定于此，也可以是平放将玻璃板G在其厚度方向上层叠而形成的层叠体12的方式的托盘。即，层叠体12捆包在托盘上而形成的捆包体并不限定于图1的捆包体16。在本实施方式中，层叠体12的最前面是玻璃板G，但最前面也可以是夹纸10。
[0043](托盘14的结构)
[0044]托盘14构成为具备:作为基台的底座18 ;载置有玻璃板G的下端面的底部承受板20 ;侧视呈三角形形状的框架22 ;支撑玻璃板G的面(表面或背面)的平板状的背部承受板24 ;及壁体26等。
[0045]底部承受板20相对于在底座18的上表面所具备的搭载面28倾斜地设置在该搭载面28上。框架22立起设置于搭载面28上，框架22的前面的倾斜面相对于底部承受板20的主表面(载置有玻璃板G的下边缘部的面)设定成80°?100°，背部承受板24靠在该倾斜面上并进行固定。为了防止载置玻璃板G时与玻璃板G接触而导致的损伤，在底部承受板20和背部承受板24设置有橡胶或硬质的发泡树脂等缓冲材料(未图示)。
[0046]在底座18的搭载面28的后部立起设置有壁体26，在该壁体26上支撑有框架22。另外，在底座18的前表面具备一对开口部30，所述一对开口部30供叉车的爪(未图不)插拔。
[0047]底部承受板20隔着配置于搭载面28和底部承受板20之间的多个三角形形状的底片32倾斜地载置于搭载面28上。另外，底部承受板20的主表面相对于底座18的载置面28优选倾斜5°?25°地配置。由此，玻璃板载置装置(未图示)向托盘14装载玻璃板G时，玻璃板G的定位作业变得容易。另外，各玻璃板G的主表面由于自重而与背部承受板24侧的玻璃板G的主表面相接触，因此各玻璃板G的主表面之间不会产生不必要的间隙。进而，能够实现载置的玻璃板G的稳定化，能够防止玻璃板G向箭头X所示的前方偏移或崩塌，并且能够一并防止伤痕、破裂。另外，还可以在图1所示的托盘14上设置限制层叠体12在Y方向的横向偏移的横向按压部件。
[0048]另外，优选将填充有干燥剂的袋36插入配置于由底部承受板20、搭载面28和底片32包围而成的开口部。如下文所述，层叠体12和托盘14由包装袋40包装，但此时能够通过填充在袋36中的干燥剂吸收包装袋40的内部空间的水分。由此，能够将所述内部空间的湿度管理得较低，因此能够更可靠地抑制在玻璃板G产生结露的情况。
[0049]作为所述干燥剂示例了硅胶和氯化钙，但硅胶存在A型和B型。A型具有在低湿度下也吸附水分的性质。另一方面，B型具有在高湿度下吸附较多的水分，但在低湿度下放出水分的性质。因此，在用于寒冷地区规格的捆包体16的情况下，优选使用A型的硅胶。所谓本发明中的寒冷地区是指每月的平均最低气温为0°C以下的场所。
[0050](层叠体12)
[0051]本实施方式的层叠体12通过将多张玻璃板G和多片夹纸10相对于托盘14交互层叠而构成，但也可以是仅由玻璃板G层叠而成的层叠体。
[0052](玻璃板G)
[0053]本实施方式的玻璃板G使用于液晶显示器用等的FPD用玻璃板，但也可以是使用于太阳能发电、二次电池或有机EL元件等电子设备的玻璃板。本实施方式的玻璃板G的形状是矩形，但形状并没有特别限定，厚度和尺寸也没有特别限定。另外，优选玻璃板G的尺寸是920mmX 730mm以上。在玻璃板的尺寸较小的情况下，也可以想到使用真空容器等其他解决方法，但在玻璃板的尺寸大的情况下，存在将容器内吸引成真空所需要的时间变长等问题。如果是后述的本实施方式的包装材料的话，即使是大尺寸的玻璃板也能够适当地适用。
[0054](夹纸10)
[0055]为了保护玻璃板G，夹纸10是尺寸比玻璃板G大的纸。另外，为了从夹纸10剥离玻璃板G时能够由夹纸用吸附材料进行吸附保持，夹纸10的边缘部(10A、10B)以从玻璃板G伸出规定量的方式配置。夹纸10的原料优选是原浆，但也可以是废纸。另外，也可以取代夹纸10而使用与夹纸10相同尺寸的树脂制片材。
