一种工业化生产固体微球催化剂用的加料、放料装置的制造方法_2

文档序号:10124764阅读:来源:国知局
心圆柱和B凸块, B空心圆柱中部的中心通孔用于转接横杆6的另一端穿过,B凸块通过焊接固定在斜置挡板 3上。
[0048] C转接件5A与A转接件6A的结构相同。C转接件5A上设有C空心圆柱和C凸块, C空心圆柱中部的中心通孔内套接有A滚珠轴承5A1的外圈,A滚珠轴承5A1的内圈套接在 铰链轴5的一端上,C凸块通过焊接固定在斜置挡板3上。
[0049] D转接件5B与A转接件6A的结构相同。D转接件5B上设有D空心圆柱和D凸块, D空心圆柱中部的中心通孔用于内套接有B滚珠轴承的外圈,B滚珠轴承的内圈套接在铰链 轴5的一端上,D凸块通过焊接固定在料斗1的侧面板的焊接板1C1上。
[0050] E转接件5C与A转接件6A的结构相同。E转接件5C上设有E空心圆柱和E凸块, E空心圆柱中部的中心通孔用于内套接有C滚珠轴承的外圈,C滚珠轴承的内圈套接在铰链 轴5的一端上,E凸块通过焊接固定在料斗1的侧面板的焊接板1C1上。
[0051 ] F转接件?与A转接件6A的结构相同。F转接件?上设有F空心圆柱和F凸块, F空心圆柱中部的中心通孔用于内套接有D滚珠轴承的外圈,D滚珠轴承的内圈套接在铰链 轴5的一端上,F凸块通过焊接固定在斜置挡板3上。
[0052] 在本实用新型中,铰链轴5与配合有滚珠轴承的转接件组合构成了铰链方式连 接。在操作者向上提起手握横杆2C时,拉杆2A向上移动,移动到合适位置后,通过拉杆2A 上的下斜齿2A2与矩形锁件2B接触,达到锁紧斜置挡板3的目的,此时物料通过A出料口 1B进入送料接口件4中。达到所需物料后,操作者再次提起手握横杆2C,使拉杆2A上的下 斜齿2A2离开矩形锁件2B,致使斜置挡板3向下移动,达到关闭A出料口 1B。斜置挡板3 的运动是通过铰链为转动副完成的。
[0053] 在本发明中,C转接件5A、D转接件5B、E转接件5C和F转接件?与铰链轴5之 间可以不放置滚珠轴承,直接将铰链轴5插入转接件(铰链轴5的一端顺次穿过C转接件 5A、D转接件5B、E转接件5C和F转接件的中心通孔内,使铰链轴5能够在转接件的中 心通孔内转动即可。
[0054] 本实用新型设计了一种工业化生产固体微球催化剂用的加料、放料装置,所要解 决的是如何在加料、放料过程中控制物料的放入量的技术问题,本实用新型采用了斜置的 挡板与锯齿拉杆的配合的技术手段,从而达到精确控制物料用量的技术效果。
【主权项】
1. 一种工业化生产固体微球催化剂用的加料、放料装置,其特征在于:该加料、放料装 置包括有料斗(1)、锯齿拉杆组件(2)、斜置挡板(3)、送料接口件(4)、铰链轴(5)、转接横杆 (6)和转接件;其中,转接件是指结构相同的A转接件^A)、B转接件^B)、C转接件(5A)、D转接件(5B)、E转接件(5C)和F转接件(5D);斜置挡板⑶置于送料接口件(4)中; 斜置挡板(3)的面板上焊接有A转接件^A)与B转接件^B),斜置挡板(3)的上端焊 接有C转接件(5A)与F转接件(5D); 料斗⑴的上端为A进料口(1A),料斗⑴的下端为封闭端,料斗⑴的侧面板(1C) 上设有A出料口(1B);所述A出料口(1B)的上部设有焊接板(1C1),所述焊接板(1C1)用 于焊接D转接件(5B)与E转接件(5C); 锯齿拉杆组件(2)中包括有拉杆(2A)、矩形锁件(2B)、手握横杆(2C);矩形锁件(2B) 安装在送料接口件(4)的矩形通孔(4C1)处,且让拉杆(2A)穿过; 拉杆(2A)的上端设有上通孔(2A3),所述上通孔(2A3)内安装有手握横杆(2C); 拉杆(2A)的下端设有下通孔(2A4),所述下通孔(2A4)内安装有转接横杆(6);手握横 杆(2C)与转接横杆(6)的结构相同; 拉杆(2A)的面板一侧设有上斜齿(2A1),拉杆(2A)的面板另一侧设有下斜齿(2A2); 送料接口件(4)的一端设有B进料口(4A),送料接口件(4)的另一端设有B出料口 (4B),送料接口件(4)的顶面板(4C)上设有矩形通孔(4C1),所述矩形通孔(4C1)处安装有 锯齿拉杆组件(2)中的矩形锁件(2B); 转接件为一体成型结构件,转接件上设有空心圆柱和凸块,空心圆柱的中部为中心通 孔。2. 