专利名称：对缝焊接压紧辅助器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于非金属焊接技术，特别是关于一种对缝焊接压紧辅助器。
背景技术：
在非金属对缝焊接技术领域中，特别是现有软塑料焊接技术领域中，常用方法 有火补法软塑料被焊接处加盖补块软塑料用一定方式方法在上下两片软塑料内面 需补处范围内加一定的温度，同时加压夹紧上下两片软塑料使之紧密结合。烫粘法用钢质小扁铲烧红，将上下两片软塑料同时烫化，随即压紧上下两片，冷 却几分钟即可。胶补法用锉刀将上下软塑料板焊接处打毛，使用专用胶水将打毛出均勻涂抹一 层，凉干约几分钟，将上下软塑料板压紧即可。焊接法用软塑料条，使用塑料焊枪，均勻加热软塑料板和软塑料条，用木棒等工 具，压紧被焊接处冷却约一分钟以内即可。上述焊接方法一般适用于局部的焊补，但是对面积比较大，焊接长度长，特别是对 焊接长度大于50mm时，现有技术对缝焊接方法获得的焊线均勻平整性较差，牢固性欠佳， 且焊接速度慢，难以满足实际要求。
发明内容实用新型的目的是提供一种适用于焊接长度较长，焊线均勻平整，焊接牢固，焊 接速度快的对缝焊接压紧辅助器。本实用新型的技术方案是一种对缝焊接压紧辅助器，其包括大滚轮，支架，螺栓， 螺母和小滚轮，其中，所述支架具有一 U字形开口和连接该U字形开口的把柄，所述大滚轮 为圆柱形滚轮，设置在支架U字形开口下端，所述小滚轮设置在支架U字形开口上端，所述 螺栓穿过大滚轮和小滚轮后两端通过螺母锁紧固定在支架上。所述U字形开口下端两侧中心线上对称设置有用于调节大滚轮位置的腰形槽。所述螺母与支架U字形开口两壁接触面之间设置有垫圈。小滚轮与大滚轮的内母线之间的间距比软塑料条厚度厚1到4mm。小滚轮与大滚轮的内母线之间的间距比软塑料条厚度多2mm。U型上两顶端为Rll半圆形状，Rll圆心与小滚轮轴心线圆心重合；大滚轮下母线与U型下底之间尺寸范围3 11mm。支架手柄长度尺寸范围50 150mm。本实用新型的有益效果本实用新型对缝焊接压紧辅助器通过调整大滚轮在腰形 槽之间的位置，可以焊接不同厚度的软塑料条或软橡胶条等柔性非金属材料，可以对厚度 1 10毫米，宽为5 50毫米，长大于50毫米的柔性非金属材料进行对缝焊接。由于小滚 轮的压紧输送作用，大滚轮的导向平直作用，方便控制烘焊范围面积，可视焊接位置清楚，能提高焊接效率和精度，使软塑料条与两缝软塑料板相互焊接牢固，且不歪斜，均勻平整， 保证焊接质量，而且所述对缝焊接压紧辅助器结构简单、制造方便、材料可选范围大，使用 轻便、经久耐用，具有较大的实际应用价值。
图1是本实用新型对缝焊接压紧辅助器的结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是图1的A-A剖视图，其中，1-大滚轮，2-支架，3-螺栓，4-螺母，5-垫圈，6-小滚轮。
具体实施方式
请同时参阅图1，图2和图3，其中，图1是本实用新型对缝焊接压紧辅助器的结构 示意图，图2是图1的侧视图，图3是图1的A-A剖视图。本实施方式中，所述对缝焊接压 紧辅助器包括大滚轮1、支架2、螺栓3、螺母4、垫圈5和小滚轮6。其中，所述支架2具有一 U字形开口和连接该U字形开口的把柄，且U字形开口下端两侧中心线上对称设置有用于调 节大滚轮1位置的腰形槽，其中，该腰形槽宽为6mm，长为20mm，长20mm包含两端装螺栓杆 半圆孔2R3和调节范围1 14mm。该支架2用于支撑其他配件，材料可采用硬塑料、胶木、 铝材、钢材、硬木材等具有一定硬度的材料，U型两侧对称中心线位置相距20mm分别制孔径 Φ6mm螺栓孔，U型上两顶端为Rll半圆形状，Rll圆心与滚轮6轴心线圆心重合，大滚轮1 下母线与U型下底之间尺寸范围3 11mm，支架2手柄长度尺寸范围50 150mm。以上尺 寸范围根据软塑料厚度相应改变。本实施方式中，所述支架的尺寸为77 X 22 X 210，即U字形开口的宽是77mm，厚度 是22mm，带把柄的总高是210mm。所述大滚轮1为直径为24mm，长度为51mm的圆柱形滚轮， 其用于导向摩擦软塑料条，材料可采用硬塑料、胶木、铝材、钢材、硬木材等，其设置在支架U 字形开口下端两侧的中心线上的腰形槽内。