本实用新型涉及一种成型机，尤其涉及一种可移动式主机的成型机，适用于工程轮胎硫化。
背景技术：
目前现有技术中成型机主机与供纱机都是固定的，成型筒的中心与导料架的位置是不变的，不同规格的成型机只能做不同规格的轮胎，规格越小的轮胎，导料架位置与成型筒表面位置就越远，成型的效率就越低、品质也越差。
中国专利201520830165.1，公开一种辊压成型机，包括一基座、进料口、出料口、物料通道，物料通道内轴设有固定压辊和移动压辊，固定压辊、移动压辊上分别设置有若干个辊皮，相对应的辊皮之间形成一成型通道，固定压辊和移动压辊的两端辊皮与基座内壁之间以及相邻两个压料通道之间的缝隙均形成一物料泄漏通道，辊压成型机还包括一物料泄漏收集口、一型煤收集口和若干物料收集溜槽，各物料收集溜槽分别位于各物料泄漏通道下方呈斜向设置，且起始于相对应的物料泄漏通道出口处终止于物料泄漏收集口。此结适应性较差。
技术实现要素：
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，操作简便，进一步提高通用适配性的可移动式主机的成型机。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种可移动式主机的成型机，包括供纱机和主机，所述的供纱机与主机呈配接式分布，所述的主机的底部设有底座，所述的主机与底座通过滑动组件相调节滑动；
所述的滑动组件包括设在主机底端中的螺杆，所述的主机的底部与底座通过滑轨滑动。
作为优选，所述的主机底部的两侧端分别设有滑轨。
作为优选，所述的主机向左位移量为主机右侧壁与底座右侧壁相平齐，主机向右位移量为40mm。
可兼容不同机型的规格，在做不同的规格时，可调节主机位置，尽可能的使导料架与成型筒的位置距离越近。
本实用新型提供可移动式主机的成型机，结构紧凑，简化操作，可提高效率，具备可调性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：如图1所示，一种可移动式主机的成型机，包括供纱机1和主机2，所述的供纱机1与主机2呈配接式分布，所述的主机2的底部设有底座3，所述的主机2与底座3通过滑动组件相调节滑动；
所述的滑动组件包括设在主机2底端中的螺杆4，所述的主机2的底部与底座3通过滑轨5滑动。
所述的主机2底部的两侧端分别设有滑轨5。
所述的主机2向左位移量为主机2右侧壁与底座3右侧壁相平齐，主机2向右位移量为40mm。