根据权利要求1所述的工业化生产固体微球催化剂用的加料、放料装置,其特征在 于:料斗(1)为梯形构形。3. 根据权利要求1所述的工业化生产固体微球催化剂用的加料、放料装置,其特征在 于:手握横杆(2C)是一根空心金属杆内套接一实心的金属杆组成。4. 根据权利要求1所述的工业化生产固体微球催化剂用的加料、放料装置,其特征在 于:A空心圆柱(6A1)中部的中心通孔(6A2)用于转接横杆(6)的一端穿过,A凸块(6A3) 通过焊接固定在斜置挡板(3)的面板上; B转接件(6B)与A转接件(6A)的结构相同;B转接件(6B)上设有B空心圆柱和B凸 块,B空心圆柱中部的中心通孔用于转接横杆(6)的另一端穿过,B凸块通过焊接固定在斜 置挡板(3)的面板上; C转接件(5A)与A转接件(6A)的结构相同;C转接件(5A)上设有C空心圆柱和C凸 块,C空心圆柱中部的中心通孔内套接有A滚珠轴承(5A1)的外圈,A滚珠轴承(5A1)的内 圈套接在铰链轴(5)的一端上,C凸块通过焊接固定在斜置挡板(3)的上端; D转接件(5B)与A转接件(6A)的结构相同;D转接件(5B)上设有D空心圆柱和D凸 块,D空心圆柱中部的中心通孔用于内套接有B滚珠轴承的外圈,B滚珠轴承的内圈套接在 铰链轴(5)的一端上,D凸块通过焊接固定在料斗(1)的侧面板的焊接板(1C1)上; E转接件(5C)与A转接件(6A)的结构相同;E转接件(5C)上设有E空心圆柱和E凸 块,E空心圆柱中部的中心通孔用于内套接有C滚珠轴承的外圈,C滚珠轴承的内圈套接在 铰链轴(5)的一端上,E凸块通过焊接固定在料斗(1)的侧面板的焊接板(1C1)上; F转接件(5D)与A转接件(6A)的结构相同;F转接件(5D)上设有F空心圆柱和F凸 块,F空心圆柱中部的中心通孔用于内套接有D滚珠轴承的外圈,D滚珠轴承的内圈套接在 铰链轴(5)的一端上,F凸块通过焊接固定在斜置挡板(3)的上端。5.根据权利要求1所述的工业化生产固体微球催化剂用的加料、放料装置,其特征在 于:A空心圆柱(6A1)中部的中心通孔(6A2)用于转接横杆(6)的一端穿过,A凸块(6A3) 通过焊接固定在斜置挡板(3)的面板上; B转接件(6B)与A转接件(6A)的结构相同;B转接件(6B)上设有B空心圆柱和B凸 块,B空心圆柱中部的中心通孔用于转接横杆(6)的另一端穿过,B凸块通过焊接固定在斜 置挡板(3)的面板上; C转接件(5A)与A转接件(6A)的结构相同;C转接件(5A)上设有C空心圆柱和C凸 块,C空心圆柱中部的中心通孔用于放置铰链轴(5),C凸块通过焊接固定在斜置挡板(3) 的上端; D转接件(5B)与A转接件(6A)的结构相同;D转接件(5B)上设有D空心圆柱和D凸 块,D空心圆柱中部的中心通孔用于放置铰链轴(5),D凸块通过焊接固定在料斗(1)的侧 面板的焊接板(1C1)上; E转接件(5C)与A转接件(6A)的结构相同;E转接件(5C)上设有E空心圆柱和E凸 块,E空心圆柱中部的中心通孔用于放置铰链轴(5),E凸块通过焊接固定在料斗(1)的侧 面板的焊接板(1C1)上; F转接件(5D)与A转接件(6A)的结构相同;F转接件(5D)上设有F空心圆柱和F凸 块,F空心圆柱中部的中心通孔用于放置铰链轴(5),F凸块通过焊接固定在斜置挡板(3) 的上端; 铰链轴(5)的一端顺次穿过C转接件(5A)、D转接件(5B)、E转接件(5C)和F转接件 (OT),且铰链轴(5)在所述4个转接件的中心通孔内能够转动。
【专利摘要】本实用新型公开了一种工业化生产固体微球催化剂用的加料、放料装置,该加料、放料装置包括有料斗(1)、锯齿拉杆组件(2)、斜置挡板(3)、送料接口件(4)、铰链轴(5)、转接横杆(6)和转接件。该装置通过斜置的挡板与锯齿拉杆的配合,达到了精确输送物料用量的效果。
【IPC分类】B65G47/74
【公开号】CN205034762
【申请号】CN201520807295
【发明人】郭佳艺, 刘文香, 郭子愉
【申请人】任丘市华北石油科林环保有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月18日
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