贮柜输送底带控制方法和装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及控制领域，尤其涉及一种贮柜输送底带控制方法和装置。
【背景技术】
[0002]贮柜是制丝生产线上使用的主要贮存设备，其作用主要是用于物料的贮存、调节整线的生产，并混合不同生产线的物料使其充分吸收前道工序施加在物料上的水分、料液，均衡物料的含水率，达到工艺的要求。贮柜有进柜和出柜两种工作模式，进柜是贮柜装载物料即接收上游工序输送过来的物料的过程，出柜是卸载物料即将物料输送至下游工序的过程。柜体头部和输送底带是贮柜的出柜的主要部分，贮柜头部为框架式钢结构件，在它上面装有主传动轴、拨辊轴及传动装置。贮柜出柜时，输送底带和拨辊会运行，拨辊用于松散出柜的物料，输送底带用于将物料从柜体尾部往柜体头部的方向输送。拨辊采用固定转速运行，而输送底带需要变化其运行的速度，从而调节贮柜的出料量，进而满足下游工序对物料流量的需求。由于贮柜内装载的物料呈现近似梯形的形状，因此料头物料的高度较低，为了获得正常的生产流量，在料头阶段，操作人员就必须将输送底带速度调高。经过一段时间后，随着物料高度逐渐变高至正常状态，操作人员必须在一定的时间内将输送底带的速度调低至正常水平，否则就有可能出现因为出柜流量过大而导致物料在贮柜出口或是在辅联设备的连接处出现堵料的情况。
[0003]图1示出了传统的贮柜出柜控制方式:
[0004]步骤101，操作人员，启动线段设备。
[0005]步骤102，贮柜的拨辊和输送底带启动。
[0006]步骤103，人工设定料头输送底带高速出料频率。由于输送底带是通过变频器进行控制的，因此输送底带启动后还需要操作人员通过调节控制贮柜输送底带变频器的频率来调节贮柜出柜的物料流量。
[0007]步骤104，人工判断物料高度到达正常水平后切换正常速度运行。因此在传统的贮柜出柜控制中操作人员需要根据当前出柜物料的高度来调节输送底带的速度，从而使得贮柜的出料量控制在一个较为合适的范围内(既不会因为过多导致堵料，也不会过少导致下游工序断料)。
[0008]通常制丝生产线贮柜的出柜是由中控操作人员进行操作，当进行多线同时生产时，一个中控操作人员就需要同时操作不同线段的贮柜出柜，因此就会出现遗忘或是来不及调整料头贮柜输送底带速度而导致的料头物料流量过大引起堵料问题，从而给生产效率和产品质量都带来影响。
【发明内容】
[0009]本发明提供了一种贮柜输送底带控制方法和装置，能够在贮柜出料的料头阶段自动调节输送底带的输送速度，从而避免人工操作速度慢、失误率高导致的堵料问题。
[0010]根据本发明的一个方面，提供了一种贮柜输送底带控制方法，包括:
[0011]在进入贮柜出柜工作模式时，启动拨辊和输送底带，以便拨辊以预定速度运行，输送底带以第一速度运行；
[0012]对出料时间进行计时；
[0013]判断计时时间是否达到预定的计时门限；
[0014]若计时时间达到预定的计时门限，则将输送底带的工作速度由第一速度切换为第二速度。
[0015]在一个实施例中，第一速度和第二速度与贮柜内存放的物料重量相关联。
[0016]在一个实施例中，第一速度大于第二速度。
[0017]在一个实施例中，上述贮柜输送底带控制方法在在对出料时间进行计时的过程中，还包括:
[0018]若出现停机操作，则暂停计时，并停止拨辊和输送底带运行；
[0019]在停机操作被取消后，启动拨辊以预定速度运行，启动输送底带以第一速度运行，并在当前计时的基础上继续进行计时。
[0020]在一个实施例中，上述贮柜输送底带控制方法在将输送底带的工作速度由第一速度切换为第二速度的步骤之后，还包括:
[0021]若出现停机操作，则停止拨辊和输送底带运行；
[0022]在停机操作被取消后，启动拨辊以预定速度运行，启动输送底带以第二速度运行。
[0023]根据本发明的另一方面，提供了一种贮柜输送底带控制装置，包括运行控制单元、计时单元、识别单元和速度切换单元，其中:
[0024]运行控制单元，用于在进入贮柜出柜工作模式时，启动拨辊和输送底带，以便拨辊以预定速度运行，输送底带以第一速度运行；
