制备自组装分子膜装置的制作方法

文档序号:4430185阅读:195来源:国知局
专利名称:制备自组装分子膜装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于吹塑薄膜生产中的喷涂装置,具体地说是一种 在普通薄膜挤出机生产吹塑薄膜过程中,增加在膜泡表层制备自组装分子膜 装置。
背景技术
目前在聚烯烃吹塑薄膜装置中,还没有装置来实现吹塑薄膜界面分子膜, 原有聚烯烃吹塑薄膜装置,为实现吹塑薄膜流滴、消雾、光屏蔽、光转换、 保温、临界胶束浓度、易粘结和易印刷等优异性能,使用内添加、厚喷涂和 灌浆来实现上述功能, 一是成本高,二是污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点,提供一种制备自组装分子膜装置, 在吹塑薄膜的生产中,把多种功能性助剂喷涂在塑料薄膜内表面,形成自组 装分子膜,从而达到塑料薄膜在使用中的各种功能性要求。
本实用新型的技术方案是制备自组装分子膜装置,包括挤出机模具本 体,它还包括一个可调旋转系统,该可调旋转系统主要由可旋转套筒和电机 构成,可旋转套筒安装在与挤出机模具本体固定的立柱的上部,固定在立柱 上的电机与设置在可旋转套筒上的齿轮传动连接;内置于可旋转套筒中设置 有固定在立柱上的中心旋转分配器,中心旋转分配器的下部设有高压管道, 上部设有多个进液管和进气管; 一个高压精控流量系统,包括储液罐、水泵、 过滤器和节流阀,该高压精控流量系统与中心旋转分配器上的高压管道相连; 一个精细雾化喷雾系统,包括固定在可旋转套筒上的伸縮气臂、固定在伸縮
气臂上的喷头和分别与喷头两端相连的进气管和进液管;所述的高压精控流 量系统流量范围在O. 1-10L/h,计量精度土O. 1%以内;所述的中心旋转分配器
分流时,液体压力为0.6-10mpa,气体压力为0. 5mpa;所述的可调旋转系统
带动中心旋转分配器以任意速度旋转;还可以设有静电发生器。
本实用新型的有益效果是精确控制自组装分子膜的组分、性能和厚度,
界面分子膜很好的解决了薄膜流滴、消雾、光屏蔽、光转换、保温、临界胶
束浓度、易粘结和易印刷性能等问题,投资少,见效快,使用时间长,生产
成本低。


附图为本实用新型的示意图。
图中l挤出机模具本体,2可旋转套筒,3电机,4立柱,5齿轮,6中 心旋转分配器,7高压管道,8进液管,9进气管,10储液罐,11水泵,12 过滤器,13节流阀,14伸縮气臂,15喷头。
具体实施方式

