一种自动吹瓶机的自动定位机构的制作方法

本实用新型涉及一种自动吹瓶机，特别涉及用于牙位方向需统一的瓶体的一种自动吹瓶机的自动定位机构。

背景技术：

现在生活中有许多瓶子带有按压泵，比如洗发液、浴液、洗手液等等的瓶子，瓶上装有按压泵方便使用。装有液体的瓶子在储存或运输时，为了保证按压泵不会意外被按下，都要把按压泵压下去并固定好位置。有些瓶子因为是扁的，当把按压泵固定位置时，需要把泵头出液管固定在一个相同的位置，不会突出瓶体平面，便于摆放、储存及运输，且美观，而泵头出液管在固定位置与瓶口的螺纹有关。在吹瓶时，瓶坯的螺纹是确定的，但当瓶子最终吹成扁型时，螺纹的起端与终端相对于瓶体的位置则是不确定的。这时，为了保证螺纹相对于瓶体位置固定，在瓶坯的挂坯环上相同位置开了一个定位口，当无论是人工或是自动吹瓶机吹瓶时，都需要人工把瓶坯的定位口对准一个位置，这样吹出来的瓶子螺纹与瓶体的相对位置就固定了。但这种方法生产效率低，产品不良率高。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种自动吹瓶机的自动定位机构，能在吹瓶前把瓶坯自动定位，提高生产效率，降低产品不良率。

本实用新型提供的技术方案为：一种自动吹瓶机的自动定位机构，其特征在于：包括调位机构与定位机构；调位机构包括第一底座，第一底座上面设置第一螺杆，第一螺杆上部安装有第一气缸架，第一气缸架上设置有第一气缸，第一气缸活塞柱连接第一气缸连接柱，第一气缸连接柱顶端固定有拨轮架，拨轮架上设置有驱动装置及至少一个拨轮，拨轮受驱动装置驱动持续转动；定位机构包括第二底座，第二底座上面设置第二螺杆，第二螺杆上部安装有第二气缸架，第二气缸架上设置有第二气缸，第二气缸活塞柱外连接第二气缸连接柱，第二气缸连接柱顶端固定有定位架，定位架上设置有弹簧，弹簧前端设置有定位销。

作为进一步改进，拨轮不少于两个；第一气缸架两侧开有通孔，连接柱穿过通孔后固定在拨轮架上，连接柱与通孔紧密配合，且可以在通孔中轴向滑动。

附图说明

图1为自动吹瓶机的自动定位机构的立体图。

图2为自动定位机构的A-A剖视图。

图3为瓶坯的正视图。

具体实施方式

如图1～3所示，本实用新型的自动吹瓶机的自动定位机构，包括调位机构1与定位机构2；调位机构1包括第一底座101，在第一底座101上面安装两根第一螺杆102，第一螺杆102上部安装有第一气缸架103，第一气缸架103在第一螺杆102上的位置高低可调节。第一气缸架103上中间位置安装有第一气缸104，第一气缸104的活塞柱外部连接第一气缸连接柱105，第一气缸连接柱105的顶端固定在拨轮架107上。拨轮架107上部安装有一个驱动装置109，下部安装有拨轮108，拨轮108为片状或是细柱状，材料为软质塑胶等，如硅胶。拨轮108可以有一个或多个，根据实际需要安装不同数量，本具体实施例中安装了四个。所有拨轮108都由同一个驱动装置109驱动。当拨轮108较多时，拨轮架107也较大，较重，为保证第一气缸连接柱105不会因拨轮架107过重而导致变形，在第一气缸架103的第一气缸104两侧开有通孔，通孔的中心与第一气缸104所在的孔中心在同一直线上。两个第一连接柱106穿过通孔后固定在拨轮架107上，第一连接柱106的外径等于或略小于通孔的内径，二者之间较紧密配合，第一连接柱106可以在通孔中轴向滑动。定位机构2包括第二底座201，第二底座201上面安装两根第二螺杆202，第二螺杆202上部安装第二气缸架203，第二气缸架203在第二螺杆202上的位置高低可调节。第二气缸架203中部安装有第二气缸204，第二气缸204活塞柱外部连接第二气缸连接柱205，第二气缸连接柱205的顶端固定在定位架207上。如果定位架207较重，可以在第二气缸架203的第二气缸204两侧开通孔，通孔的中心与第二气缸204所在的孔中心在同一直线上。两个第二连接柱206穿过通孔后固定在定位架207上，第二连接柱206的外径等于或略小于通孔的内径，二者之间较紧密配合，第二连接柱206可以在通孔中轴向滑动。定位架207上安装有弹簧209，弹簧209的数量与拨轮108的数量相同，每个弹簧209前面都安装有定位销208，定位销208的前端部形状与尺寸与瓶坯3上挂坯环301的定位口302相配合，定位销208插入定位口302后基本不能活动。

生产时，预先做好瓶坯3，所有瓶坯3的挂瓶环301的相同位置开有定位口302。当把瓶坯3装上自动吹瓶机的输送装置，在自动吹瓶机内经过持续加热后进入自动定位机构，当瓶坯3到达设定位置后，第一气缸104活塞柱伸出，推动第一气缸连接柱105及拨轮架107向前运动，使拨轮108接触瓶坯3，因为拨轮108受驱动装置109驱动在不停地旋转，拨动瓶坯3不停地旋转。在瓶坯3进入自动定位机构并到达设定位置后，第二气缸204也随着第一气缸104启动，其活塞柱伸出，推动第二连接柱205及定位架207向前运动，此时定位销208顶住瓶坯3的挂坯环301，弹簧209处于压缩状态。当瓶坯3旋转到定位口302对准定位销208时，弹簧209伸展，定位销208插入定位口302，瓶坯3停止旋转，然后，第一气缸104与第二气缸204的活塞柱依次收回，拨轮108及定位销208也依次脱离瓶坯3，此时瓶坯3的定位口302固定，然后瓶坯3被送入下面锁模吹瓶工序。

上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，比如调位机构与定位机构可以共用同一底座及螺杆，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型的前提下做出各种变化。