一种泡沫塑料回收用可调节式粉碎设备的制作方法

本发明涉及一种泡沫塑料，尤其涉及一种泡沫塑料回收用可调节式粉碎设备。

背景技术：

泡沫塑料由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料均可做成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。

聚苯乙烯泡沫塑料有用可发生聚苯乙烯珠粒模塑成型。用于家用电器等包装或冷冻食品包装的泡沫塑料；也有少数方便面碗采用可发性聚苯乙烯珠粒注塑而成。这些塑料制品体积庞大，学杂费量大，其回收利用在中国受到特别重视。

聚苯乙烯泡沫塑料回收利用主要途径有：减容后造粒，粉碎后用作各种填充材料，裂解制油或回收苯乙烯和其他。

目前泡沫塑料存在人类社会的各个地方，比如各种泡沫塑料板包装块等等，但是在使用后如果不加以回收的话就会造成资源的浪费，并且对环境的污染也较为严重，但是目前在回收的过程中，泡沫塑料体积较大，需要进行破碎才能对其进行回收，但是目前的破碎设备不能对泡沫塑料破碎的颗粒程度进行控制，只能破碎成一定大小的颗粒，这样会造成对后续的回收造成一定的不便，而且目前的破碎设备对泡沫塑料的破碎也较不完全。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前的泡沫塑料破碎设备无法控制破碎程度的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种破碎程度可调节的泡沫塑料回收用可调节式粉碎设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种泡沫塑料回收用可调节式粉碎设备，包括有回收箱、盖板、把手、第一支撑板、气缸、第一移动杆、第一移动板、第一刀片、第一挡板、滑轨、滑块、第二移动杆、第二挡板、连杆、支杆、第二支撑板、插杆、拉杆和拉把，回收箱上端左侧通过合页连接的方式安装有盖板，盖板上端右侧通过焊接的方式安装有把手，回收箱左侧中部通过焊接的方式安装有第一支撑板，第一支撑板上端安装有气缸，气缸的伸缩杆上连接有第一移动杆，回收箱左壁中部开有第一通孔，第一移动杆右端穿过第一通孔，第一移动杆右端通过焊接的方式安装有第一移动板，第一移动板右端安装有排布均匀的第一刀片，第一移动板上端通过焊接的方式安装有挡板，回收箱左壁上方开有一字孔，挡板通过一字孔伸出回收箱，第一支撑板下端通过焊接的方式安装有滑轨，滑轨上安装有滑块，滑块底部通过焊接的方式安装有第二移动杆，第二移动杆为L形，第二移动杆另一端通过焊接的方式安装有第二挡板，回收箱下端开有第二通孔，第二挡板位于第二通孔下侧，第二挡板右侧开有第三通孔，回收箱右端下侧通过焊接的方式安装有连杆，连杆右端下侧安装有支杆，支杆下端通过焊接的方式安装有第二支撑板，第二支撑板上端开有凹槽，凹槽位于第三通孔下侧，凹槽内放置有插杆，插杆通过第三通孔，滑块左端通过焊接的方式安装有拉杆，拉杆左端通过焊接的方式安装有拉把。

优选地，还包括有橡胶套，橡胶套安装在拉把四周。

优选地，还包括有轴承座、转杆、绕线轮、钢丝绳、定滑轮、第二移动板、第二刀片、弹簧、固定板、螺杆和蝶形螺母，第一移动板内上侧板下端安装有轴承座，轴承座内连接有转杆，转杆上下两端分别安装有绕线轮，绕线轮上绕有钢丝绳，第一移动板上下两侧后壁右部对称安装有定滑轮，钢丝绳通过定滑轮，钢丝绳另一端连接有第二移动板，第二移动板右端均布有第二刀片，第一移动板右侧壁上均匀开有第四通孔，第四通孔与第二刀片在同一水平线上，第二刀片和第一刀片错位分布，第二移动板右壁通过焊接的方式安装有弹簧，弹簧位于第二刀片之间，弹簧另一端连接在第一移动板内右壁上，第一移动板底部右侧通过焊接的方式安装有固定板，固定板中部开有第六通孔，第一移动板底部开有小孔，转杆下端穿过第一移动板底部开有的小孔，转杆下端开有第五通孔，第五通孔和第六通孔内放置有螺杆，螺杆左端旋有蝶形螺母。