[0056]层叠体12载置于托盘14时，保护板34配置于层叠体12的前方(与背部承受板24相反的方向)，层叠体12的前方的面的一部分或全部被保护板34覆盖。保护板34和层叠体12由未图示的捆扎部件固定于托盘14。捆扎部件可以是公知的聚丙烯树脂的带，也可以是其他带或细绳。
[0057](包装材料)
[0058]本实施方式的包装袋40由依照JIS Z0203 (2000年)的透湿度为0.5 (g/m2 *24hr)以下的防湿性复合膜构成。
[0059]作为防湿性复合膜，能够示例“ΡΕΤ12.νΜ/ΡΕ5。”的复合膜(7彐V (WACON)株式会社制)ο 所谓“ΡΕΤ12.νΜ/ΡΕ5。” 是指将厚度为 12 μπι 白勺 PET (Polyethylene Terephthalate:聚对苯二甲酸乙二醇酯)膜和厚度为50 μπι的PE(Polyethylene:聚乙稀)膜通过招真空蒸镀贴合而成的复合膜。即，“PET12.VM/PE5。”这一名称中记载的数值“12”表示PET的厚度(μ m)，数值“50”表示PE的厚度(μ m)，“VM”的标记表示基于铝真空蒸镀的贴合。
[0060]基于依照JIS Z0203 (2000年)的防湿包装材料的透湿度试验方法(计量法)来测定了 “PET12.VM/PE5。”的透湿度。该测定使用了工只<、y夕(ESPEC)株式会社制的恒温恒湿器。其结果是，"PET12.VM/PE5。”的透湿度是0.4 (g/m2.24hr)。
[0061]另外，作为“ΡΕΤ12.νΜ/ΡΕ5。”以外的防湿性复合膜，可以列举出“ΡΕΤ12.νΜ/ΡΕ45(透湿度:0.5(g/m2.24hr)) ”、“PET12.VM/PET12/PE60(透湿度:0.2 (g/m2.24hr))，，及 “PET12/Al9ZPE7。(透湿度:3 X 10 2 (g/m2.24hr)) ”等透湿度为0.5 (g/m2.24hr)以下的防湿性复合膜。另外，还可以列举出将0PP、CPP(Cast Polypropylene (无轴延伸聚丙稀))等树脂膜组合而合成的防湿性复合膜。
[0062]包装袋40的下部的开口部敞开，从层叠体12的上部覆盖于层叠体12和托盘14。由此，利用包装袋40将层叠体12和托盘14包装。这样，通过利用包装袋40覆盖层叠体12的大部分，能够抑制在玻璃板产生的结露。另外，包装袋40的下部的开口部的全边缘部通过粘接带、紧固带等密闭部件(未图示)固定于托盘14的底座18。由此，从外部将包装袋40的内部空间密闭，因此能够抑制外部气体的进入，是优选的。进而，优选在覆盖包装袋40时，在排出内部空间的空气的同时将包装袋40覆盖。通过排出内部空间的空气，能够减少内部空间的空气量，因此能够减少内部空间的空气中的水分量。
[0063]在本实施方式中，层叠体12的整体和托盘14的一部分(底座18以外的部分)由包装袋40包装，但也可以利用包装袋40将层叠体12的整体和托盘14的整体包装。
[0064](捆包体16的特征)
[0065]根据本实施方式的捆包体16，利用透湿度为0.5 (g/m2 *24hr)以下的包装袋40来包装层叠体12和托盘14，因此能够抑制外部气体的湿气侵入包装袋40和层叠体12之间的内部空间。由此，根据本实施方式的捆包体16，能够抑制在玻璃板G产生的结露。
[0066]另外，本实施方式的包装袋40由将PET、PE、0PP、CPP等多个树脂膜贴合而成的防湿性复合膜构成。由此，作为包装袋40的原材料，可以适用市场上流通的防湿性复合膜。
[0067]进而，根据本实施方式的捆包体16，能够通过填充于袋36的干燥剂来降低包装袋40和层叠体12之间的内部空间的湿度，能够利用包装袋40保持该降低了的湿度。
[0068]S卩，根据本实施方式的捆包体16，能够在低湿度的状态下输送层叠体12，因此能够更可靠地防止在捆包体16的输送过程中产生结露。即，本实施方式的捆包体16对于输送到寒