一种塑料纸的终极粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及一种粉碎装置，尤其是一种塑料纸的终极粉碎装置。属于粉碎装备技术领域。

背景技术：

塑料纸通常是指在装饰领域产生的塑料材质的极薄片状的废弃物，而非包装领域的塑料薄膜。如家具、墙板等的塑料贴面，其主要成分为老化或者未老化的聚乙烯、聚丙烯或者聚氯乙烯。将这些材料彻底粉碎后，可以作为部分原料添加到木粉和塑料原粉中，用以生产木塑板材，如地板、墙板等。但是如果粉碎不彻底将影响产品质量，如果用作地板还好一些，因为地板厚，影响不大，如果是生产墙板，将使墙板的色差、强度等方面产生较大的不可控性。

技术实现要素：

本实用新型要解决上述问题，从而提供一种塑料纸的终极粉碎装置。该装置具有粉碎彻底的优点。

本实用新型解决上述问题的技术方案如下：

一种塑料纸的终极粉碎装置，包括筒体、设置在筒体上的齿圈以及设置在基座上与所述齿圈相配合的齿轮；还包括设置在筒体内的空筒式孔刀；所述空筒式孔刀的刀刃与所述筒体的内壁的间距为10-20cm；所述空筒式孔刀两端均通过轴承座与所述筒体转动固定，其中一端连接有驱动机构，另一端设置有上料机构。

作为优选，所述筒体倾斜设置。

作为优选，所述筒体上设有物料出口，所述物料出口设置在位置较低的一端。

作为优选，所述筒体中部设有导槽，所述导槽与设置在基座上的导轮相配合连接。

作为优选，所述上料机构为螺旋输送机。

作为优选，所述空筒式孔刀的端部设有环形物料进口，该物料进口与所述上料机构的物料输出部位相对接。

作为优选，所述驱动机构为减速机和电机。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型卧式结构，一方面可以提高机器的装载量，另一方面也能提高转动的稳定性；

2、本实用新型的空筒式孔刀，其刀刃设置在筒的外表面上，物料通过上料机构由筒内部经旋转后从大量的孔刀的孔部分甩出，甩出后碰撞在外部筒体的内壁上，发生反弹，使得物料颗粒处于悬空的并且带有移动能力的状态；这种状态能使物料更好地被切削、冲击成为更为细小的颗粒；这种状态还能使物料更好地分散在筒内孔刀刀刃部分的周围，提高处理效率；并且孔刀的刀刃是周向的，也即任意方向都有刃口，这能够更好的对付在筒内处于杂乱无章运动状态的颗粒，从而提高切削效率。

3、本实用新型的空筒式孔刀相距外筒内壁仅10-20cm，这个空间能够物料更好地被处理，也能容纳足够量的物料。

4、本实用新型的卧式结构略微倾斜设置，通常倾斜3-8°，这样既能避免物料在筒内长时间滞留，也能避免物料在筒内停留时间过短。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的空筒式孔刀的示意图；

图中，1-筒体，2-齿圈，3-孔刀，4-齿轮，5-导槽，6-导轮，7-物料出口，8-减速机，9-电机；3-1-物料进口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步的说明。

本具体实施方式仅仅是对本实用新型的解释，并不是对本实用新型的限制。本领域技术人员在阅读了本实用新型的说明书之后所做的任何改变，只要在权利要求书的范围内，都将受到专利法的保护。

如图1-2所示，一种塑料纸的终极粉碎装置，包括筒体1、设置在筒体上的齿圈2、设置在筒体内的空筒式孔刀3以及设置在基座上与所述齿圈相配合的齿轮4。所述筒体1中部设有导槽5，所述导槽5与设置在基座上的导轮6相配合连接。

所述空筒式孔刀3的刀刃与所述筒体1的内壁的间距为10-20cm；所述空筒式孔刀3两端均通过轴承座与所述筒体转动固定，其中一端连接有驱动机构，另一端设置有上料机构。所述驱动机构为减速机8和电机9。所述上料机构为螺旋输送机。

所述空筒式孔刀3的端部设有环形物料进口3-1，该物料进口与所述上料机构的物料输出部位相对接。

所述筒体1倾斜设置。所述筒体1上设有物料出口7，所述物料出口7设置在位置较低的一端。