一种可热封装密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及软包装容器领域，具体而言，涉及一种可热封装密封装置。
【背景技术】
[0002]随着包装工业的快速发展，软包装容器的应用越来越广泛，无论从外形还是内部结构都要求更加完善，从而满足产品生产过程的告诉、安全。
[0003]软包装的密封装置包括相互配合的上盖和下管，目前的软包装中存在二者之间密封不严或旋拧过紧的问题，主要是因为塑料产品本身有塑性形变，由于灌装产品的不同，相对应的灌装温度相差较大，特别是需要高温灌装或高温消毒的产品。
[0004]若旋拧上盖的力度过小，则会导致上盖和下管之间密封不严、高温变形后容易渗漏等；若旋拧上盖的力度过大，则导致上盖和下管之间配合过紧、难以打开等。由于最为适宜的旋拧力度和旋拧角度范围较小，导致密封装置不可避免地出现上述问题。
【发明内容】
[0005]本发明提供了一种可热封装密封装置，使上述问题得到改善。
[0006]本发明是这样实现的:
[0007]一种可热封装密封装置，包括:
[0008]上盖，所述上盖包括盖体、连体防盗环，所述盖体的内部顶壁设置有弹性密封塞，所述盖体的内壁设置有内螺纹，所述盖体的内壁底端设置有限位头，所述连体防盗环沿所述盖体的外沿设置，所述连体防盗环设置有防盗牙和防盗环易断口，所述盖体与所述连体防盗环之间通过防盗环易断连接带和防盗环连体连接带连接；
[0009]下管，所述下管包括管体及与所述管体连接的防盗片、法兰片和易封台，所述管体的外壁设置有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述管体的上端为圆滑吸管，所述防盗片与所述防盗牙配合且设置在所述外螺纹与所述法兰片之间，所述易封台设置在所述管体的底端。
[0010]进一步地，所述外螺纹的末端设置有限位台。
[0011]限位台可以进一步地限定上盖和下管之间的旋拧角度，与限位头相互配合作用，使得上盖在旋拧指定的角度后绝对停止，最大范围地适应各种不同温度的液体及不同精度设备的灌装，上盖和下管之间的旋紧程度达到最为适合的范围。
[0012]进一步地，所述内螺纹为连续的双头内螺纹，所述外螺纹为连续的双头外螺纹。
[0013]双头螺纹是在圆柱表面制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续突起旋纹，双头内螺纹和双头外螺纹相互配合，与单头螺纹旋进相比，更加快速平稳，大大降低制作成本、提高成型速度。
[0014]进一步地，所述限位头为两个。
[0015]两个限位头的位置可以根据需要设定，优选为将两个限位头设置在盖体内壁的一条直径的两端，限位效果更好。
[0016]进一步地，所述盖体的外壁设置有竖向的直纹齿。
[0017]直纹齿使得在全自动灌装机上旋盖时旋盖头的进入更加便利。
[0018]进一步地，所述直纹齿的齿数为24-36。
[0019]直纹齿的数量使得上盖的制作成本较低又具有较高的强度，在全自动灌装机上旋盖时更加顺畅，旋盖速度更快；并且，直齿纹使得上盖的外形更加美观。
[0020]进一步地，所述圆滑吸管的内径为6mm-20mm。
[0021]进一步地，所述法兰片为三个，相邻的两个所述法兰片之间设置有装袋定位槽。
[0022]三个法兰片之间形成的两个工艺槽和槽内的装袋定位槽可以在机床和运输中交替使用，输送更加方便快捷。
[0023]进一步地，位于最底端的所述法兰片的四周设置有装袋限位台，所述装袋限位台朝向远离所述管体的一端伸出。
[0024]装袋限位台可以限定包装袋的袋体的位置，使软包装更加美观；易封台与法兰片分离，避免二者相连导致的工艺塑变带来的变形，热封部分可以由原热封线改为更为牢固的四周4个封闭筋组成热封面。
