现有技术，因此不再详述)。
[0029]所述径向烫边组件4包括固定架41，所述固定架41上设置有贴合板43和上下滑移的烫边板42，所述烫边板42上设置有第一烫条421，所述烫边板42和贴合板43之间设置有包装膜，所述推出装置111将布卷8推动至传送组件6时布卷8穿过径向烫边组件4，当上料输送组件11将布卷8移动至烫边单元2上时，烫边滑块和贴合板43之间的包装膜可以在布卷8通过时将布卷8包裹起来，然后通过烫边板42上下移动对布卷8进行轴线侧边一侧的粘合。
[0030]进一步的，所述传送组件6包括用于放置布卷8的固定板61，所述固定板61上设置有径向传动条62，所述径向传动条62驱动布卷8至轴向烫边组件5上，实现了布卷8至轴向烫边组件5上的传输。
[0031]进一步的，所述固定板61 —侧设置有转动轴63，所述固定板61固定于转动轴63上沿转动轴63转动，固定板61下侧设置有驱动装置64，驱动装置64设置有顶杆65，所述顶杆65固定于固定板61背向转动轴63 —侧，所述驱动装置64驱动顶杆65联动固定板61绕转动轴63转动，径向烫边组件4对布卷8进行径向侧边一侧粘合的时候可以通过固定板61的转动，将布卷8稍稍调低位置，使烫边板42和贴合板43相抵接粘合时布卷8的最高点与粘合线平行，使包装膜更加贴合布卷8表面，提高啮粘合质量，减少包装膜的浪费。
[0032]所述轴向烫边组件5包括用于放置布卷8的长板51，所述长板51上设置有径向输送条52，所述径向输送条52驱动布卷8至导引组件7上，实现了布卷8至导引组件7上的传输。
[0033]进一步的，所述长板51轴向两端设置有烫边机531，所述烫边机531包括壳体53，所述壳体53内设置有呈两块相对设置的烫边滑板5311，所述烫边滑板5311朝向圆心一侧收拢和张开，所述烫边滑板5311上设置有第二烫条5312，所述壳体53内还设置有吸风机532，所述吸风机532吸风方向朝向轴向两端，当布卷8位于轴向烫边组件5上，布卷8轴向两端需要粘合时，吸风机532将布卷8轴向两端的包装膜内的空气抽取掉，同时将两端多余的包装膜吸进壳体53内部烫边粘合，实现两端的粘合，同时去掉了包装膜内部的空气。
[0034]通过采用上述技术方案，输送单元I实现了自动传送布卷8的目的，在需要进行封装时，可以通过推料组自动将布卷8移动至烫边单元2上，烫边单元2可以自动将包装膜套于布卷8上，然后对布卷8进行轴向两端和径向侧边的粘合，当粘合完毕后可以通过导引组件7将布卷8移动至热缩单元3上，热缩单元3上可以将包装膜收缩裹紧，然后输送至下料输送组处进行收集，整个封装过程完全实现自动化，大大提高了工作效率，减轻工作人员的工作量。
[0035]所述驱动装置64和推出装置111为液压缸推动装置，也可以是气缸推动。
[0036]所述径向传动条62和径向输送条52为皮带轮传动，皮带表面设置有呈锯齿状的若干凸条，防止布卷8打滑。
[0037]所述导引组件7为普通传送带，用于导引布卷8传送进入热缩单元3。
[0038]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自动封装设备总成，包括输送单元、烫边单元、热缩单元，其特征在于:所述输送单元包括上料输送组件和下料输送组件，所述上料输送组件和下料输送组件均包括有用于传送布卷的传送带和用于推动布卷径向移动的推出装置； 所述烫边单元包括径向烫边组件和轴向烫边组件，所述上料输送组件、径向烫边组件、轴向烫边组件和下料输送组件依次设置，所述径向烫边组件对其布卷进行径向侧边的粘合，所述径向烫边组件和轴向烫边组件之间设置有传送布卷的传送组件，所述轴向烫边组件对其布卷进行轴向两端的烫边粘合，所述轴向烫边组件和下料输送组件之间设置有传送布卷的导引组件； 所述热缩单元位于导引组件和下料输送组件之间。
2.根据权利要求1所述的自动封装设备总成，其特征在于:所述径向烫边组件包括固定架，所述固定架上设置有贴合板和上下滑移的烫边板，所述烫边板上设置有第一烫条，所述烫边板和贴合板之间设置有包装膜，所述推出装置将布卷推动至传送组件时布卷穿过径向烫边组件。
3.根据权利要求1所述的自动封装设备总成，其特征在于:所述传送组件包括用于放置布卷的固定板，所述固定板上设置有径向传动条，所述径向传动条驱动布卷至轴向烫边组件上。
4.根据权利要求3所述的自动封装设备总成，其特征在于:所述固定板一侧设置有转动轴，所述固定板固定于转动轴上沿转动轴转动，固定板下侧设置有驱动装置，驱动装置设置有顶杆，所述顶杆固定于固定板背向转动轴一侧，所述驱动装置驱动顶杆联动固定板绕转动轴转动。
5.根据权利要求1所述的自动封装设备总成，其特征在于:所述轴向烫边组件包括用于放置布卷的长板，所述长板上设置有径向输送条，所述径向输送条驱动布卷至导引组件上。
6.根据权利要求5所述的自动封装设备总成，其特征在于:所述长板轴向两端设置有烫边机，所述烫边机包括壳体，所述壳体内设置有呈两块相对设置的烫边滑板，所述烫边滑板朝向圆心一侧收拢和张开，所述烫边滑板上设置有第二烫条，所述壳体内还设置有吸风机，所述吸风机吸风方向朝向轴向两端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动封装设备总成，旨在提供一种实现大件物件的自动封装设备总成，其技术方案要点是：包括输送单元、烫边单元、热缩单元，输送单元实现了自动传送布卷的目的，在需要进行封装时，可以通过上料输送组件自动将布卷移动至烫边单元上，烫边单元可以自动将包装膜套于布卷上，然后对布卷进行轴向两端和径向侧边的粘合，当粘合完毕后可以通过导引组件将布卷移动至热缩单元上，热缩单元上可以将包装膜收缩裹紧，然后输送至下料输送组件处进行收集，整个封装过程完全实现自动化，大大提高了工作效率，减轻工作人员的工作量。
【IPC分类】B65B51-10, B65B35-56, B65B31-04, B65B53-02
【公开号】CN204280078
【申请号】CN201420757880
【发明人】丁叶江
【申请人】杭州萧山荣丽布艺有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月5日