封闭字符键盘上盖双色模具的制作方法

文档序号:11169634阅读:719来源:国知局
封闭字符键盘上盖双色模具的制造方法与工艺

本实用新型涉及封闭字符键盘上盖双色模具。



背景技术:

传统的双色模具不能够生产呈封闭状的字符,例如需要生产出来的是字符“O”,但是目前的模具只能够生产出类似“O”的字符“C”,在产品上注塑商标的时候也有出现这种情况。当注塑完毕第一胶位的时候,第一胶位设有封闭结构,也就是封闭结构的中间跟外部是相互独立的,当注塑第二次的时候,那么只能够注塑封闭结构外部,而不能够同时注塑封闭结构内部,要么就是只能够注塑封闭结构内部,而不能够同时注塑封闭结构外部。传统双色模具生产出来的产品可能就不会原设计者所需要的图样,使得产品质量有待改善。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供封闭字符键盘上盖双色模具,其具有结构简单,使用方便,能够注塑呈封闭状的字符,使用寿命长,成本低,性能稳定的优点。

本实用新型所采用的技术方案是:

封闭字符键盘上盖双色模具,其包括至少一个上模和至少两个下模,两个下模分别为第一下模和第二下模,所述上模设有上模腔,所述第一下模设有第一下模腔,所述第二下模设有第二下模腔;所述上模与第一下模腔配合形成第一型腔,所述上模与第二下模配合形成第二型腔,所述第一型腔设有呈环形的封闭腔体,且所述封闭腔体内部与外部连通;所述上模上安装有过胶控制装置,所述过胶控制装置包括固定安装在上模处的驱动器及与驱动器传动连接的水口阀针,所述水口阀针的顶端为活动端,所述活动端设于封闭腔的内部与外部之间的位置。

所述第一下模设有铲机,所述铲机为推出块,所述推出块的一端固定安装在第一下模上,所述推出块的另一端与驱动器相互接触;所述推出块与驱动器的接触面为第一斜面。

所述驱动器包括固定安装在上模处的耐磨块、下端设于耐磨块处且侧端与第一斜面接触的移动滑块、安装在移动滑块上且位于移动滑块与上模之间的弹簧及与移动滑块上端通过第一滑槽结构连接的阀针座;所述水口阀针的下端通过第二滑槽结构与阀针座连接。

所述移动滑块,其与第一斜面接触的面为第二斜面;所述移动滑块的另一端设有自侧端往内部延伸的定位槽,所述弹簧安装在定位槽内部;所述第一滑槽结构包括设于移动滑块上的第一凸榫及与第一凸榫相互配合且设于阀针座下端的第一凹槽,所述第一凸榫倾斜设于移动滑块上,所述第一凹槽倾斜设于阀针座上。

所述第二滑槽结构包括设于阀针座上端的第二凹槽及与第二凹槽相互配合且设于水口阀针下端的第二凸榫。

所述水口阀针的上端横截面直径小于所述水口阀针的下端横截面直径。

所述上模,其位于耐磨块旁设有限位螺丝,所述限位螺丝设于推动块的第一斜面旁。

所述耐磨块的上端设有若干阵列分布的凹坑,每一凹坑均设有自凹坑往下延伸的通孔。

本实用新型设有两个上模和两个下模,两个上模之间通过旋转装置连接,或者两个下模通过旋转装置连接。

第一下模与上模之间先注塑第一胶位,也就是注塑出有封闭结构的工件,封闭结构中间为孤岛。铲机推动移动滑块向弹簧方向位移,在第一滑槽结构的作用力下,阀针座向上移动,从而带动水口阀针向上移动,就是封闭结构的上端还是呈封闭状态,二封闭结构的下端已经是被活动端顶出,也就是活动端的位置代替以前模具的部分胶位,注塑出来的产品可以使得封闭结构还是封闭结构,同时封闭结构有一部分缝隙使得封闭结构内部与封闭结构外部连通。然后通过旋转装置将两个上模进行旋转,或者将两个下模进行旋转。上模与第二下模进行配合,然后直接注塑第二胶位,也就是第二胶位是封闭结构以外的部分,包括了封闭结构内部和封闭结构外部,因为第二下模注塑的时候,铲机没有推动移动滑块,在弹簧作用力下,阀针座下降,水口阀针往下移动,此时封闭结构的内部与外部之间就连通了,就是因为活动端让出了缝隙使得封闭结构内部与封闭结构外部可以连通,塑胶先经过封闭结构外部通过活动端预留出来的缝隙进入封闭结构内部,这样就完成了封闭字符双色注塑的工作。

