一种双色模成型模具的制作方法

文档序号:11478943阅读:447来源:国知局
一种双色模成型模具的制造方法与工艺

本实用新型涉及模具领域,特别涉及一种双色模成型模具。



背景技术:

双色模是指一种模具生产同时有两种颜色塑料的产品,现有技术中常用的方法有倒灌成型方法:将一次进点设置在公模侧面,并采用倒灌成型的方式完成双色模产品,这种方法模具结构复杂,且容易在进点地方形成太阳影,影响产品质量;或采用潜伏式多点进胶方式完成双色模产品,采用这种方法易形成接合线,同样影响产品的质量。



技术实现要素:

本实用新型为了克服现有的问题,提供一种双色模成型模具,制成的双色产品无一次进点痕迹,同时减少人工去料头流程,提高生产效率。

为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:

一种双色模成型模具,包括:能够相对开合的母模板和公模板,所述母模板上设有母模仁,所述公模板上设有公模仁,还包括料头切除单元和料头顶出单元,所述料头切除单元和料头顶出单元均设置在母模仁上;所述双色模成型模具上设有一次机构手和开模机构手。

可选地,所述料头切除单元包括切刀、切刀固定板、切刀回位弹簧和切刀油缸,所述切刀和切刀回位弹簧均固定在切刀固定板下方,所述切刀油缸固定在切刀固定板上方。

可选地,所述切刀油缸上设有切刀油缸进出油口。

可选地,所述料头顶出单元包括顶针、顶针油缸和固定油缸压板,所述顶针设置在所述固定油缸压板下方,所述顶针油缸设置在所述固定油缸压板上方。

可选地,所述顶针油缸上设有顶针油缸进出油口。

可选地,所述母模仁内设有母模型腔,所述公模仁内设有公模型腔。

可选地,所述母模板侧面设有油缸油路电磁阀和油缸进出油口。

可选地,所述油缸油路电磁阀下方设有电磁阀挡块。

可选地,所述双色模成型模具还包括热流道板和模脚,所述热流道板设置在公模板上,所述模脚设置在母模板上。

可选地,所述流道板上方设有上固定板,所述模脚下方设有下固定板。

本实用新型提供一种双色模成型模具,在原有模具母模板上加入料头切除单元和料头顶出单元,在母模内切除并顶出一次进点料头,再进入公模内二次成型双色产品,产品上的一次进点痕迹被遮盖,同时配有机构手取出料头,减少人工去料头流程,提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型双色模成型模具结构示意图;

图2为本实用新型料头切除单元和料头顶出单元结构示意图。

图1-2中所示:1-母模板、11-母模仁、12-油缸进出油口、13-油缸油路电磁阀、14-电磁阀挡块、2-公模板、21-公模仁、3-料头切除单元、31-顶针、32-顶针油缸、33-固定油缸压板、4-料头顶出单元、41-切刀固定板、42-切刀回位弹簧、43-切刀、44-切刀油缸、5-一次进点料头、6-顶针油缸进出油口、7-上固定板、8-热流道板、9-模脚、10-下固定板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是,本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1-2所示,本实用新型的双色模成型模具包括:能够相对开合的母模板1和公模板2,所述母模板上1设有母模仁11,所述公模板2上设有公模仁21;料头切除单元3和料头顶出单元4,所述料头切除单元3和料头顶出单元4均设置在母模仁11上,所述料头切除单元3用于切除一次进点料头5,所述料头顶出单元4用于顶出被切除的一次进点料头5;一次机构手,用于取出被切除的一次进点料头5;开模机构手,用于取出二次进点料头和二次成型产品。

进一步地,所述料头切除单元3包括切刀43、切刀固定板41、切刀回位弹簧42、切刀油缸44,所述切刀43和切刀回位弹簧42均固定在切刀固定板41下方,所述切刀油缸44固定在切刀固定板41上方,切刀油缸44上方设有切刀油缸进出油口。具体地,切刀油缸44进出油口进油,所述切刀43在切刀油缸44的驱动下,对一次进点料头5实施切除动作,切除完成后在切刀回位弹簧42的带动下返回原位。

所述料头顶出单元包括顶针31、顶针油缸32、固定油缸压板33,所述顶针31设置在所述固定油缸压板33下方,所述顶针油缸31设置在所述固定油缸压板33上方,所述顶针油缸32上设有顶针油缸进出油口6。具体地,所述顶针油缸进出油口6进油,所述顶针31在顶针油缸32的驱动下,对被切除的一次进点料头5实施顶出动作。

进一步地,继续参考图1,所述双色模成型模具还包括:母模型腔、公模型腔、油缸油路电磁阀13、油缸进出油口12、热流道板8、模脚9、上固定板7和下固定板10,所述母模型腔设置在母模仁11上、所述公模型腔设置在公模仁上21,母模型腔和公模型腔形成用于产品成型的产品型腔;所述油缸油路电磁阀13和油缸进出油口12设置在母模板1侧面,所述油缸油路电磁阀13下方设有电磁阀挡块14;所述热流道板8设置在公模板2上,所述模脚9设置在母模板1上;所述上固定板7设置在热流道板8上,所述下固定板10设置在模脚9下方。

本实用新型的双色模成型模具工作流程如下:

在模具产品型腔内一次浇注完成后,一次产品成型,切刀油缸进出油口进油,所述切刀43在切刀油缸44的驱动下,对一次进点料头5实施切除动作,切除完成后在切刀回位弹簧42的带动下返回原位,打开母模板1,顶针油缸进出油口6进油,顶针31在顶针油缸32的驱动下顶出被切除的一次进点料头5,一次机构手取出一次进点料头5;启动公模双色转盘,母模和公模第二次合模,进行二次浇注,将第一次进点覆盖,形成二次产品,利用开模机构手将二次料头和二次产品取出。

显然,本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。

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