移胶的作用，比如弹簧绕成圆形在胶楞上，能够有效的完成传胶，确保传胶顺利，避免刚性传胶不到位。所述基座602可以加装前后两侧若干导轮，则可以在机架上的长槽间做相对一定角度的滑动，并且可用锁紧机构与机架固定，其发明目的在于方便后期维护调节和方便加胶作用。本纸管上胶机构601的目的在于纸管外壁或塑料管外壁有一定粘结性的胶黏剂使收卷料裁断时带材与纸管或塑料管快速、平整卷绕的一种施胶、上胶机构，并可以施胶、上胶后离开和施胶、上胶时上胶辊轮/辊的位置可微调。基座602上的气缸605可以用一种可以带调节执行端行程的气缸替代，并且也可以用一种带导杆的气缸替代基座602上的导杆603和调节螺母604装置。通常情况下，一种带粘结性的胶黏剂一般为热融性胶黏剂，考虑到安全、卫生以及胶量的调节，完全可以用胶枪替代上述机械式施胶、上胶功能。也可以用外置胶槽集中供胶至胶槽608内用施胶、上胶功能。
[0029]所述带材裁切机构包括相互配合动作的上裁切刀315和下刀411，上裁切刀315位于带材的上方，下刀411位于带材的下方，即带材从上裁切刀与下刀之间通过，所述上裁切刀315和下刀411设置在机架上由动力源传动来回动作，裁切时上裁切刀与下刀配合完成裁切，带材的切断线位于预备工位B处收卷轴的径向侧边。带材裁切完成后将落在收卷轴的纸管上，为了能够确保裁切完成后带材与纸管的接触，能够被纸管上的胶水粘住，所述上裁切刀的下侧设有辅助带材与预备工位处纸管接触的弹性体316，裁切后弹性体使带材与纸管接触。本实施例中弹性体为毛刷，即能保证带材与纸管接触，又能防止刀与纸管接触。
[0030]所述上裁切刀315由气缸传动倾斜方向来回直线动作。一对支撑块302固定在机架101上。所述支撑块302装有若干滑杆303。所述滑杆303尾端上方用上连接板304固定。所述支撑块302、滑杆303和上连接板304组成一钢性体。所述滑杆303与滑杆303间配有滑块307，滑块307可找滑杆上上下滑动。滑块307用调节座305固定连接。所述调节座305和上连接板304间通过调节螺杆306调节。滑块307亦可用线性滑轨或直线滑轨替代。所述滑块307上固定一连接板308，并且呈一定角度根据裁切时的角度设定。连接板308上安装有若干导套309以及气缸312。所述导套309配有导杆310。所述导杆310的一端配有调节螺母311。所述调节螺母311在于调节气缸312执行端的极限位置。可用带可调节执行端的气缸替代调节螺母311，更可用带导杆的气缸替代导杆310。同时，调节螺母311与导套309或连接板308间通过压簧或弹性软性体来减少气缸312执行时的冲击。所述气缸312的执行端310用连接条313连接。所述连接条313上分别有过渡板314和上裁切刀315。所述过渡板314可视连接条313安装尺寸大小可略去。所述上裁切刀315裁切端下方配有毛刷条316或者弹性软性体替代毛刷条。上裁切刀可与下刀配合的、可调节上裁切刀315的上下相对位置与裁切行程，并且可快速执行裁切的分离。
[0031]所述下刀411设置在悬臂403上,所述悬臂403在机架上由动力源传动进行来回摆动。本实施方式中带材裁切时，下刀在悬臂上摆动至预备工位处收卷轴的侧边，上裁切刀由动力源传动完下动作，上裁切刀在下刀与预备工位处收卷轴之间将带材切断，其中切断处的带材落在预备工位处的收卷轴上被纸管粘住，另一半切断的带材被收卷工位处的收卷轴收走。
[0032]所述悬臂403上还设有带材尾端上胶装置，该带材尾端上胶装置包括胶槽408和设置在胶槽内的上胶辊/轮409，所述带材尾端上胶装置设置在下刀411的右侧。本实施例中套筒402固定在机架101上，悬臂403铰接在套筒402上进行摆动；调节滑座404固定在机架上101，气缸407的尾端铰接在气缸尾座405上，所述气缸尾座405与调节滑座404上的长槽配合，通过调节滑座404上的调节螺杆406调节气缸407的支点位置。同时气缸407的执行端与悬臂403铰接，带动悬臂403进行摆动，下刀设置在悬臂上，利用气缸407的支点位置不同可以调节悬臂上下刀的刀口位置来适应更换收卷轴后直径。