一种用于塑料加工成型的设备的制作方法

文档序号:4407225阅读:303来源:国知局
专利名称:一种用于塑料加工成型的设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种塑料加工成型的设备技术领域。具体的说,本实用新型涉及一种用于微孔塑料加工成型设备技术领域。
背景技术
超临界流体是指流体的热力学参数高于其临界点(临界温度和临界压力)以上的流体。超临界二氧化碳是微孔塑料成型中使用的一种新型的成孔剂,当其在临界压力为 7. 39MPa、临界温度为31. 06°C时,便成为物理性能和化学性能完全均勻的超临界流体,能在熔融的聚合物中具有良好的溶解性能和扩散性能,为了以二氧化碳作为成孔剂,并维持二氧化碳在超临界状态下,定压、定量、定温输入到成型机上,必须有一套二氧化碳流体输送设备。在专利号为ZL99118908. 6的发明专利中公开了一套二氧化碳流体输送设备,这套设备由二氧化碳钢瓶、冷却介质循环器、定量输送泵、压力控制阀、加热器、流量控制阀等构件通过管路连接构成,这种设备直接用二氧化碳钢瓶通过虹吸作用来供给液状二氧化碳,没有设置加压设备,因而这种设备操作并不可靠,容易造成二氧化碳气化;其次,该设备用定量输送泵直接把二氧化碳液体只经调压阀输送到成型机上,这样很容易使二氧化碳流体产生压力波动而出现脉动状态,不能实现二氧化碳流体的稳定输送;再者,由于二氧化碳液体温度低,在管道中流动较快,采用现有的加热器不能迅速均勻加热管内二氧化碳流体,导致二氧化碳流体加热不均勻而影响流动的稳定性。
发明内容针对目前国内塑料成型中使用设备的技术现状。本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷,填补国内市场空白,提供一种用于塑料加工成型的设备,用于微孔塑料成型加工的结构简单、操作可靠、可将超临界状态的二氧化碳定压、定量、定温条件下输出超临界二氧化碳流体的制备及输送设备。本实用新型的目的通过下述技术方案实现本实用新型提供的一种用于塑料加工成型的设备包括二氧化碳存贮器、冷凝器、计量输送器、压力控制构件、加热构件、流量控制阀;还包括加压器,所述加压器与二氧化碳存贮器相连接;所述加热构件为恒温稳压罐,所述恒温稳压罐的入口及出口分别与计量输送器及流量控制阀相连接。所述恒温稳压罐是夹套式结构,在夹套内可通入加热剂加热,加热剂包括过热水,蒸汽,热油;所述恒温稳压罐亦可为单层结构,在外壁加热,加热方式可用电加热方式、红外线加热方式、微波加热方式等。 所述压力控制构件为压力罐,所述压力罐内的压力在临界压力7. 39MPa-80MPa的范围内。 所述二氧化碳存贮器为设置有进口和出口的储存罐,所述储存罐的进口与所述加压器相连接,所述储存罐的出口与冷凝器相连接。所述加压器为装有高压惰性气体的钢瓶,直接输入高压惰性气体到二氧化碳存贮器。所述冷凝器是由列管式热交换器;二氧化碳液体在管内流动,冷却剂在管外流动用于冷却管内的二氧化碳。计量输送器可为螺杆泵、齿轮泵、柱塞泵和隔膜泵。[0005]本实用新型提供的设备还包括液化储存罐,所述液化储存罐分别与冷凝器及计量输送器相连接。本实用新型的作用原理是为保证二氧化碳始终保持液化状态,本方案设置的加压器向二氧化碳存贮器加入较高压力的惰性气体(惰性气体的相对密度小于C02相对密度),二氧化碳液体受压进入冷凝器进行冷凝,使二氧化碳确保以液体的状态进入液化储存罐,然后由计量输送器把二氧化碳液体压入压力罐并控制压力在临界压力7. 39MPa至 SOMPa范围内,之后高压的二化碳液体进入恒温稳压罐,恒温稳压罐的主要作用是对二氧化碳流体进行加热恒温,二氧化碳液体被加热到临界温度31. 06°C以上,甚至达到200°C,保证二氧化碳由液态完全转变为超临界状态,然后将超临界状态的二氧化碳经流量控制阀定量、定压、定温地稳定输出。通过实施本实用新型具体的内容,可以达到以下有益效果本实用新型设备能实现超临界二氧化碳流体的制备、平稳调控和精确输送,使超临界二氧化碳流体能定量、定压、定温输出至成型设备;本设备具有结构简单、作用效果明显的优点,可应用于改进原有发泡成型输气设备,大幅度提高产品质量和劳动生产率,可保扩大气环境免受破坏,并可防火防爆,提高微孔塑料成型的安全操作性能。

