一种灌装机的挤瓶检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型主要涉及食品、医药包装技术领域，特指一种灌装机的挤瓶检测装置。
【背景技术】
[0002]灌装机在进行灌装时，通常会用一个镜反射或其他的传感器，利用瓶子与瓶子在轨道上是否有一定间隙来判断是否挤瓶:如果检测传感器在设定时间内一直检测到有瓶子，则判断出现挤瓶；如果检测传感器在设定时间内能够检测到瓶子与瓶子之间有间隙，或者检测到没有瓶子，则说明没有出现挤瓶。但是如果瓶子在轨道上是一个紧挨着一个的正常输送状态，即中间没有间隙时，则可能会误判断为挤瓶，造成误报警或误停机，影响生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单、检测精准、可提高进瓶效率的灌装机的挤瓶检测装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为:
[0005]—种灌装机的挤瓶检测装置，包括控制单元以及用于检测灌装机的进瓶轨道上是否有瓶的第一检测件，所述第一检测件与所述控制单元相连，还包括用于检测灌装机的进瓶轨道上瓶子运行速度的第二检测件，所述第二检测件与所述控制单元相连；当所述第一检测件检测到进瓶轨道上有瓶且第二检测件检测到瓶子的运行速度小于所述进瓶轨道的运行速度时，所述控制单元停止所述灌装机的运行。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]所述第一检测件的检测点位于所述进瓶轨道上瓶子的瓶身处。
[0008]所述第二检测件的检测点位于所述进瓶轨道上瓶子的瓶口处用于对瓶子进行计数。
[0009]所述第一检测件和第二检测件位于同一个检测工位上。
[0010]还包括与所述控制单元相连的报警单元，所述控制单元停止灌装机运行的同时发送报警至报警单元进行报警。
[0011 ] 所述第一检测件和第二检测件均为光电传感器。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0013]本实用新型的灌装机的挤瓶检测装置，通过第一检测件与第二检测件的组合判断，能够精准的判断出灌装机的进瓶轨道上是否存在挤瓶，即当第一检测件没检测到瓶是则判断不挤瓶，当第一检测件检测到有瓶且第二检测件检测到小瓶的运行速度大于进瓶轨道的运行速度时，则判断进瓶轨道上存在挤瓶，从而能够避免小瓶紧密且正常传输时而造成的误报警或误停机，从而提高了生产效率，而且结构简单、操作简便。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图中标号表示:1、进瓶轨道；2、第一检测件；3、第二检测件。
【具体实施方式】
[0016]以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
[0017]如图1所示，本实施例的灌装机的挤瓶检测装置，包括控制单元(图中未示出)以及用于检测灌装机的进瓶轨道1上是否有瓶的第一检测件2，第一检测件2与控制单元相连，还包括用于检测灌装机的进瓶轨道1上瓶子运行速度的第二检测件3，第二检测件3与控制单元相连；当第一检测件2检测到进瓶轨道1上有瓶且第二检测件3检测到瓶子的运行速度小于进瓶轨道1的运行速度时，控制单元停止灌装机的运行。本实用新型的灌装机的挤瓶检测装置，通过第一检测件2与第二检测件3的组合判断，能够精准的判断出灌装机的进瓶轨道1上是否存在挤瓶，即当第一检测件2没检测到瓶是则判断不挤瓶，当第一检测件2检测到有瓶且第二检测件3检测到小瓶的运行速度大于进瓶轨道1的运行速度时，则判断进瓶轨道1上存在挤瓶，从而能够避免小瓶紧密且正常传输时而造成的误报警或误停机，从而提高了生产效率，而且结构简单、操作简便。
[0018]本实施例中，第一检测件2的检测点位于进瓶轨道1上瓶子的瓶身处；第二检测件3的检测点位于进瓶轨道1上瓶子的瓶口处用于对瓶子进行计数，通过在预设时间内对瓶子计数从而得出瓶子的平均运行速度，结构简单、实现方便。
[0019]本实施例中，第一检测件2和第二检测件3位于同一个检测工位上，从而保证两检测件的检测信号同步，保证检测的可靠性。
[0020]本实施例中，还包括与控制单元相连的报警单元(图中未示出)，控制单元停止灌装机运行的同时发送报警至报警单元进行报警，从而及时介入处理，并且在小瓶速度恢复正常或进瓶轨道1没瓶时恢复运行。
[0021]本实施例中，第一检测件2和第二检测件3均为光电传感器，检测精度高。
[0022]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种灌装机的挤瓶检测装置，包括控制单元以及用于检测灌装机的进瓶轨道(1)上是否有瓶的第一检测件(2)，所述第一检测件(2)与所述控制单元相连，其特征在于，还包括用于检测灌装机的进瓶轨道(1)上瓶子运行速度的第二检测件(3)，所述第二检测件(3)与所述控制单元相连；当所述第一检测件(2 )检测到进瓶轨道(1)上有瓶且第二检测件(3 )检测到瓶子的运行速度小于所述进瓶轨道(1)的运行速度时，所述控制单元停止所述灌装机的运行。2.根据权利要求1所述的灌装机的挤瓶检测装置，其特征在于，所述第一检测件(2)的检测点位于所述进瓶轨道(1)上瓶子的瓶身处。3.根据权利要求2所述的灌装机的挤瓶检测装置，其特征在于，所述第二检测件(3)的检测点位于所述进瓶轨道(1)上瓶子的瓶口处用于对瓶子进行计数。4.根据权利要求1或2或3所述的灌装机的挤瓶检测装置，其特征在于，所述第一检测件(2 )和第二检测件(3 )位于同一个检测工位上。5.根据权利要求1或2或3所述的灌装机的挤瓶检测装置，其特征在于，还包括与所述控制单元相连的报警单元，所述控制单元停止灌装机运行的同时发送报警至报警单元进行报警。6.根据权利要求1或2或3所述的灌装机的挤瓶检测装置，其特征在于，所述第一检测件(2)和第二检测件(3)均为光电传感器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种灌装机的挤瓶检测装置，包括控制单元以及用于检测灌装机的进瓶轨道上是否有瓶的第一检测件，所述第一检测件与所述控制单元相连，还包括用于检测灌装机的进瓶轨道上瓶子运行速度的第二检测件，所述第二检测件与所述控制单元相连；当所述第一检测件检测到进瓶轨道上有瓶且第二检测件检测到瓶子的运行速度小于所述进瓶轨道的运行速度时，所述控制单元停止所述灌装机的运行。本实用新型的灌装机的挤瓶检测装置具有结构简单、操作简便、检测精准等优点。
【IPC分类】B65B57/04
【公开号】CN205045087
【申请号】CN201520707193
【发明人】朱强华
【申请人】楚天科技股份有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月14日