优选地，第一挡板的长度大于或等于回收箱的长度。

优选地，第二挡板的长度大于第二通孔的长度。

优选地，滑轨的长度大于第二挡板的长度。

工作原理：当需要对泡沫塑料进行破碎处理以便回收时，用户可以拉动把手，使盖板打开，然后将废弃的泡沫塑料放入回收箱内，然后在把盖板盖回。

控制气缸伸长，气缸伸缩杆将推动第一移动杆向右移动，第一移动杆向右移动推动第一移动板向右移动，从而对泡沫塑料进行破碎，第一移动板移动的同时带动第一挡板向右移动，从而使在回收箱内的泡沫塑料不会落到第一移动板的左侧。

当在回收箱内的泡沫塑料破碎完成后，将插杆从凹槽和三通孔中取出，然后拉动拉把向左移动，从而使拉杆拉动滑块向左移动，滑块将带动第二移动杆向左移动，从而使第二挡板向左移动，当挡板移动至第二通孔下方时，破碎后的泡沫塑料将从第二通孔中落下，从而进行收集破碎好的泡沫塑料。

因为还包括有橡胶套，橡胶套安装在拉把四周，这样用户在进行拉动拉把的时候可以避免伤到手。

因为还包括有轴承座、转杆、绕线轮、钢丝绳、定滑轮、第二移动板、第二刀片、弹簧、固定板、螺杆和蝶形螺母，第一移动板内上侧板下端安装有轴承座，轴承座内连接有转杆，转杆上下两端分别安装有绕线轮，绕线轮上绕有钢丝绳，第一移动板上下两侧后壁右部对称安装有定滑轮，钢丝绳通过定滑轮，钢丝绳另一端连接有第二移动板，第二移动板右端均布有第二刀片，第一移动板右侧壁上均匀开有第四通孔，第四通孔与第二刀片在同一水平线上，第二刀片和第一刀片错位分布，第二移动板右壁通过焊接的方式安装有弹簧，弹簧位于第二刀片之间，弹簧另一端连接在第一移动板内右壁上，第一移动板底部右侧通过焊接的方式安装有固定板，固定板中部开有第六通孔，第一移动板底部开有小孔，转杆下端穿过第一移动板底部开有的小孔，转杆下端开有第五通孔，第五通孔和第六通孔内放置有螺杆，螺杆左端旋有蝶形螺母。当用户需要对泡沫塑料破碎成具有更小颗粒的泡沫塑料时，可以逆时针旋转转杆下端，转杆逆时针旋转带动绕线轮逆时针旋转，绕线轮将收钢丝绳，弹簧被压缩，第二移动板拉动，使其向右移动，从而使第二刀片通过第四通孔向第一移动板右端外侧伸出，这样也就有了多排第二刀片，档刀片伸出后，旋转蝶形螺母，使螺杆和蝶形螺母接触到固定板和转杆，从而固定住转杆，使其不再旋转，这样就可以方便的增加刀片的数量。