所述悬臂403的一端侧向悬装一胶槽408，所述胶槽408内装有一上胶辊409，所述上胶辊409可电机带动旋转。所述胶槽408可装一加温装置或加热棒。所述胶槽408和悬臂403可通过调节块410来调节胶槽408和悬臂403的固定位置。所述调节滑座404上的调节螺杆406调节气缸407的支点位置调整悬臂403上下刀411相对位置。所述调节块410调节胶槽408上下刀411相对气胀轴(即收卷轴)的沿轴向旋转位。可以调节下刀411与气胀轴(即收卷轴)的距离位置和气胀轴的旋转位置，来满足不同气胀轴尺寸。
[0033]所述收卷工位C处设有背压机构701，所述背压机构包括有背压压辊704或压条或毛刷条，收卷时所述背压压辊或压条或毛刷条靠在收卷工位处的收卷轴外侧上，起到压实收卷料以及如果收卷料尾料上有胶水的情况下可以将收卷料尾料的胶水贴合在收卷料上，可以采用动力源如气缸、弹簧来使背压压辊或压条或毛刷条靠在收卷工位处的收卷轴外侧上。参见附图，本实施例中支撑架702固定在机架上，一对悬臂703铰接在支撑架上，一对悬臂703的一端装有一只胶辊作为背压压辊704 (胶辊也可用毛刷条替代)，气缸705的尾部支撑在机架101上，气缸705执行端与悬臂703配合使其抬升与下压动作。本实施例中采用了悬臂式摆压，当然也可以采用直线式下压。
[0034]所述机架上还设有定位机构1001，该定位机构设置在预备工位B处，所述定位机构包括定位块，所述定位块设置在预备工位处收卷轴的前端处，并且定位块由动力源传动前后动作。定位机构1001由气缸的伸出和复位来定位收卷轴202的另一端(即前端，气胀轴作为收卷轴其一端设置在转盘上)，其目的在于收卷轴202为小尺寸时的钢性不足造成瞬间裁切带材时气胀轴的202瞬间跳动影响收卷带材的卷筒料边缘整齐。因为裁切带材的时候，上裁切刀和下刀的裁切位置与气胀轴靠的很近，小尺寸气胀轴刚性不足将受到影响产生瞬间的跳动。
[0035]所述机架上还设有压料机构501，所述压料机构包括压料辊筒510，所述压料辊筒510由动力源传动来回动作，该压料滚筒510工作时向下压送预备工位、收卷工位之间的带材。本实施方式中压料辊筒设置在预备工位、收卷工位之间由动力源传动上下动作，本实施例中压料辊筒下压动作至下刀摆动的高位处，本实施方式中压料辊筒上下动作可以是竖直上下动作、也可以倾斜的上下动作或设置摆臂摆动圆弧形上下动作。本实施例中一对支撑板502固定在机架101上，所述支撑板502间固定一下支撑板503，下支撑板503与上支撑板507用导杆506连接，所述导杆506上配有导套505，导套505与导套508用活动板504连接，上支撑板507与活动板504间配一调节螺杆512调节活动板504的上下位置。所述活动板504的另一侧装一气缸511作为动力源，并配上导杆506，气缸511执行端与导杆506用导辊支架509连接，导辊支架509下方配压料辊筒510。通过调节螺杆512的调节使压料辊筒510下压的位置要可上下微调。可带执行端位置可调的气缸替代上述调节螺杆512的功能，更可带导杆的气缸替代本机构的活动板504右侧导杆506。压料机构目的在于能够将预备工位与收卷工位之间的带材往下压送，因此在上裁切刀与下刀裁切时，已经通过压料机构将带材下送至预备工位处的收卷轴附近，使带材靠向预备工位处收卷轴侧边的带材切断处，确保带材裁切工作，确保带材能够被粘在收卷轴的纸管上。
[0036]卸料工位处可以进行手动卸料。还可以机械化卸料，所述卸料工位D处设有卸料机构801，所述卸料机构801包括设置在机架上的卸料机械手，所述卸料机械手由动力源传动沿收卷轴轴向方向以及收卷轴径向方向往复动作(即往复移动)。参见附图，本实施例中卸料机械手包括一对叉板807、808、连接块802、上连接板805，其中连接块802并配合轴向气缸809作轴向伸缩来带动连接块802沿收卷轴轴向方向往复动作，连接块802下端配有径向气缸80