本实用新型具有结构简单,使用方便,能够注塑呈封闭状的字符,使用寿命长,成本低,性能稳定的优点。

附图说明

图1是本实用新型生产出来的产品的结构示意图;

图2是本实用新型生产出来的产品结构分解示意图;

图3是本实用新型的立体结构示意图;

图4是本实用新型的剖切结构示意图一;

图5是本实用新型的剖切结构示意图二;

图6是本实用新型的内部原理示意图一;

图7是本实用新型的内部原理示意图二;

图8是本实用新型的内部原理示意图三。

具体实施方式

如图1至图8所示,本实用新型封闭字符键盘上盖双色模具4,其包括至少一个上模6和至少两个下模5,两个下模5分别为第一下模和第二下模,所述上模6设有上模6腔,所述第一下模设有第一下模腔,所述第二下模设有第二下模腔;所述上模6与第一下模腔配合形成第一型腔,所述上模6与第二下模配合形成第二型腔,所述第一型腔设有呈环形的封闭腔体,且所述封闭腔体内部与外部连通;所述上模6上安装有过胶控制装置7,所述过胶控制装置包括固定安装在上模6处的驱动器及与驱动器传动连接的水口阀针75,所述水口阀针75的顶端为活动端79,所述活动端79设于封闭腔的内部与外部之间的位置。

所述第一下模设有铲机,所述铲机为推出块71,所述推出块71的一端固定安装在第一下模上,所述推出块71的另一端与驱动器相互接触;所述推出块71与驱动器的接触面为第一斜面。

所述驱动器包括固定安装在上模6处的耐磨块72、下端设于耐磨块72处且侧端与第一斜面接触的移动滑块73、安装在移动滑块73上且位于移动滑块73与上模6之间的弹簧76及与移动滑块73上端通过第一滑槽结构连接的阀针座74;所述水口阀针75的下端通过第二滑槽结构与阀针座74连接。

所述移动滑块73,其与第一斜面接触的面为第二斜面;所述移动滑块73的另一端设有自侧端往内部延伸的定位槽,所述弹簧76安装在定位槽内部;所述第一滑槽结构包括设于移动滑块73上的第一凸榫及与第一凸榫相互配合且设于阀针座74下端的第一凹槽,所述第一凸榫倾斜设于移动滑块73上,所述第一凹槽倾斜设于阀针座74上。

所述第二滑槽结构包括设于阀针座74上端的第二凹槽及与第二凹槽相互配合且设于水口阀针75下端的第二凸榫751。

所述水口阀针75的上端横截面直径小于所述水口阀针75的下端横截面直径。

所述上模6,其位于耐磨块72旁设有限位螺丝77,所述限位螺丝77设于推动块的第一斜面旁。

所述耐磨块72的上端设有若干阵列分布的凹坑,每一凹坑均设有自凹坑往下延伸的通孔。

就是封闭字符中间会形成孤岛121,在生产过程中就先生产出第一色胶位2,同时在第一色胶位的孤岛与孤岛外部的空间通过活动端顶出避免第一次注塑有塑胶,当活动端推出的时候,就将孤岛与孤岛外部的空间连通了,在第二次的注塑,也就是生产出了第二色胶位3。

也就是第一下模与上模之间先注塑第一胶位,也就是注塑出有封闭结构的工件,封闭结构中间为孤岛。铲机推动移动滑块向弹簧方向位移,在第一滑槽结构的作用力下,阀针座向上移动,从而带动水口阀针向上移动,就是封闭结构的上端还是呈封闭状态,二封闭结构的下端已经是被活动端顶出,也就是活动端的位置代替以前模具的部分胶位,注塑出来的产品可以使得封闭结构还是封闭结构,同时封闭结构有一部分缝隙使得封闭结构内部与封闭结构外部连通。然后通过旋转装置将两个上模进行旋转,或者将两个下模进行旋转。上模与第二下模进行配合,然后直接注塑第二胶位,也就是第二胶位是封闭结构以外的部分,包括了封闭结构内部和封闭结构外部,因为第二下模注塑的时候,铲机没有推动移动滑块,在弹簧作用力下,阀针座下降,水口阀针往下移动,此时封闭结构的内部与外部之间就连通了,就是因为活动端让出了缝隙使得封闭结构内部与封闭结构外部可以连通,塑胶先经过封闭结构外部通过活动端预留出来的缝隙进入封闭结构内部,这样就完成了封闭字符双色注塑的工作。

本实用新型具有结构简单,使用方便,能够注塑呈封闭状的字符,使用寿命长,成本低,性能稳定的优点。

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