因为第一挡板的长度大于或等于回收箱的长度，这样就可以使在回收箱里的泡沫塑料不会因为第一挡板过短而落到第一移动板左侧。

因为第二挡板的长度大于第二通孔的长度，这样就可以在第二挡板挡住第二通孔时，不会因为第二挡板长度过短而使在回收箱里的泡沫塑料落下去。

因为滑轨的长度大于第二挡板的长度，这样可以在滑块移动时有足够的距离使第二挡板完全脱离第二通孔，使回收箱内的泡沫塑料速度更快的落下，增加工作效率。

（3）有益效果

本发明达到了破碎程度可调节，破碎较为完全的效果，通过采用气缸推动第一移动杆和与其连接的第一刀片来破碎泡沫塑料的方式，不但能够使泡沫塑料在回收箱内较为完全的破碎，还能够在泡沫塑料破碎的时候减少用户的工作量，通过采用拉动拉把使第二挡板移动的方式，能够在泡沫破碎的过程中，不会使回收箱内泡沫塑料散出，通过采用旋转转杆使第二刀片伸出的方式，能够有效的控制刀片的数量，从而起到对破碎程度可调的目的。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明第一移动板的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-回收箱，2-盖板，3-把手，4-第一支撑板，5-气缸，6-第一移动杆，7-第一通孔，8-第一移动板，9-第一刀片，10-第一挡板，11-一字孔，12-滑轨，13-滑块，14-第二移动杆，15-第二挡板，16-第二通孔，17-第三通孔，18-连杆，19-支杆，20-第二支撑板，21-凹槽，22-插杆，23-拉杆，24-拉把，241-橡胶套，25-轴承座，26-转杆，27-绕线轮，28-钢丝绳，29-定滑轮，30-第二移动板，31-第二刀片，32-第四通孔，33-弹簧，34-固定板，35-螺杆，36-蝶形螺母，37-第五通孔，38-第六通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种泡沫塑料回收用可调节式粉碎设备，如图1-3所示，包括有回收箱1、盖板2、把手3、第一支撑板4、气缸5、第一移动杆6、第一移动板8、第一刀片9、第一挡板10、滑轨12、滑块13、第二移动杆14、第二挡板15、连杆18、支杆19、第二支撑板20、插杆22、拉杆23和拉把24，回收箱1上端左侧通过合页连接的方式安装有盖板2，盖板2上端右侧通过焊接的方式安装有把手3，回收箱1左侧中部通过焊接的方式安装有第一支撑板4，第一支撑板4上端安装有气缸5，气缸5的伸缩杆上连接有第一移动杆6，回收箱1左壁中部开有第一通孔7，第一移动杆6右端穿过第一通孔7，第一移动杆6右端通过焊接的方式安装有第一移动板8，第一移动板8右端安装有排布均匀的第一刀片9，第一移动板8上端通过焊接的方式安装有挡板，回收箱1左壁上方开有一字孔11，挡板通过一字孔11伸出回收箱1，第一支撑板4下端通过焊接的方式安装有滑轨12，滑轨12上安装有滑块13，滑块13底部通过焊接的方式安装有第二移动杆14，第二移动杆14为L形，第二移动杆14另一端通过焊接的方式安装有第二挡板15，回收箱1下端开有第二通孔16，第二挡板15位于第二通孔16下侧，第二挡板15右侧开有第三通孔17，回收箱1右端下侧通过焊接的方式安装有连杆18，连杆18右端下侧安装有支杆19，支杆19下端通过焊接的方式安装有第二支撑板20，第二支撑板20上端开有凹槽21，凹槽21位于第三通孔17下侧，凹槽21内放置有插杆22，插杆22通过第三通孔17，滑块13左端通过焊接的方式安装有拉杆23，拉杆23左端通过焊接的方式安装有拉把24。

还包括有橡胶套241，橡胶套241安装在拉把24四周。

还包括有轴承座25、转杆26、绕线轮27、钢丝绳28、定滑轮29、第二移动板30、第二刀片31、弹簧33、固定板34、螺杆35和蝶形螺母36，第一移动板8内上侧板下端安装有轴承座25，轴承座25内连接有转杆26，转杆26上下两端分别安装有绕线轮27，绕线轮27上绕有钢丝绳28，第一移动板8上下两侧后壁右部对称安装有定滑轮29，钢丝绳28通过定滑轮29，钢丝绳28另一端连接有第二移动板30，第二移动板30右端均布有第二刀片31，第一移动板8右侧壁上均匀开有第四通孔32，第四通孔32与第二刀片31在同一水平线上，第二刀片31和第一刀片9错位分布，第二移动板30右壁通过焊接的方式安装有弹簧33，弹簧33位于第二刀片31之间，弹簧33另一端连接在第一移动板8内右壁上，第一移动板8底部右侧通过焊接的方式安装有固定板34，固定板34中部开有第六通孔38，第一移动板8底部开有小孔，转杆26下端穿过第一移动板8底部开有的小孔，转杆26下端开有第五通孔37，第五通孔37和第六通孔38内放置有螺杆35，螺杆35左端旋有蝶形螺母36。

