高精度硅胶隔膜片成型模具毛边消除结构的制作方法

本实用新型涉及模具设计领域，特别是涉及一种高精度硅胶隔膜片成型模具毛边消除结构。

背景技术：

隔膜片(diaphragm)，其主要使用在阀门中，来作为阀门开关的关键部件。常见的隔膜片通常是使用塑胶制造，但是塑胶的毒性较强，不易降解，且化学稳定性差，耐高温性能差，使用寿命短，其在高要求的领域中的使用很难达到要求。

在现在的汽车领域中，汽车滤油器阀门等部件上会使用隔膜片，为了解决上面问题，人们开始使用硅胶来制作隔膜片，硅胶的毒性较弱，环保可降解，且化学性能稳定，耐高温性能比塑胶要好不少，使用寿命长。另一方面，由于汽车的安全要求高，其对内部部件的连接可靠性和工作可靠性也很高，而对于阀门等关键部件要求更是更上一层，因此对于汽车隔膜片的尺寸精度一般要求在0.01mm以下，以保证其能准确贴合在阀口处并可靠地工作。

随着汽车的需求越来越大，现在高精度硅胶隔膜片的需求也越来越大，其通常通过精密模具来注塑成型获得。而模具上通常会在动模上设置顶块，顶块上会设有成型面，这种方式，如果需要对硅胶隔膜片的形状进行微调只需要对顶块进行设计更换尽可完成，同时，由于硅胶隔膜片的精度要求很高，成型部分的损耗影响无法忽略，顶块单独设置和更换能减少成本。但是，加工时发现，顶块安装在动模上时，由于装配和加工的精度有限，其安装精度参差不齐，这样在产品注塑后，安装位置不合适的部分会造成高精度硅胶隔膜片出现毛边，严重影响其精度，造成不良品。

如今市面上，通常是对上述部位进行焊补来解决上述问题，但是焊补对操作人员要求很高，费时费力，而且焊补后要进行更换难度很大，精度也难以得到保障。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能消除产品毛边，保证产品成型精度的的高精度硅胶隔膜片成型模具毛边消除结构。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种高精度硅胶隔膜片成型模具毛边消除结构，包括动模、动模仁、顶块、补偿块和顶针，其中动模仁安装在动模内，补偿块套设在顶块上，补偿块设有外螺纹，动模仁设有与外螺纹相匹配的内螺纹，外螺纹和内螺纹相连接，顶针一端安装在动模内，另一端与顶块相连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过动模来配合模具定模的使用，由此动模仁能与定模的定模仁结合实现硅胶隔膜片的成型，而顶块的设置是方便硅胶隔膜片的形状设计，顶针的设置则是方便硅胶隔膜片的脱模，而补偿件的设置则是方便用户对顶块的高度和位置进行调整，使得顶块与动模仁的配合公差能符合要求，以此消除由于两者配合不当而造成最终成型产品出现的毛边，保证由本实用新型所能获得的硅胶隔膜片的高精度和高质量，减少不良品的产生。

在一些实施方式中，顶块包括上顶块体和下顶块体，其中上顶块体和下顶块体一体成型，补偿块套设在下顶块体上。由此，上顶块部能更好地贴合动模仁，下顶块部能方便补偿块的连接，各部分实现不同的工作，能保证顶块的工作可靠性。

在一些实施方式中，顶块还包括成型体，成型体与上顶块体可拆卸连接。顶块的成型体位置在加工时的损耗很大，对该部分进行独立设置，能方便该部分进行更换，减少顶块的总体更换频率，降低成本。

在一些实施方式中，上顶块体设有斜面，斜面与动模仁间设有封胶层。斜面的设置能更好地使上顶块部与动模仁配合，并方便上顶块部的移动，而封胶层能消除上顶块部与动模仁间的缝隙，进一步减少产品在顶块与动模仁之间间隙产生的毛边。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的高精度硅胶隔膜片成型模具毛边消除结构的正视图的剖视图。

图2为图1的A部分的放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1和图2，高精度硅胶隔膜片成型模具毛边消除结构，包括动模1、动模仁2、顶块3、补偿块4和顶针5。

顶块3包括上顶块体31、下顶块体32和成型体33，上顶块体31和下顶块体32一体成型，且上顶块体31的侧面设有斜面，一螺栓依次穿过成型体33、上顶块体31和下顶块体32后与顶针5的一端相固定，即成型体33和上顶块体31间通过螺栓可拆卸连接，且顶块3与顶针5的一端通过螺栓相连接，另外，顶针5的另一端安装在动模1的动模顶针板内。

补偿块4套设在下顶块体32上，且补偿块4上设有外螺纹，而动模仁2设有与外螺纹相匹配的内螺纹，外螺纹和内螺纹间相连接，即顶块3通过补偿块4嵌装在动模仁2内，嵌装后的顶块3的上顶块体31的斜面与动模仁2间一部分会相接触，且其余间隙部分能封入胶水，即上顶块31的斜面与动模仁2间会形成封胶层21。

另一方面，为提高生产效率，动模仁2能设置为多个，多个动模仁2均嵌装在动模1内，而每个动模仁2内对应设置一个顶块3。

本实用新型在使用时，动模1能与模具的定模闭合，使得动模仁2和定模仁闭合，高精度硅胶隔膜片在动模仁2和顶块3的成型面上实现成型，成型后，顶针5能顶出顶块3，使得位于顶块3上的产品实现脱模。

而当顶块3和动模仁2的配合公差不符合要求时，即发现成型产品会产生毛边时，用户能取下螺栓，然后旋转补偿块4，以此调整外螺纹和内螺纹的配合位置，以改变顶块3在动模仁2内的位置，直至上顶块31的斜面与动模仁2的配合公差符合要求，由此，高精度硅胶隔膜片在注塑成型后也不会在该部分产生毛边，即实现高精度硅胶隔膜片毛边的消除。

另外，当需要对高精度硅胶隔膜片的形状进行微小的调整时，只需要更换顶块3即能再进行生产，而在成型体33因多次注塑而精度不高时，也只需要对成型体33进行更换即可再进行生产。

本实用新型通过气压来使高精度硅胶隔膜片在开模时始终脱离定模1，以此保证产品在脱模时结构的完整度和精密度，保证了产品的优品率。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。