如图所示。
制备自组装分子膜装置,包括挤出机模具本体l,它还包括一个可调旋转 系统,该可调旋转系统主要由可旋转套筒2和电机3构成,可旋转套筒2安 装在与挤出机模具本体1固定的立柱4的上部,固定在立柱4上的电机3与 设置在可旋转套筒2上的齿轮5传动连接;内置于可旋转套筒2中设置有固 定在立柱4上的中心旋转分配器6,中心旋转分配器6的下部设有高压管道7, 上部设有多个进液管8和进气管9; 一个高压精控流量系统,包括储液罐IO、 水泵11、过滤器12和节流阀13,该高压精控流量系统与中心旋转分配器6 上的高压管道7相连; 一个精细雾化喷雾系统,包括固定在可旋转套筒2上 的伸縮气臂14、固定在伸縮气臂14上的喷头15和分别与喷头15两端相连的 进气管9和进液管8。高压精控流量流量范围在0.1-10L/h,计量精度±0.1% 以内。中心旋转分配器,均匀地将压力为6-10mpa/cm2的液体或压力为0. 5mpa/ cm2气液双体在旋转中分配给精细雾化系统。可调旋转系统,由变频可调速电
机连接中心旋转齿轮,带动中心体旋转。功能性液体经中心旋转分配器分流 到精细雾化系统,通过高压精细雾化喷嘴,喷涂于15-18m/min在线吹塑薄膜 内表面。在生产中所产生的剩余的气体和雾可以通过可旋转套筒2排出膜泡,
由于可旋转套筒2和立柱4均为中空结构,因此还可以起到平衡膜泡内外压 力,保持膜泡稳定的作用。
将制备分子膜的原液置于储液罐10中,通过水泵11、过滤器12、节流 阀13和高压管道7输入本设备。高压流液体经高压管道7,输入中心旋转分 配器6内,均匀的分流于进液管8中,经高压精细雾化后,由设置于伸縮可 调节的喷头15旋转喷出。根据吹塑薄膜的在线生产速度15-18m/min,用变频 可调速电机3调整本设备旋转速度,使各种助剂在吹塑薄膜表面均匀涂覆。 涂覆助剂厚度在10-60nm范围。本设备设计了两种精细雾化喷涂方式,通过 更换中心旋转分配器,可达到高压液体雾化,气液双体雾化,雾化粒径均可 控制在l-30um范围内。通过增加牵引压力和牵引滚数量,用静电和压力增强 分子膜与基材的的吸附力,有些产品还可以增设静电发生器。
权利要求1、制备自组装分子膜装置,包括挤出机模具本体,其特征在于它还包括一个可调旋转系统,该可调旋转系统主要由可旋转套筒和电机构成,可旋转套筒安装在与挤出机模具本体固定的立柱的上部,固定在立柱上的电机与设置在可旋转套筒上的齿轮传动连接;内置于可旋转套筒中设置有固定在立柱上的中心旋转分配器,中心旋转分配器的下部设有高压管道,上部设有多个进液管和进气管;一个高压精控流量系统,包括储液罐、水泵、过滤器和节流阀,该高压精控流量系统与中心旋转分配器上的高压管道相连;一个精细雾化喷雾系统,包括固定在可旋转套筒上的伸缩气臂、固定在伸缩气臂上的喷头和分别与喷头两端相连的进气管和进液管。
2、 根据权利要求l所述的制备自组装分子膜装置,其特征在于所述的高 压精控流量系统,流量范围在O. 1-10L/h,计量精度士O. 1%以内。
3、 根据权利要求l所述的制备自组装分子膜装置,其特征在于所述的中 心旋转分配器分流时,液体压力为0.6-10mpa,气体压力为0. 5mpa。
4、 根据权利要求l所述的制备自组装分子膜装置,其特征在于所述的可 调旋转系统带动中心旋转分配器以任意速度旋转。
5、 根据权利要求l所述的制备自组装分子膜装置,其特征在于还可以设有静电发生器。
专利摘要制备自组装分子膜装置,涉及一种用于吹塑薄膜生产中的喷涂装置。包括挤出机模具本体,它还包括一个可调旋转系统,该可调旋转系统主要由可旋转套筒和电机构成;内置于可旋转套筒中设置有固定在立柱上的中心旋转分配器,中心旋转分配器的下部设有高压管道,上部设有进液管和进气管;一个高压精控流量系统,包括储液罐、水泵、过滤器和节流阀,该高压精控流量系统与中心旋转分配器上的高压管道相连;一个精细雾化喷雾系统,包括固定在可旋转套筒上的伸缩气臂、喷头、进气管和进液管。本实用新型很好的解决了薄膜流滴、消雾、光屏蔽、光转换、保温、临界胶束浓度、易粘结和易印刷性能等问题,投资少,见效快,使用时间长,生产成本低。
文档编号B29C55/28GK201058493SQ20072002334
公开日2008年5月14日 申请日期2007年6月14日 优先权日2007年6月14日
发明者武庆东, 武毅超, 林 郑, 陈晓俊 申请人:聊城华塑工业有限公司
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