负极材料整形加快加料防止沉积装置的制作方法

本实用新型属于负极材料加工技术领域，具体涉及一种负极材料整形加快加料防止沉积装置。

背景技术：

负极材料在新能源中有着至关重要的作用，更是不可或缺的一部分，从而加工生产过程中除对品质把控外，生产效率也是重点之一，在现有背景技术下，负极材料在整形生产过程中通过引风机把料抽到收集仓，但是在收集过程中物料在仓中会在风力的作用下和自身的重力造成有个下压的力，在这个下压力的形成，会导致物料压实，沉积一起难以松动，下料口位置形变成空洞附着在仓壁，因而使物料加料速度十分缓慢，供应不上整形速度，就会耗费不必要的等待时间，增加更多的成本，为此我们提出一种实现提高整形效率，降低成本的负极材料整形加快加料防止沉积装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供负极材料整形加快加料防止沉积装置，以解决上述背景技术中提出的收集过程中物料在仓中会在风力的作用下和自身的重力造成有个下压的力，在这个下压力的形成，会导致物料压实，沉积一起难以松动，下料口位置形变成空洞附着在仓壁，因而使物料加料速度十分缓慢，供应不上整形速度，就会耗费不必要的等待时间，增加更多的成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：负极材料整形加快加料防止沉积装置，包括原料收集仓，所述原料收集仓的顶部安装入料口，底部安装方形排料口；在所述原料收集仓上还设有气体发射口，且在所述气体发射口外部加装气体喷嘴。

优选的，所述气体发射口加装有四个，且四个所述气体发射口分布在所述原料收集仓的下部四周；在所述原料收集仓四周还分别设有透明推拉窗口。

优选的，所述原料收集仓的内部中心处还安装有可拆式凸台，该可拆式凸台为圆台形，且所述可拆式凸台的顶端为半球体结构。

优选的，还包括安装架配件，所述安装架配件安装在所述原料收集仓的方形排料口内，且所述可拆式凸台安装在所述安装架配件上。

优选的，所述安装架配件包括第一支撑条和第二支撑条，所述第一支撑条与所述第二支撑条呈十字交叉式连接；在所述第一支撑条上开设有可容纳所述第二支撑条的连接口；所述第一支撑条与所述第二支撑条的顶部表面均为半圆柱体结构。

优选的，所述连接口的两侧壁上分别设有弹性定位组件，且所述弹性定位组件包括定位弹块和复位弹簧，在所述连接口侧壁上开设有供所述定位弹块端部嵌入的活动槽，所述第二支撑条的外侧面开设有定位槽，所述定位弹块的一端可往复活动地嵌入所述活动槽内，另一端伸出所述活动槽并嵌入所述定位槽内，所述复位弹簧分布在所述定位弹块的嵌入端端面与所述活动槽的槽端壁之间。

优选的，所述活动槽的端口内侧固定有第一限位环，在所述定位弹块的嵌入端上固定有与所述第一限位环相匹配的第二限位环；所述定位弹块的伸出端与所述定位槽相匹配为半球体结构。

优选的，还包括固定片，所述固定片为“u”型结构，其顶端分别带有向外侧翻折的翻转部，该翻折部上分别开设有固定孔，所述固定片可分别从下向上抱箍第一支撑条或第二支撑条，其翻转部与可拆式凸台下部表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：原料收集仓设置可拆式凸台对物料进行分散，避免堆积，并用气体喷射口对附着在仓壁的物料进行松动，解决因物料在重力作用下沉积造成的加料速度慢的问题，避免耗费不必要的时间，节省电费，减少人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的安装架配件轴侧结构示意图；

图4为本实用新型的第一支撑条轴侧结构示意图；

图5为本实用新型的第一支撑条和第二支撑条连接结构示意图；

图6为本实用新型的固定片正面结构示意图；

图7为本实用新型的固定片安装示意图；

图中：1、原料收集仓；2、气体发射口；3、可拆式凸台；4、安装架配件；5、第一支撑条；51、连接口；6、第二支撑条；7、弹性定位组件；8、第一限位环；9、第二限位环；10、复位弹簧；11、活动槽；12、定位弹块；13、定位槽；14、固定片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本实用新型提供一种技术方案：负极材料整形加快加料防止沉积装置，包括原料收集仓1，原料收集仓1的顶部安装入料口，底部安装方形排料口；在原料收集仓1上还设有气体发射口2，且在气体发射口2外部加装气体喷嘴，气体发射口2加装有四个，且四个气体发射口2分布在原料收集仓1的下部四周，装在整形原料收集仓1底部安装四个气体发射口2，气体发射口2外部设置气体喷嘴，气体发射口2分别接通气体，连接四个电磁阀控制器,串联至主机控制面板，通过主机控制气体喷射时间；在原料收集仓1四周还分别设有透明推拉窗口。

本实施例中，优选的，原料收集仓1的内部中心处还安装有可拆式凸台3，该可拆式凸台3为圆台形，且可拆式凸台3的顶端为半球体结构，半球体结构有利于物料正常下落，当物料下落遇到可拆式凸台3后，会被可拆式凸台3分隔开来，能够使物料松动，避免堆积；还包括安装架配件4，安装架配件4安装在原料收集仓1的方形排料口内，且可拆式凸台3安装在安装架配件4上，安装架配件4包括第一支撑条5和第二支撑条6，第一支撑条5与第二支撑条6呈十字交叉式连接；在第一支撑条5上开设有可容纳第二支撑条6的连接口51；第一支撑条5与第二支撑条6的顶部表面均为半圆柱体结构，半圆柱体结构有利于物料正常下落。

本实施例中，优选的，连接口51的两侧壁上分别设有弹性定位组件7，且弹性定位组件7包括定位弹块12和复位弹簧10，在连接口51侧壁上开设有供定位弹块12端部嵌入的活动槽11，第二支撑条6的外侧面开设有定位槽13，定位弹块12的一端可往复活动地嵌入活动槽11内，另一端伸出活动槽11并嵌入定位槽13内，复位弹簧10分布在定位弹块12的嵌入端端面与活动槽11的槽端壁之间，活动槽11的端口内侧固定有第一限位环8，在定位弹块12的嵌入端上固定有与第一限位环8相匹配的第二限位环9；定位弹块12的伸出端与定位槽13相匹配为半球体结构，通过复位弹簧10的弹性作用推出定位弹块12，当安装第二支撑条6时，将第二支撑条6对应压入连接口51内，利用复位弹簧10，使定位弹块12的伸出端嵌入定位槽13内，完成第一支撑条5与第二支撑条6的预安装。

本实施例中，优选的，还包括固定片14，固定片14为“u”型结构，其顶端分别带有向外侧翻折的翻转部，该翻折部上分别开设有固定孔，第一支撑条5与第二支撑条6连接完成之后，通过螺栓垂直固定在原料收集仓1内，使第二支撑条6置于第一支撑条5表面的连接口51，保持相互垂直状态，可拆式凸台3放置在安装架配件4上，令可拆式凸台3处在安装架配件4中部、第一支撑条5与第二支撑条6的连接位置处，固定片14从下向上分别抱箍第一支撑条5与第二支撑条6，之后利用螺栓使固定片14与可拆式凸台3下部表面固定连接即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。