一种全自动贴标签机的制作方法

本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为一种全自动贴标签机。

背景技术：

贴标机是一种将成卷的不干胶纸标签粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备，它是现代包装不可缺少的组成部分，目前现有的传统贴标机多数是手动或半自动的，不仅操作麻烦，劳动强度高，工作效率低，工作成本较高，且不能对弧形面物品和平面型物品进行贴标，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动贴标签机，无需人工参与，且适应于各种规格物品，可以对弧形面与平面型的物品进行贴标签，解决了目前现有的传统贴标机多数是手动或半自动，工作效率低，且不能对弧形面物品和平面型物品进行贴标签，灵活性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动贴标签机，包括工作箱，所述工作箱顶部的两侧均固定安装有竖杆，所述竖杆的顶部固定安装有限位板，所述限位板的底部且位于竖杆内侧的顶部固定安装有感应器，所述感应器的正面固定安装有调节杆，所述竖杆的内侧固定连接有传送装置，所述传送装置正面的两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆的右侧固定安装有挡板，所述传送装置正面的右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的正面固定安装有推动杆，所述推动杆的顶部固定安装有调节箱，所述调节箱的正面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的一端固定连接有轴杆，所述调节箱的内腔固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动套设有螺纹套。

优选的，所述传送装置的背面固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有标签卷筒，所述标签卷筒的右侧且位于横板的顶部固定安装有输送辊筒。

优选的，所述工作箱的正面转动安装有侧开门，所述工作箱底部的四周均固定安装有万向轮。

优选的，所述螺纹套的一端固定安装有压板，所述压板的表面且位于调节箱背面的表面固定安装有限位块。

优选的，所述调节箱背面的表面开始有滑道，所述压板贯穿至滑道的内腔直至调节箱的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过伺服电机可以带动轴杆进行旋转，轴杆可以带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆在旋转时可以带动螺纹套向内运动，螺纹套可以带动压板向内运动，限位块可以起到压板在滑道内运动时不会发生偏移的作用，实现调节压板距离的作用，适用于各种不同规格的物品。

2、本实用新型通过在物品通过传送装置时，压板压住物品，输送辊筒将表面传送的标签直接贴至物品表面，解决了现有的贴标机多数是手动或半自动操作，效率低下，且不能同时对弧形面物品和平面型物品进行贴标，灵活性差的问题。

3、本实用新型通过挡板可以防止物品在传送过程中掉落，通过推动杆可以带动调节箱向内运动，方便压板贴合在物品外表面进行贴标，通过竖杆可以调节感应器的高度，万向轮可以方便对设备进行移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节箱结构俯视图；

图3为本实用新型调节箱结构剖视图；

图4为本实用新型结构调节箱结构正视图。

图中：1、工作箱；2、螺纹套；3、伺服电机；4、调节箱；5、压板；6、调节杆；7、限位板；8、感应器；9、竖杆；10、固定杆；11、挡板；12、传送装置；13、侧开门；14、万向轮；15、推动杆；16、支撑板；17、标签卷筒；18、横板；19、输送辊筒；20、轴杆；21、螺纹杆；22、滑道；23、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-4，一种全自动贴标签机，包括工作箱1，工作箱1的正面转动安装有侧开门13，工作箱1底部的四周均固定安装有万向轮14，工作箱1顶部的两侧均固定安装有竖杆9，竖杆9的顶部固定安装有限位板7，限位板7的底部且位于竖杆9内侧的顶部固定安装有感应器8，感应器8的正面固定安装有调节杆6，竖杆9的内侧固定连接有传送装置12，传送装置12的背面固定安装有横板18，横板18的顶部固定安装有标签卷筒17，标签卷筒17的右侧且位于横板18的顶部固定安装有输送辊筒19，传送装置12正面的两侧均固定安装有固定杆10，固定杆10的右侧固定安装有挡板11，通过挡板11可以防止物品在传送过程中掉落，通过推动杆15可以带动调节箱4向内运动，方便压板5贴合在物品外表面进行贴标签，通过竖杆9可以调节感应器8的高度，万向轮14可以方便对设备进行移动，传送装置12正面的右侧固定安装有支撑板16，支撑板16的正面固定安装有推动杆15，推动杆15的顶部固定安装有调节箱4，调节箱4背面的表面开始有滑道22，压板5贯穿至滑道22的内腔直至调节箱4的外侧，调节箱4的正面固定安装有伺服电机3，伺服电机3的一端固定连接有轴杆20，调节箱4的内腔固定安装有螺纹杆21，螺纹杆21的表面活动套设有螺纹套2，螺纹套2的一端固定安装有压板5，压板5的表面且位于调节箱4背面的表面固定安装有限位块23，通过伺服电机3可以带动轴杆20进行旋转，轴杆20可以带动螺纹杆21进行旋转，螺纹杆21在旋转时可以带动螺纹套2向内运动，螺纹套2可以带动压板5向内运动，限位块23可以起到压板5在滑道22内运动时不会发生偏移的作用，实现调节压板5距离的作用，适用于各种不同规格的物品，通过在物品通过传送装置12时，压板5压住物品，输送辊筒19将表面传送的标签直接贴至物品表面，解决了现有的贴标机多数是手动或半自动操作，效率低下，且不能同时对弧形面物品和平面型物品进行贴标，灵活性差的问题。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，通过伺服电机3可以带动轴杆20进行旋转，轴杆20可以带动螺纹杆21进行旋转，螺纹杆21在旋转时可以带动螺纹套2向内运动，螺纹套2可以带动压板5向内运动，限位块23可以起到压板5在滑道22内运动时不会发生偏移的作用，实现调节压板5距离的作用，适用于各种不同规格的物品，通过在物品通过传送装置12时，压板5压住物品，输送辊筒19将表面传送的标签直接贴至物品表面，通过挡板11可以防止物品在传送过程中掉落，通过推动杆15可以带动调节箱4向内运动，方便压板5贴合在物品外表面进行贴标签，通过竖杆9可以调节感应器8的高度，万向轮14可以方便对设备进行移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。