[0025]进一步地，所述盖体的顶端设置有凹槽，所述盖体的内部与所述凹槽之间通过通孔连通；
[0026]还包括调节机构，所述调节机构包括旋转件和限位环，所述旋转件为阶梯轴，分别为一体成型且直径依次减小的第一段轴、第二段轴和第三段轴，所述限位环为环状且嵌设在所述凹槽内，所述限位环套设在所述第二段轴的外侧，所述第二段轴设置有棘齿，所述限位环的内壁设置有与所述棘齿配合的棘爪；
[0027]所述限位环的外壁设置有固定块，所述凹槽的侧壁设置有固定槽和锁定盲孔，所述固定块滑动嵌设在所述固定槽内，所述锁定盲孔内设置有锁定块，所述锁定块的末端与所述锁定盲孔之间设置有压簧，所述限位环上设置有锁定孔或锁定缺口 ；
[0028]当所述固定块位于所述固定槽的一端且所述旋转件能够相对于所述限位环旋转时，所述锁定块的远离所述压簧的一端抵住所述限位环的外壁，当所述旋转件带动所述限位环反向旋转时，所述锁定块能够穿过所述锁定孔或所述锁定缺口并将所述棘齿锁定；
[0029]所述第三段轴的远离所述第二段轴的一端与所述弹性密封塞可拆卸连接，所述第三段轴的外侧设置有滑槽，所述滑槽包括上升滑槽和下降滑槽，所述上升滑槽和所述下降滑槽均为螺旋状且交叉设置，所述上升滑槽和所述下降滑槽的两端均相互连通；
[0030]所述通孔的内壁设置有一体成型的固定杆和嵌入块，所述固定杆嵌设在所述通孔的侧壁上且能够转动，所述嵌入块的远离所述固定杆的一侧的圆弧直径大于所述嵌入块的靠近所述固定杆的一侧的圆弧直径，所述嵌入块的宽度和厚度由中间部分到两端均逐渐减小，所述嵌入块滑动嵌设在所述滑槽内；
[0031]所述盖体的内部定必设置有环状挡块，所述通孔贯穿所述环状挡块，所述弹性密封塞为“凹”字形，所述环状挡块伸入所述弹性密封塞内且所述环状挡块的外壁与所述弹性密封塞贴合。
[0032]与现有技术相比，本发明的有益效果是:按照要求将上盖和下管组合装配后，限位头可以保证在要求的位置绝对停止，适用的温度范围更大，满足不同温度的液体及不同精度设备的灌装，有效解决上盖与下管之间密封不严或旋拧过紧的问题。防盗环易断连接带、防盗环易断口、防盗环连体连接带连接、防盗牙、连体防盗环和防盗片共同组成连体防盗环，由于有限位头的定位支持，上盖开启后的断裂非常明显，使得防盗效果更佳优异。
【附图说明】
[0033]图1为本发明实施例1提供的可热封装密封装置的上盖俯视图；
[0034]图2为图1的A-A示意图；
[0035]图3为本发明实施例1提供的可热封装密封装置的下管轴测图；
[0036]图4为图3的主视图；
[0037]图5为图4的俯视图；
[0038]图6为图4的B-B示意图；
[0039]图7为本发明实施例2提供的可热封装密封装置的上盖示意图；
[0040]图8为图7的旋转件与嵌入块配合关系示意图；
[0041]图9为图7的C-C剖视图；
[0042]图10为图9的D部局部放大示意图。
[0043]盖体101 ;连体防盗环102 ;弹性密封塞103 ;双头内螺纹104 ;限位头105 ;直纹齿106 ;管体107 ;防盗片108 ;法兰片109 ;易封台110 ;双头外螺纹111 ;限位台112 ;圆滑吸管113 ;装袋定位槽114 ;装袋限位台115 ;防盗环易断连接带116 ;防盗环连体连接带117 ;旋转件118 ;限位环119 ;第一段轴120 ;第二段轴121 ;第三段轴122 ;棘齿123 ;棘爪124 ;固定块125 ;固定槽126 ;锁定盲孔127 ;锁定块128 ;压簧129 ;锁定孔130 ;上升滑槽131 ;下降滑槽132 ;固定杆133 ;嵌入块134 ;环状挡块1