所述小滚轮6设置在支架U字形开口上端，其 形状、结构和材料与大滚轮1相似，只是其直径为16mm。所述螺栓3穿过大滚轮1和小滚 轮6后两端通过螺母4锁紧固定，其中，螺母4为平底螺母，且螺母4与支架U字形开口两 壁接触面之间设置有垫圈5，以保护支架，延长支架寿命，螺栓3、螺母4、垫圈5材料可选金 属材料、硬塑料、尼龙等。实际使用时，本实施方式中，以S5X20XL(厚X宽X长)的软塑料为例进行说 明先将5毫米厚软塑料板裁剪宽度为20毫米，长度L为被焊缝长度等长。将裁剪好的两 块软塑料板对缝平放，将S 5 X 20 X L软塑料条一端绕在小滚轮6表面成“q”状中央位置， 另一端穿在大滚轮1的底表面拉直，软塑料条在小滚轮6和大滚轮1之间缠绕成“…”状， 即小滚轮6和大滚轮1分别位于软塑料条的下上两面。用手握住支架2件手柄向下推压， 使软塑料条与被焊缝中心线基本一致，用另一只手使用塑料焊枪均勻缓慢加热前进，在对 缝面和上软塑料条面之间，上下左右均勻烘焊，边焊边用软塑料对缝焊接辅助器施压滚动 前进，使上软塑料条与下两软塑料板均勻连接牢固。其中，小滚轮6起压紧输送软塑料条作 用，后大滚轮1起了导向输送软塑料条平直作用，且小滚轮6与大滚轮1的内母线之间的 间距比软塑料条厚度多2mm间隙，然而根据实际情况，小滚轮与大滚轮的内母线之间的间 距比软塑料条厚度厚1到4mm间隙。本实用新型对缝焊接压紧辅助器通过调整大滚轮1在腰形槽之间的位置，可以焊接不同厚度的软塑料条或软橡胶条等柔性非金属材料，可以对厚度1 10毫米，宽为5 50毫米，长大于50毫米的柔性非金属材料进行对缝焊接。由于小滚轮的压紧输送作用， 大滚轮的导向平直作用，方便控制烘焊范围面积，可视焊接位置清楚，能提高焊接效率和精 度，保证焊接质量，而且所述对缝焊接压紧辅助器结构简单、制造方便、材料可选范围大，使 用轻便、经久耐用，具有较大的实际应用价值。
权利要求1.一种对缝焊接压紧辅助器，其特征在于包括大滚轮(1)，支架O)，螺栓(3)，螺母 (4)和小滚轮(6)，其中，所述支架( 具有一 U字形开口和连接该U字形开口的把柄，所述 大滚轮(1)为圆柱形滚轮，设置在支架U字形开口下端，所述小滚轮(6)设置在支架U字形 开口上端，所述螺栓C3)穿过大滚轮(1)和小滚轮(6)后两端通过螺母(4)锁紧固定在支
2.根据权利要求1所述的对缝焊接压紧辅助器，其特征在于所述U字形开口下端两 侧中心线上对称设置有用于调节大滚轮(1)位置的腰形槽。
3.根据权利要求2所述的对缝焊接压紧辅助器，其特征在于所述螺母(4)与支架U字 形开口两壁接触面之间设置有垫圈(5)。
4.根据权利要求3所述的对缝焊接压紧辅助器，其特征在于小滚轮(6)与大滚轮(1) 的内母线之间的间距比软塑料条厚度厚1到4mm。
5.根据权利要求4所述的对缝焊接压紧辅助器，其特征在于小滚轮(6)与大滚轮(1) 的内母线之间的间距比软塑料条厚度多2mm。
6.根据权利要求5所述的对缝焊接压紧辅助器，其特征在于U型上两顶端为Rll半圆 形状，Rll圆心与小滚轮(6)轴心线圆心重合；
7.根据权利要求6所述的对缝焊接压紧辅助器，其特征在于大滚轮(1)下母线与U型 下底之间尺寸范围3 11mm。
8.根据权利要求7所述的对缝焊接压紧辅助器，其特征在于支架(2)手柄长度尺寸 范围50 150mm。
专利摘要本实用新型属于非金属焊接技术，特别是关于一种对缝焊接压紧辅助器。所述对缝焊接压紧辅助器包括大滚轮，支架，螺栓，螺母和小滚轮，其中，所述支架具有一U字形开口和连接该U字形开口的把柄，所述大滚轮为圆柱形滚轮，设置在支架U字形开口下端，所述小滚轮设置在支架U字形开口上端，所述螺栓穿过大滚轮和小滚轮后两端通过螺母锁紧固定在支架上。由于小滚轮的压紧输送作用，大滚轮的导向平直作用，本实用新型可方便控制烘焊范围面积，可视焊接位置清楚，能提高焊接效率和精度，保证焊接质量，而且所述对缝焊接压紧辅助器结构简单、制造方便、材料可选范围大，使用轻便、经久耐用，具有较大的实际应用价值。
文档编号B29C65/02GK201872342SQ20102061993
公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日
发明者刘长庚, 尹晓宏, 莫怀军, 阮方, 黄如刚 申请人:陕西飞机工业(集团)有限公司