具有防粉尘功能的水合硅酸镁下料料仓的制作方法

本实用新型涉及水合硅酸镁生产设备技术领域，具体是具有防粉尘功能的水合硅酸镁下料料仓。

背景技术：

水合硅酸镁超细粉英文名为pulvistalci，又称老粉为白色或类白色、微细、无砂性的粉末，手摸有油腻感。无臭，无味。本品在水、稀矿酸或稀氢氧化碱溶液中均不溶解，可作药用。

中国专利(公告号：cn105967195a，公告日：2016.09.28)公开了一种开口剂型水合硅酸镁的生产工艺，所述的开口剂型水合硅酸镁的生产工艺是首先启动螺旋搅拌输送机，将转速调整至180-200r/min，再启动热风加热，使得加热器的出口温度达到140℃，然后将滑石粉加入到螺旋搅拌输送机中同时向螺旋搅拌输送机内加入钛酸酯偶联剂，控制输出流量为6l/h，最后得到开口剂型水合硅酸镁。该发明具有工艺过程稳定、生产成本低、操作简单、节能环保的特点，其得到的产品用于cdpe和lldpe的加工过程，能够提高膜的开口性能，且分散性能好，与树脂有一定的相容性，使得树脂更易加工成型，同时添加量少。该专利很好的介绍了开口剂型水合硅酸镁的生产工艺，但是生产工艺生产的气体需要装置才可进行操作，水合硅酸镁在生产过程中，基本都要用到下料装置，合理高效的下料装置可极大的提高生产的效率，但是传统的下料装置并不具备对水合硅酸镁进行除尘防尘的功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供具有防粉尘功能的水合硅酸镁下料料仓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有防粉尘功能的水合硅酸镁下料料仓，包括下料通道、进料口、除尘通道和出料口；下料通道的中部设置有一组横向的拨料机构，下料通道的底端设置为t型结构并且向下连通有竖直的除尘通道，除尘通道的底端连通有出料口，除尘通道的内壁上开设有吸尘口，除尘通道的左右外侧连通有粉尘通道，粉尘通道的内部上下侧设置有风机，通过风机可将经过除尘通道内部的水合硅酸镁中携带的粉尘通过吸尘口吸入到粉尘通道中。粉尘通道的外侧连通有喷淋区，喷淋区的底端连通有输水管道，输水管道的末端连通有固定在地面上的废水箱。喷淋区的顶部设置有若干组水平的喷淋口，喷淋口的顶端连通有水箱，通过将水箱中的水经过喷淋口向下喷洒出，进而对进入到喷淋区内部的粉尘进行喷淋处理，然后废液通过输水管道进入到废水箱中。所述废水箱的一端连通有循环水管，循环水管上设置有水泵，循环水管的顶端连通到水箱的顶端，循环水管的底端设置有净化网，通过启动水泵将废水箱中的废液输入到循环水管中，首先经过净化网进行过滤，然后再通过循环水管输入到水箱中，进行再次使用，因为水箱中的液体主要是为了消除粉尘，因此液体是否完全纯净，没有较大的影响，因此可反复使用水箱中的液体，进而提高资源的利用率。

作为本实用新型进一步的方案：进料口连通在下料通道的顶端并且设置为上大下小的喇叭状结构便于物料的进入。

作为本实用新型进一步的方案：拨料机构包括拨杆、连接杆、旋转杆和旋转电机；拨杆设置有四组且呈矩形排布，拨杆的两端通过连接杆进行连接，连接杆的中部连接有一组与拨杆相互平行的旋转杆，旋转杆的右端转动连接有旋转电机，启动旋转电机带动旋转杆旋转，进而再通过连接杆带动拨杆在下料通道的内部进行转动。当物料经过下料通道时，在拨料机构不断的波动下，不停的向下流动，从而可防止物料在下料通道的内部堵塞。

作为本实用新型再进一步的方案：进料口的中部设置有一组呈弧形结构的过滤网，过滤网的设置用于进入到进料口内部的水合硅酸镁进行粗过滤，防止较大的杂质进入到下料通道的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置拨料机构不断的波动，从而可防止物料在下料通道的内部堵塞；通过在输料通道的两侧设置吸尘口将水合硅酸镁中的粉尘吸入到粉尘通道中，然后再通过喷淋区进行消除，从而可有效的除去水合硅酸镁中在下料过程中携带的粉尘；通过设置循环水管、水泵和净化网可反复的使用喷淋的液体，从而提高资源的利用率。

