角平滑过渡。
[0042] 在本实用新型的另一个实施例中，托辊组件3包括：托辊支座和缓冲托辊33,托辊 支座用于支撑缓冲托辊33,托辊支座上设有槽角调整结构，能够实现缓冲托辊33的轴心线 相对于托辊支座的安装平面的角度可调。
[0043] 进一步地，如图5所示的托辊组件的放大图I、图6所示的三维结构示意图和图7 所示的分解示意图，在本实施例的缓冲床中，托辊支座包括：用于安装缓冲托辊33的托辊 支架32,以及用于支撑托辊支架32和调节托辊支架32的角度的第一固定支架31和第二固 定支架34,托辊支架32的一端与第一固定支架4在铰接点0(参加图8和图9)铰接。
[0044] 进一步地，图8为托辊支架的第一安装孔的布局示意图，图9为第二固定支架的第 二安装孔的布局示意图，槽角调整结构包括：设置在托辊支架32另一端的多个第一安装孔 37和设置在第二固定支架34上的多个第二安装孔38,通过对第一安装孔37与第二安装孔 38的选择和插接固定实现托辊支架32相对于第一固定支架31和第二固定支架34的安装 平面的角度可调。而为了确保第一安装孔37与第二安装孔38能够顺利对齐插接，需要使 第一安装孔37与第二安装孔38均以铰接点0为圆心且相同的半径r进行设置。
[0045] 考虑到槽角的确定需要第一安装孔37与第二安装孔38的准确选择，因此优选参 考图8对第一安装孔37在托辊支架32的另一端上以等角度β间隔布置，以及参考图9对 第二安装孔38在第二固定支架34上以等角度α间隔布置。当然只要能够实现准确的槽 角调整，第一安装孔37和第二安装孔38也允许采用非等角度间隔布置，或者部分等角度布 置部分非等角度布置等形式。
[0046] 在这上述实施例中，托辊支架32用于安装缓冲托辊33,一种具体的设计结构如图 8所示，托辊支架32可以制作成从正视图看呈U形的弯板结构，弯板结构的两个突起部分可 以设置支撑缓冲托辊33的转轴的开口（也可以设置为周边闭合的孔），以便支撑缓冲托辊 33,并方便缓冲托辊33作旋转运动。第一固定支架31和第二固定支架34分别用于支撑缓 冲托辊33的两端，而且通过这两个支架与托辊支架32的配合就能够实现托辊支架32的角 度调节，进而实现托辊组件3的槽角调节。
[0047] 下面给出托辊支架32中各个零件的安装固定方式，但是不局限于此，本领域常用 的固定手段都可以选择采用。其中第一固定支架31和第二固定支架34分别通过螺栓35、 螺母和垫片等紧固件固定在机架1上，也可以固定在机架1中设置的横梁上。托辊支架32 的一端插入第一固定支架31的槽内，并通过销钉36、垫片和开口销等紧固件实现在铰接点 〇铰接。托辊支架32的另一端插入第二固定支架34的槽内，通过对第一安装孔37与第二 安装孔38的选择，以及插接固定就能够实现托辑支架32相对于第一固定支架31和第二固 定支架34的安装平面的角度可调。较佳地，第一安装孔37和第二安装孔38均为通孔，且 托辊支架32的另一端与第二固定支架34通过销钉36、垫片和开口销等紧固件进行插接固 定。
[0048] 为方便表述，第一安装孔37设有m个，从下至上依次标记为1，2···，m，参见图8 ;第 二安装孔38设有η个，从下至上依次标记为1，2···，n，参见图9,其中m和η不一定要求相 等。
[0049] 在一个具体的实施例中，第一安装孔37和第二安装孔38均设置5个，第一安装孔 37之间间隔的角度为5°，第二安装孔38之间间隔的角度为3°。这样通过不同安装孔的 对应关系调整托辊支架32的倾角，就能使托辊支座实现如表1所示的倾角，进而调节A组、 B组、C组、D组、E组和F组等各组托辊组件3的槽角，实现缓冲床槽角的平滑过渡。从表1 中看出缓冲床能够实现由输料滚筒到20°托辊组件的槽角平滑过渡。
[0050]
[0051] 表1托辊支座使用对照表
[0052] 对于一个具体实施例的使用状态示意图，如图10所示，假定依据工况选取B组、C 组、D组、E组和F组的托辊支架32的槽角分别为2°、6°、10°、14°和17°。依据表1即 可确定：
[0053] B组的第二固定支架34的2号第二安装孔38与托辊支架32的2号第一安装孔 37对齐，托辊支架32的倾角为2° ;
[0054] C组的第二固定支架34的4号第二安装孔38与托辊支架32的4号第一安装孔 37对齐，托辊支架32的倾角为6° ;
[0055] D组的第二固定支架34的3号第二安装孔38与托辊支架32的1号第一安装孔 37对齐，托辊支架32的倾角为10° ;
[0056] E组的第二固定支架34的5号第二安装孔38与托辊支架32的3号第一安装孔 37对齐，托辊支架32的倾角为14° ;
[0057] F组的第二固定支架34的5号第二安装孔38与托辊支架32的2号第一安装孔 37对齐，托辊支架32的倾角为17°。
[0058] 通过分析可知，上述槽角灵活调节的缓冲床实施例，有利于实现由输料滚筒到中 间托辊组件的槽角平滑过渡，通过在托辊支架32的一端和第二固定支架34上分别设置多 个安装孔，可以根据需要选择托辊支架32和第二固定支架34上不同安装孔的对应关系，从 而使得托辊支架32能够相对于第一固定支架31和第二固定支架34的安装平面调整为不 同的角度，使托辊支座灵活地实现多级槽角调节，进而实现输送皮带由输料滚筒到受料段 的平滑过渡，能够提高产品的通用性以及使用缓冲床时的调节效率。