[0025]计时单元，用于对出料时间进行计时；
[0026]识别单元，用于判断计时时间是否达到预定的计时门限；
[0027]速度切换单元，用于根据识别单元的判断结果，若计时时间达到预定的计时门限，则将输送底带的工作速度由第一速度切换为第二速度。
[0028]在一个实施例中，第一速度和第二速度与贮柜内存放的物料重量相关联。
[0029]在一个实施例中，第一速度大于第二速度。
[0030]在一个实施例中，上述贮柜输送底带控制装置中运行控制单元还用于在计时单元对出料时间进行计时的过程中，若出现停机操作，则指示计时单元暂停计时，并停止拨辊和输送底带运行；在停机操作被取消后，启动拨辊以预定速度运行，启动输送底带以第一速度运行，并指示计时单元在当前计时的基础上继续进行计时。
[0031]在一个实施例中，上述贮柜输送底带控制装置中运行控制单元还用于在速度切换单元将输送底带的工作速度由第一速度切换为第二速度后，若出现停机操作，则停止拨辊和输送底带运行；在停机操作被取消后，启动拨辊以预定速度运行，启动输送底带以第二速度运行。
[0032]本发明的贮柜输送底带控制方法和装置，能够在贮柜出料的料头阶段自动调节输送底带的输送速度，从而避免人工操作速度慢、失误率高导致的堵料问题。
【附图说明】
[0033]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为现有技术贮柜输送底带控制方法的示意图。
[0035]图2为本发明贮柜输送底带控制方法一个实施例的示意图。
[0036]图3为本发明贮柜输送底带控制方法另一个实施例的示意图。
[0037]图4为本发明贮柜输送底带控制装置一个实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0038]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0039]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
[0040]图2为本发明贮柜输送底带控制方法一个实施例的示意图，优选的。本实施例的方法步骤可由本发明的系统执行，其中:
[0041]步骤201，在进入贮柜出柜工作模式时，启动拨辊和输送底带，以便拨辊以预定速度运行，输送底带以第一速度运行。
[0042]步骤202，对出料时间进行计时。
[0043]步骤203，判断计时时间是否达到预定的计时门限。
[0044]步骤204，若计时时间达到预定的计时门限，则将输送底带的工作速度由第一速度切换为第二速度。
[0045]优选的，第一速度大于第二速度。由于贮柜内装在的物料通常呈现近似梯形的形状，在出料时，料头物料的高度较低，如果按照第二速度工作，则会造成料头出料过慢，因此在料头物料出料时，输送底带以高于第二速度的第一速度运行保障物料流量的均匀。当物料料头部分均输送完毕后，物料高度逐渐恢复正常高度，此时如果依然按照第一速度工作，会造成出柜流量过大，发生堵料。因此为了避免发生堵料现象，将输送底带的工作速度切换为第二速度。
[0046]本发明的贮柜输送底带控制方法，能够在贮柜出料的料头阶段自动调节输送底带的输送速度，从而避免人工操作速度慢、失误率高导致的堵料等问题。
[0047]图3示出了本发明贮柜输送底带控制方法另一个实施例的示意图。优选的，本实施例的方法步骤可由本发明的系统执行，其中:
[0048]步骤301，在进入贮柜出柜工作模式时，启动拨辊和输送底带，以便拨辊以预定速度运行，输送底带以第一速度运行。
[0049]步骤302，对出料时间进行计时。
[0050]优选的，在一个实施例中，可以对贮柜进行编号，根据贮柜存放的物料重量得到对应贮柜输送底带的第一速度和第二速度。对物料进行计时，当小于预定计时门限时，输送底带以第一速度运行，当到达预定门限时，说明物料料头部分已经出柜完毕，将输送底带切换至第二速度运行。
[0051]步骤303，在出料时间进行计时的过程中，即计时尚未到达预定门限时，若出现停机操作，则暂停计时，并停止拨辊