一种吹膜机模芯结构的制作方法

文档序号:4458176阅读:258来源:国知局
一种吹膜机模芯结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种吹膜机模芯结构,用于将加热融化后的塑料粒子吹成薄膜。包括分流区、压缩区和成型区,所述分流区入口是栅板,所述栅板安装于模体上,所述模体内部设有分流锥,所述模体支撑在芯模支架上,所述分流区还设有调节螺钉一,所述压缩区设有调节螺钉二,所述成型区设有芯模和口模。本实用新型结构设计合理,螺钉一和螺钉二分别调节分流区内的分流锥与模体的腔体空间以及压缩区内分流锥与芯模支架的腔体空间,从而吹膜质量好。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种吹膜机模芯结构,用于将加热融化后的塑料粒子吹成薄膜。 一种吹膜机模芯结构

【背景技术】
[0002] 传统的吹膜机模芯结构,分流区内的分流锥与模体的腔体空间,压缩区内分流锥 与芯模支架的腔体空间均不可调节,不同材质的塑胶粒子在挤压成膜的过程中所需要的水 压是不同的,因而影响薄膜质量。 实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的缺点,本实用新型提供了一种吹膜机模芯结构。
[0004] 本实用新型技术方案如下:
[0005] -种吹膜机模芯结构,包括分流区、压缩区和成型区,所述分流区入口是栅板,所 述栅板安装于模体上,所述模体内部设有分流锥,所述模体支撑在芯模支架上,所述分流区 还设有调节螺钉一,所述压缩区设有调节螺钉二,所述成型区设有芯模和口模。
[0006] 本实用新型有益效果在于:结构设计合理,螺钉一和螺钉二分别调节分流区内的 分流锥与模体的腔体空间以及压缩区内分流锥与芯模支架的腔体空间,从而吹膜质量好。

【专利附图】

【附图说明】
[0007] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008] 图1是本实用新型结构示意图。
[0009] 其中:1、分流区;2、压缩区;3、成型区;11、栅板;12、模体;13、分流锥;14、螺钉 一;21、芯模支架;22、螺钉二;31、芯模;32、口模。

【具体实施方式】
[0010] 下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0011] 参阅图1,一种吹膜机模芯结构,包括分流区1、压缩区2和成型区3,所述分流区入 口是栅板11,所述栅板11安装于模体12上,所述模体12内部设有分流锥13,所述模体12 支撑在芯模支架21上,所述分流区1还设有调节螺钉一 14,所述压缩区2设有调节螺钉二 22,所述成型区3设有芯模31和口模32。
[0012] 上述附图及实施例仅用于说明本实用新型,任何所属【技术领域】普通技术人员对其 所做的适当变化或修饰,或改用其他花型做此技术上的改变,都皆应视为不脱离本实用新 型专利范畴。
【权利要求】
1. 一种吹膜机模芯结构,包括分流区(1)、压缩区(2)和成型区(3),其特征在于:所述 分流区入口是栅板(11),所述栅板(11)安装于模体(12)上,所述模体(12)内部设有分流锥 (13),所述模体(12)支撑在芯模支架(21)上,所述分流区(1)还设有调节螺钉一(14),所述 压缩区(2)设有调节螺钉二(22),所述成型区(3)设有芯模(31)和口模(32)。
【文档编号】B29C47/20GK203863982SQ201420232007
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月8日 优先权日:2014年5月8日
【发明者】李卫平, 赵斌臣, 陈瑞 申请人:茂康材料科技(常熟)有限公司
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