[0059] 此外，本实用新型还提供了一种带式输送机，包含了上述各实施例中提及的缓冲 床，关于本实用新型缓冲床的优点已经在前面进行了展开叙述，因而安装有此种缓冲床的 带式输送机也能达到相应的效果，例如：能够实现输送皮带由输料滚筒到受料段的平滑过 渡，可以在受料过程中有效地保护输送带，防止受到较大的冲击力，从而延长输送带的使用 寿命；其次，也能使发生漏料的情况得到有效改善；另外，由于托辊组件3的槽角可以灵活 调节，使得带式输送机具备较强的通用性。
[0060] 以上对本实用新型所提供的一种缓冲床及带式输送机进行了详细介绍。本文中应 用了具体的实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用 于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员 来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些 改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1. 一种缓冲床，其特征在于，包括：机架（I)、多个缓冲条组件（2)和多个托辊组件 (3)，多个所述托辊组件（3)包括中间托辊组件和侧面托辊组件， 多个所述缓冲条组件（2)设置在所述机架（1)上，并沿所述机架（1)的宽度方向并排 设置； 所述中间托辊组件设置在所述缓冲条组件（2)整体的远离带式输送机的输料滚筒一 侧的所述机架（1)上，所述侧面托辊组件设置在所述缓冲条组件（2)整体的左右两侧的所 述机架（1)上，所述托辊组件（3)的轴心线平行于所述机架（1)宽度方向的截面，且所述侧 面托辊组件沿着所述中间托辊组件到所述输料滚筒的方向槽角递减。2. 根据权利要求1所述的缓冲床，其特征在于，所述托辊组件（3)包括：托辊支座和缓 冲托辊（33)，所述托辊支座用于支撑所述缓冲托辊（33)，所述托辊支座上设有槽角调整结 构，能够实现所述缓冲托辊（33)的轴心线相对于所述托辊支座的安装平面的角度可调。3. 根据权利要求2所述的缓冲床，其特征在于，所述托辊支座包括：用于安装所述缓冲 托辊（33)的托辊支架（32)，以及用于支撑所述托辊支架（32)和调节所述托辊支架（32)的 角度的第一固定支架（31)和第二固定支架（34)，所述托辊支架（32)的一端与所述第一固 定支架（4)在铰接点（O)铰接。4. 根据权利要求3所述的缓冲床，其特征在于，所述槽角调整结构包括：设置在所述托 辊支架（32)另一端的多个第一安装孔（37)和设置在所述第二固定支架（34)上的多个第 二安装孔（38)，通过对所述第一安装孔（37)与所述第二安装孔（38)的选择和插接固定实 现所述托辊支架（32)相对于所述第一固定支架（31)和所述第二固定支架（34)的安装平 面的角度可调。5. 根据权利要求4所述的缓冲床，其特征在于，所述第一安装孔（37)和所述第二安装 孔（38)均以所述铰接点（0)为圆心且相同的半径进行设置。6. 根据权利要求5所述的缓冲床，其特征在于，所述第一安装孔（37)在所述托辊支架 (32) 的另一端上等角度间隔布置，或所述第二安装孔（38)在所述第二固定支架（34)上等 角度间隔布置。7. 根据权利要求4所述的缓冲床，其特征在于，所述第一安装孔（37)和所述第二安装 孔（38)均为通孔，且所述托辊支架（32)的另一端与所述第二固定支架（34)通过销钉（36) 进行插接固定。8. 根据权利要求2所述的缓冲床，其特征在于，所述中间托辊组件的所述缓冲托辊 (33) 的轴心线平行于所述托辊支座的安装平面。9. 根据权利要求1所述的缓冲床，其特征在于，所述托辊组件（3)沿着所述机架（1)长 度方向的中心平面对称设置。10. -种带式输送机，其特征在于，包括如权利要求1~9任一所述的缓冲床。
【专利摘要】本实用新型涉及一种缓冲床及带式输送机，缓冲床包括：机架、多个缓冲条组件和多个托辊组件，多个托辊组件包括中间托辊组件和侧面托辊组件，多个缓冲条组件设置在机架上，并沿机架的宽度方向并排设置；中间托辊组件设置在缓冲条组件整体的远离带式输送机的输料滚筒一侧的机架上，侧面托辊组件设置在缓冲条组件整体的左右两侧的机架上，托辊组件的轴心线平行于机架宽度方向的截面，且侧面托辊组件沿着中间托辊组件到输料滚筒的方向槽角递减。本实用新型的缓冲床可使输送带与缓冲床之间更好地贴合，有效遏制受料段漏料，而且能在受料时对输料带提供更强的缓冲和支撑，使输送带运行平稳，不易跑偏，从而提高输送带的使用寿命。
【IPC分类】B65G39/12, B65G15/60
【公开号】CN204802517
【申请号】CN201520417682
【发明人】梁康, 祁玉龙, 管培鹏
【申请人】徐工集团工程机械股份有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月16日