专利名称：塑料管坯盛料分料器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料容器的加工设备，特别是涉及自动拉吹塑料容器中对管坯进入预热前的盛料分料装置，主要适用于生产矿泉水瓶、可乐瓶、油瓶及化妆品瓶等。
采用聚酯为原料通过注拉吹生产中空容器，如矿泉水瓶、可乐瓶、油瓶及化妆品瓶等，对注塑管坯需经预热装置加热，再到拉伸吹塑机拉吹成型。原有的简单设备，是由人工将管坯用手放到预热装置中，通过加热后，再用手把管坯移到拉次机中成型，工序多，劳动强度大，生产效率低。因此，现有一类设备将加热和拉吹合并成自动化，即塑料管坯倒入料箱中，经分料提升进入预热装置，加热后的管坯自动到达拉吹机成型，减少了人工，提高了效率。但是现有盛装分料管坯的料箱存在着如下缺陷一是采用转盘输送，箱体盛料少，要求间隔较短时间就添料一次；二是进料不均匀，容易造成提料口堆料。
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺陷，提供一种可采用大体积盛料箱，分料均匀输送的塑料管坯盛料分料器。
本实用新型塑料管坯盛料分料器技术方案是有一个支架，支架上安装盛料箱，其特征在于盛料箱内安装分料板，分料板呈屋脊弓背型，在分料板两侧与V字型斜坡的盛料箱底部之间有进料口，在盛料箱的底部中安装输送带，输送带经动力机构带动。
本实用新型的塑料管坯盛料分料器，其盛料箱内的分料板有上、下调节的固定机构。
本实用新型公开了一种自动生产中空容器的塑料管坯盛料分料器，与已有技术相比，具有如下特点因为盛料箱底部安装自动输送机构，所以箱体可容纳量大，一次加料后可几个小时不需投料；又因箱底和分料板都是斜坡结构，管坯可顺利下落，并在两者的进料口大小可调节，能满足不同直径管坯的需要。
图1是本实用新型塑料管坯盛料分料器端面示意图；图2是本实用新型塑料管坯盛料分料器俯视示意图。
下面结合
图1-图2对本实用新型的实施例作详细的说明。
本实用新型涉及塑料中空容器的加工设备，主要是自动加热拉吹生产塑料容器前的管坯进料分料装置。底部有支架1，支架上安装盛料箱6，盛料箱体积较大，可容纳大量管坯，一次加料后可几个小时内不用加。盛料箱6中安装弓背型的分料板4、3，分料板可根据管坯直径大小上下由调节的固定机构5调节，如
图1所示，分料板4高位，进料口10大，分料板3低位，进料口10＇小。进到分料板下的塑料管坯有输送带7输送，输送带7由动力机构2和转轴8带动，出来的塑料管坯经出料斗9到提升机构，进入烘箱加热。如果对动力机构2实行控制，输送带7可根据需要自动定量输送。
权利要求1.塑料管坯盛料分料器，有一个支架，在支架上安装盛料箱，其特征在于盛料箱(6)内安装分料板(4)，分料板呈屋脊弓背型，在分料板(4)两侧与V字型斜坡的盛料箱底部之间有进料口(10)，在盛料箱的底部中安装输送带(7)，输送带经动力机构(2)带动。
2.如权利要求1所述的塑料管坯盛料分料器，其特征在于盛料箱(6)内的分料板(3、4)有上、下调节的固定机构(5)。
专利摘要塑料管坯盛料分料器,有一个支架,在支架上安装盛料箱,在盛料箱内安装分料板,分料板呈屋脊弓背型,在分料板两侧与V字型斜坡的盛料箱底部之间有进料口,在盛料箱的底部中安装输送带,输送带经动力机构带动。本实用新型盛料分料器盛料箱体积大,一次投料后可几个小时不投料,进一步减少操作人员。在盛料箱底部与分料板之间有合理的进料口,使管坯有序的进到输送带中输送。
文档编号B29C31/00GK2422119SQ00235208
公开日2001年3月7日 申请日期2000年5月21日 优先权日2000年5月21日
发明者俞晟 申请人:俞晟