第一挡板10的长度大于或等于回收箱1的长度。

第二挡板15的长度大于第二通孔16的长度。

滑轨12的长度大于第二挡板15的长度。

工作原理：当需要对泡沫塑料进行破碎处理以便回收时，用户可以拉动把手3，使盖板2打开，然后将废弃的泡沫塑料放入回收箱1内，然后在把盖板2盖回。

控制气缸5伸长，气缸5伸缩杆将推动第一移动杆6向右移动，第一移动杆6向右移动推动第一移动板8向右移动，从而对泡沫塑料进行破碎，第一移动板8移动的同时带动第一挡板10向右移动，从而使在回收箱1内的泡沫塑料不会落到第一移动板8的左侧。

当在回收箱1内的泡沫塑料破碎完成后，将插杆22从凹槽21和三通孔中取出，然后拉动拉把24向左移动，从而使拉杆23拉动滑块13向左移动，滑块13将带动第二移动杆14向左移动，从而使第二挡板15向左移动，当挡板移动至第二通孔16下方时，破碎后的泡沫塑料将从第二通孔16中落下，从而进行收集破碎好的泡沫塑料。

因为还包括有橡胶套241，橡胶套241安装在拉把24四周，这样用户在进行拉动拉把24的时候可以避免伤到手。

因为还包括有轴承座25、转杆26、绕线轮27、钢丝绳28、定滑轮29、第二移动板30、第二刀片31、弹簧33、固定板34、螺杆35和蝶形螺母36，第一移动板8内上侧板下端安装有轴承座25，轴承座25内连接有转杆26，转杆26上下两端分别安装有绕线轮27，绕线轮27上绕有钢丝绳28，第一移动板8上下两侧后壁右部对称安装有定滑轮29，钢丝绳28通过定滑轮29，钢丝绳28另一端连接有第二移动板30，第二移动板30右端均布有第二刀片31，第一移动板8右侧壁上均匀开有第四通孔32，第四通孔32与第二刀片31在同一水平线上，第二刀片31和第一刀片9错位分布，第二移动板30右壁通过焊接的方式安装有弹簧33，弹簧33位于第二刀片31之间，弹簧33另一端连接在第一移动板8内右壁上，第一移动板8底部右侧通过焊接的方式安装有固定板34，固定板34中部开有第六通孔38，第一移动板8底部开有小孔，转杆26下端穿过第一移动板8底部开有的小孔，转杆26下端开有第五通孔37，第五通孔37和第六通孔38内放置有螺杆35，螺杆35左端旋有蝶形螺母36。当用户需要对泡沫塑料破碎成具有更小颗粒的泡沫塑料时，可以逆时针旋转转杆26下端，转杆26逆时针旋转带动绕线轮27逆时针旋转，绕线轮27将收钢丝绳28，弹簧33被压缩，第二移动板30拉动，使其向右移动，从而使第二刀片31通过第四通孔32向第一移动板8右端外侧伸出，这样也就有了多排第二刀片31，档刀片伸出后，旋转蝶形螺母36，使螺杆35和蝶形螺母36接触到固定板34和转杆26，从而固定住转杆26，使其不再旋转，这样就可以方便的增加刀片的数量。

因为第一挡板10的长度大于或等于回收箱1的长度，这样就可以使在回收箱1里的泡沫塑料不会因为第一挡板10过短而落到第一移动板8左侧。

因为第二挡板15的长度大于第二通孔16的长度，这样就可以在第二挡板15挡住第二通孔16时，不会因为第二挡板15长度过短而使在回收箱1里的泡沫塑料落下去。

因为滑轨12的长度大于第二挡板15的长度，这样可以在滑块13移动时有足够的距离使第二挡板15完全脱离第二通孔16，使回收箱1内的泡沫塑料速度更快的落下，增加工作效率。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。