图1显示为本实用新型的结构示意图。图中,1- 二氧化碳储存罐、2-加压器、3-冷凝器、4-液化储存罐、5-计量输送器、 6-压力罐、7-恒温稳压罐、8-流量控制阀。
具体实施方式
下面,举实施例说明本实用新型,但是,本实用新型并不限于下述的实施例。参见附图1,结合本实用新型进一步阐述如下本实用新型具体提供了一种塑料加工成型的设备,包括二氧化碳储存罐(1)、加压器(2)、冷凝器(3)、液化储存罐(4)、计量输送器(5)、压力罐(6)、恒温稳压罐(7)、流量控制阀(8),所述加压器(2)为装有高压惰性气体的钢瓶,直接与二氧化碳储存罐(1)的进口相连接,二氧化碳储存罐(1)的出口与冷凝器(3)相连接;所述冷凝器(3)为列管式热交换器,二氧化碳液体在换热管内流动,冷却剂在换热管外流动,冷却换热管内的二氧化碳; 冷凝器(3)的出口与液化储存罐(4)相连接,液化储存罐(4)同时与计量输送器(5)相连接,所述计量输送器(5)与压力罐(6)棚连接,压力罐内的压力控制在临界压力7. 39MPa SOMPa的范围内;压力罐(6)的出口与恒温稳压罐(7)相连接,所述恒温稳压罐(7)为夹套式罐状结构,在夹套内可通入加热剂对罐内的二氧化碳流体进行加热,所述加热剂可为过热水、蒸汽、热油等加热介质,可把罐内的二氧化碳流体加热到200°C;恒温稳压罐(7)的出口流量控制阀⑶相连接,流量控制阀⑶的出口与成型设备相连接。本设备的作用过程是二氧化碳储存罐(1)在加压器(2)的加压下,液态二氧化碳进入冷凝器(3),在冷凝器(3)的冷却下,二氧化碳进一步冷凝液化而储存在液化储存罐 (4)中,液态二氧化碳经计量输送器(5)加压进入压力罐(6),并升至设定压力值,再进入恒温稳压罐(7),CO2液体被加热到临界温度31. 06°C以上,使二氧化碳处于超临界状态,最后超临界二氧化碳经流量控制阀(8)定量进入成型设备。
权利要求1.一种用于塑料加工成型的设备,包括二氧化碳存贮器、冷凝器、计量输送器、压力控制构件、加热构件、流量控制阀,其特征在于包括加压器,所述加压器与二氧化碳存贮器相连接;所述加热构件为恒温稳压器,所述恒温稳压器的入口及出口分别与计量输送器及流量控制阀相连接;所述恒温稳压器是夹套式罐状结构或外置加热器的单层结构;所述压力控制构件为压力罐,压力罐内的压力在临界压力7. 39Mh-80Mh的范围内;所述二氧化碳存贮器为设置有进口和出口的储存罐;所述储存罐的进口与所述加压器相连接;所述储存罐的出口与冷凝器相连接;包括液化储存罐,所述液化储存罐分别与冷凝器及计量输送器相连接。
2.根据权利要求1所述的用于塑料加工成型的设备,其特征在于所述冷凝器是由列管式热交换器。
专利摘要本实用新型公开了一种用于塑料加工成型的设备,包括二氧化碳存贮器、冷凝器、计量输送器、压力控制构件、加热构件、流量控制阀;还包括加压器,所述加压器与二氧化碳存贮器相连接;所述加热构件为恒温稳压罐,所述恒温稳压罐的入口及出口分别与计量输送器及流量控制阀相连接。本实用新型能实现超临界二氧化碳流体的制备、平稳调控和精确输送,使超临界二氧化碳流体能定量、定压、定温输出至成型设备;本设备具有结构简单、作用效果明显的优点,具有广泛的应用领域。
文档编号B29C67/20GK201989279SQ20112007261
公开日2011年9月28日 申请日期2011年3月18日 优先权日2011年3月18日
发明者李晋, 胡相红 申请人:李晋
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