增加输送机底座4在地面的稳定性。

本实施例中，优选的，输送搅拌筒3的一端底部安装固定有出料管2，输送搅拌筒3的另一端顶部安装固定有进料斗7，进料斗7的内部设置有倒料板，便于原料放入进料斗7的内部并防止倒料时原料溅出。

本实施例中，优选的，输送机底座4的下表面边缘位置安装固定有驱动电机8，驱动电机8的一端主动轴上连接有皮带，驱动电机8的下表面安装有支撑板，便于驱动电机8安装固定在输送机底座4的下表面。

本实施例中，优选的，输送机底座4的上表面边缘位置处对称安装固定有吊耳，吊耳表面开设有吊孔，便于输送机底座4通过吊钩悬吊搬运移动。

本实施例中，优选的，两个支撑腿1的之间安装固定有加固杆，有助于增加支撑腿1在地面的稳固性。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，先把T型搅拌臂18的一端插入限位槽21的内部并通过六角头螺栓20固定，然后把螺旋搅拌叶片17通过支撑辐条19安装固定在中心转轴16的外表面，随后把弹性垫片12安装放置环形卡槽13的内部并让固定凸起14与固定槽15卡合固定，然后把U型喷水管11通过弹性卡块9安装固定在密封盖板5的下表面，同时让弹性垫片12的内表面紧贴在U型喷水管11的外表面，随后把密封盖板5通过密封螺栓安装固定在输送搅拌筒3的上表面，安装完成后可使用该实用新型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。