本实用新型涉及一种3D打印机的XY轴传动机构，属于3D打印技术领域。
背景技术：
随着科学技术的发展，熔融沉积成型3D打印机已经成为当前的热点行业。它是一种不依靠激光作为成型能源、而将各种丝材(如工程塑料ABS、聚碳酸酯PC等)加热融化进而堆积成型的方法。目前国内的3D打印机大多为桌面型3D打印机，其XY周传动采用光轴和直线轴承，也有的采用直线导轨，机器结构较复杂，造成装配过程繁琐，成本较高，且容易磨损进而影响打印件的质量。
技术实现要素：
针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种传动平稳、噪音小、不易磨损，容易安装和更换的3D打印机XY轴传动机构。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种3D打印机的XY轴传动机构，包括X轴、Y轴、沿X轴作直线运动的喷头组件和沿Y轴作直线运动的打印平台组件，其特征在于，所述X轴和Y轴由铝型材组成，所述喷头组件和打印平台组件上分别连接有与铝型材相配合、并以铝型材作为导轨作直线运动的滚轮。
优选的，所述滚轮的外圆为W型，且和铝型材“倒八字”形的斜面角度θ相配合。
优选的，所述滚轮由深沟球滚珠轴承和POM(聚甲醛)外轮组装而成。
进一步的，所述POM外轮的两端分别装有深沟球滚珠轴承，所述轴承之间设有外径不大于轴承外圈直径的隔垫。
优选的，所述X轴和Y轴分别设有驱动喷头组件和打印平台组件作直线运动的驱动装置。
进一步的，所述驱动装置包括设在X轴或Y轴一端、由电机带动的同步轮，由同步轮带动的同步带，所述同步带与喷头组件或打印平台组件固定连接。
进一步的，所述同步带一端套在同步轮上，另一端套在固定于X轴或Y轴上的轴承组件上。
优选的，所述X轴连接打印机的Z轴并可沿Z轴方向作升降运动。
优选的，所述Y轴连接在打印机的底座上。
本实用新型中喷头组件和打印平台组件分别设置在X轴和Y轴上，通过喷头组件与打印平台组件的直线运动，即喷头相对于打印平台作X-Y平面运动，将喷头中加热熔化成半液体的丝材有选择地涂覆在打印平台上，快速冷却后形成一层薄片轮廓，一层截面成型完成后，X轴及喷头组件沿Z轴上升一定高度，再进行下一层的熔覆，如此循环，最终形成三维产品零件。
本实用新型中，所述滚轮和铝型材“倒八字”形斜面相贴合、并以铝型材作为导轨作直线运动，从而带动喷头组件与打印平台组件做直线运动，运动阻力小，运行平稳，耐磨性好，安装方便，并且简化了整机的结构，使得3D打印机变得精简、轻巧；所述POM外轮的两端分别装有深沟球滚珠轴承，所述轴承之间设有外径不大于轴承外圈直径的隔垫，利于滚轮运行顺滑。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的另一角度立体结构示意图；
图3为X轴传动机构立体示意图；
图4为Y轴传动机构立体示意图；
图5为Y轴传动机构的局部截面图；
图6为铝型材与滚轮配合示意图；
图7为图6的局部结构左视图；
图8为本实用新型实施例中滚轮组装示意图。
其中，1-X轴，2-Y轴，3-喷头组件，4-打印平台组件，5-铝型材,6-滚轮，61-滚珠轴承，62-POM外轮，63-隔垫，7-电机，8-同步轮，9-同步带，10-轴承组件,11-Z轴，12-底座。
【具体实施方式】
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型所包含范围不限于此。
实施例1
如图1、2、5所示，本实施例涉及一种3D打印机的XY轴传动机构，包括有铝型材5组成的X轴1和Y轴2，沿X轴作直线运动的喷头组件3和沿Y轴作直线运动的打印平台组件4，所述喷头组件3和打印平台组件4上分别连接有与铝型材5相配合做直线运动的滚轮6。参考图6和7，所述滚轮6的外圆截面为W型，且与铝型材5“倒八字”形的斜面角度θ相配合，使其能够与铝型材5相贴合。参考图8，所述滚轮6由深沟球滚珠轴承61和POM(聚甲醛)外轮62组装而成，所述POM外轮62的两端分别装有深沟球滚珠轴承61，所述滚珠轴承61之间设有外径不大于滚珠轴承61外圈直径的隔垫63。
如图3和4所示，所述X轴1和Y轴2分别设有驱动喷头组件3和打印平台组件4作直线运动的驱动装置。所述驱动装置包括设在X轴1或Y轴2一端、由电机7带动的同步轮8，由同步轮8带动的同步带9，所述同步带9与喷头组件3或打印平台组件4固定连接，一端套在同步轮8上，另一端套在固定于X轴1或Y轴2上的轴承组件10上。
另外，如图1和2所示，在本实施例中，所述X轴1连接打印机的Z轴11并可沿Z轴11的方向作升降运动；所述Y轴2连接在打印机的底座12上。打印过程中，在计算机的控制下，电机7带动同步轮8转动，同步轮8通过同步带9带动喷头组件3和打印平台组件4分别沿X轴1和Y轴2作直线运动，即喷头组件3相对于打印平台组件4作X-Y平面运动，从而将喷头中加热熔化成半液体的丝材有选择地涂覆在打印平台上，快速冷却后形成一层薄片轮廓。一层截面成型完成后，在计算机的控制下，X轴1及喷头组件3沿Z轴11上升一定高度，再进行下一层的熔覆，如此循环，最终形成三维产品零件。
在喷头组件3与打印平台组件4做直线运动的过程中，由于本实用新型利用铝型材5组成X轴1和Y轴2，作为滚轮6的导轨，且由POM外轮62和深沟球滚珠轴承61组装而成的滚轮6和铝型材5“倒八字”形斜面相贴合，引导喷头组件3和打印平台组件4作直线运动，阻力小，运行平稳，耐磨性好，安装方便，并且简化了整机的结构，使得3D打印机变得精简、轻巧。
以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。