装袋料斗的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种农产品收获时在线装袋的装袋料斗。

背景技术：
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装袋料斗是一种便于对物料进行装袋而专门设计的料斗，在蒜头、洋葱、土豆等农作物装袋收集中有着广泛应用。现有装袋料斗主要包括落料机构、挂袋机构和开关，落料机构与挂袋机构连接，开关设置落料机构与挂袋机构之间，开关用于控制落料机构与挂袋机构之间的通断，开关一般用选用挡板。使用时将物料袋挂在挂袋机构上，开关打开，物料经落料机构进入挂袋机构，然后经挂袋机构进入物料袋进行装袋，当装满物料袋后，开关关闭，更换物料袋。现有装袋料斗的使用提高了物料的装袋效率，但实际使用时还存在比较突出的问题：现有装袋料斗的开关挡板通常转动设置在落料机构靠近挂袋机构的一端底部，开关打开时开关挡板贴在落料机构上，由于开关挡板具有一定的厚度因此会对落料机构中的物料形成阻挡，不利于物料快速进入挂袋机构，另外开关挡板打开时由于落料机构中有物料阻挡打开，因此打开时相对费力；当开关闭合时开关挡板旋转到竖向方向，开关挡板旋转时很容易将落料机构中的物料甩出。因此，有必要对现有装袋料斗进行改进，使其装袋时操作更加方便快捷、装袋效率更高。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供装袋料斗，具有结构设计简单合理、装袋效率高、物料流通顺畅、操作更加方便快捷等优点。

本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的：

装袋料斗，包括：

落料机构，用于接收物料且将物料导向挂袋机构；

挂袋机构，用于挂载物料袋且将物料导入物料袋；

开关，包括转轴，所述转轴设置在所述落料机构靠近挂袋机构的一端上部，所述转轴上设有挡板，所述转轴一端设有驱动所述转轴旋转的驱动器。

所述落料机构包括倾斜设置的落料箱，所述落料箱内设有落料通道。

所述挂袋机构包括与所述落料箱连接的挂袋箱，所述挂袋箱内设有与所述落料通道连通的装袋通道，所述挂袋箱下端设有用于挂载物料袋的挂袋支撑。

所述落料箱上端开口设置，所述挂袋箱上端开口设置。

所述驱动器为手动驱动器或电动驱动器或液压驱动器或气动驱动器。

所述手动驱动器包括与所述转轴一端固连的手柄，所述手柄与所述落料箱外侧壁之间连接有限位弹簧。

所述手柄与挡板错位设置。

所述电动驱动器包括伺服电机，所述伺服电机通过联轴器与所述转轴连接，所述液压驱动器包括液压马达，所述液压马达通过联轴器与所述转轴连接，所述气动驱动器包括气动马达，所述气动马达通过联轴器与所述转轴连接。

本发明采用上述结构，能够带来如下有益效果：

通过将开关设计在落料机构和挂袋机构交汇处的上端，可以实现当开关打开时，挡板向远离落料机构的一侧旋转，并且挡板停留在落料机构上方，当开关关闭时反向旋转即可，这样能够实现开关打开时挡板不会阻挡物料流通，且打开时不会甩出物料，当开关关闭时无物料阻挡，整体具有操作简单方便、装袋效率高的优点。

附图说明：

图1为本实用新型装袋料斗打开时的立体结构示意图；

图2为本实用新型装袋料斗关闭时的立体结构示意图；

图3为本实用新型装袋料斗的主视结构示意图；

图4为本实用新型装袋料斗的侧视结构示意图；

图中，1、落料机构，101、落料箱，102、落料通道，2、挂袋机构，201、挂袋箱，202、装袋通道，203、挂袋支撑，3、开关，301、转轴，302、挡板，4、驱动器，401、手柄，402、限位弹簧。

具体实施方式：

为了更清楚的阐释本发明的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

此外，术语“倾斜”、“一端”、“上部”等术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的位置。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-4所示，装袋料斗，包括：

落料机构1，用于接收物料且将物料导向挂袋机构2；

挂袋机构2，用于挂载物料袋且将物料导入物料袋；

开关3，包括转轴301，所述转轴301设置在所述落料机构1靠近挂袋机构2的一端上部，所述转轴301上设有挡板302，所述转轴301一端设有驱动所述转轴301旋转的驱动器4。通过将开3关设计在落料机构1和挂袋机构2交汇处的上端，可以实现当开关3打开时，挡板302向远离落料机构1的一侧旋转，并且挡板302停留在落料机构1上方，当开关3关闭时反向旋转即可，这样能够实现开关3打开时挡板302不会阻挡物料流通，且打开时不会甩出物料，当开关3关闭时无物料阻挡，整体具有操作简单方便、装袋效率高的优点。

所述落料机构1包括倾斜设置的落料箱101，所述落料箱101内设有落料通道102。采用箱体结构设计具有成本低、易加工的优点。

所述挂袋机构2包括与所述落料箱101连接的挂袋箱201，所述挂袋箱201内设有与所述落料通道101连通的装袋通道202，所述挂袋箱201下端设有用于挂载物料袋的挂袋支撑203。采用箱体结构具有成本低、易加工、落料箱101与挂袋箱201连接方便、落料通道102与装袋通道202流通面积大等优点。

所述落料箱101上端开口设置，所述挂袋箱201上端开口设置，开口设计不仅节省材料成本，而且便于观察和操作。

所述驱动器4为手动驱动器或电动驱动器或液压驱动器或气动驱动器，实现驱动转轴301正反转的方式很多，这里列举了几种比较常用的方式。

所述手动驱动器包括与所述转轴301一端固连的手柄401，所述手柄401与所述落料箱101外侧壁之间连接有限位弹簧402，这里的限位弹簧主要起两个作用，一是开关打开时限位弹簧能够约束手柄，这里的约束是既要支撑住手柄，又要防止手柄旋转；二是开关关闭时，人工用力旋转手柄从而克服限位弹簧的约束力将挡板竖向设置，挡板底部与落料通道底部接触，此时限位弹簧再次对手柄进行约束，从而确保开关关闭。

所述手柄401与挡板402错位设置。错位设置有利于限位弹簧402既能在开关打开时约束手柄401，又能在开关关闭时约束手柄401。

所述电动驱动器包括伺服电机，所述伺服电机通过联轴器与所述转轴连接，所述液压驱动器包括液压马达，所述液压马达通过联轴器与所述转轴连接，所述气动驱动器包括气动马达，所述气动马达通过联轴器与所述转轴连接。电动驱动器、液压驱动器和气动驱动器等驱动方式都是机械领域经常使用的，设备直接采购即可，这里不是本发明的重点，且设备都是现有结构，因此图中未示意。

本实用新型的使用过程：

使用时，先将物料袋挂在挂袋箱201的下端，并用挂袋支撑固定好，然后通过手柄401将挡板302向上旋转打开，物料落在落料通道102上，由于落料通道102是倾斜设计的因此在物料初速度及自身重力下会快速进入装袋通道202，然后经装袋通道202落入物料袋，当物料袋装满后，人工旋转手柄401，将挡板302旋转落下堵住落料通道102，然后更换物料袋，以此循环即可实现持续装袋。本申请的装袋料斗具有操作简单方便、装袋效率高等优点。

上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。

本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。