附图说明

图1为具有防粉尘功能的水合硅酸镁下料料仓中实施例一的结构示意图。

图2为具有防粉尘功能的水合硅酸镁下料料仓中拨料机构的结构示意图。

图3为具有防粉尘功能的水合硅酸镁下料料仓中实施例二的结构示意图。

其中：下料通道10，拨料机构11，进料口12，除尘通道13，吸尘口14，喷淋区15，喷淋口16，循环水管17，水泵18，废水箱19，输水管道20，出料口21，风机22，水箱23，拨杆24，连接杆25，旋转杆26，旋转电机27，粉尘通道28，净化网29，过滤网30。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

请参阅图1-2，具有防粉尘功能的水合硅酸镁下料料仓，包括下料通道10、进料口12、除尘通道13和出料口21；进料口12连通在下料通道10的顶端并且设置为上大下小的喇叭状结构便于物料的进入。下料通道10的中部设置有一组横向的拨料机构11，拨料机构11包括拨杆24、连接杆25、旋转杆26和旋转电机27；拨杆24设置有四组且呈矩形排布，拨杆24的两端通过连接杆25进行连接，连接杆25的中部连接有一组与拨杆24相互平行的旋转杆26，旋转杆26的右端转动连接有旋转电机27，启动旋转电机27带动旋转杆26旋转，进而再通过连接杆25带动拨杆24在下料通道10的内部进行转动。当物料经过下料通道10时，在拨料机构11不断的波动下，不停的向下流动，从而可防止物料在下料通道10的内部堵塞。下料通道10的底端设置为t型结构并且向下连通有竖直的除尘通道13，除尘通道13的底端连通有出料口21，除尘通道13的内壁上开设有吸尘口14，除尘通道13的左右外侧连通有粉尘通道28，粉尘通道28的内部上下侧设置有风机22，通过风机22可将经过除尘通道13内部的水合硅酸镁中携带的粉尘通过吸尘口14吸入到粉尘通道28中。粉尘通道28的外侧连通有喷淋区15，喷淋区15的底端连通有输水管道20，输水管道20的末端连通有固定在地面上的废水箱19。喷淋区15的顶部设置有若干组水平的喷淋口16，喷淋口16的顶端连通有水箱23，通过将水箱23中的水经过喷淋口16向下喷洒出，进而对进入到喷淋区15内部的粉尘进行喷淋处理，然后废液通过输水管道20进入到废水箱19中。所述废水箱19的一端连通有循环水管17，循环水管17上设置有水泵18，循环水管17的顶端连通到水箱23的顶端，循环水管17的底端设置有净化网29，通过启动水泵18将废水箱19中的废液输入到循环水管17中，首先经过净化网29进行过滤，经过除尘通道再通过循环水管17输入到水箱23中，进行再次使用，因为水箱23中的液体主要是为了消除粉尘，因此液体是否完全纯净，没有较大的影响，因此可反复使用水箱23中的液体，进而提高资源的利用率。

本实用新型的工作原理是：首先通过进料口12将水合硅酸镁输入到下料通道10中，然后通过下料通道10中的拨料机构11进行拨料，进而加快下料的速度，当水合硅酸镁经过除尘通道13时，启动风机22将水合硅酸镁中携带的粉尘通过吸尘口14吸入到粉尘通道28中，水合硅酸镁粉尘通道28通过出料口21输出，然后再通过喷淋口16向下喷水将粉尘进行消除，粉尘消除的液体向下通过输水管道20流入到废水箱19中，然后废水箱19中的液体通过净化网29的净化过滤之后再次通过循环水管17输入到水箱23中使用。

实施例二

参阅图3，在实施例一的基础上，所述进料口12的中部设置有一组呈弧形结构的过滤网30，过滤网30的设置用于进入到进料口12内部的水合硅酸镁进行粗过滤，防止较大的杂质进入到下料通道10的内部。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。