一种快速包装母料的切粒机的制作方法

本实用新型涉及新材料制造技术领域，特别是快速包装母料的切粒机。

背景技术：

母料是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中，必须根据母料中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母料与基体树脂的配比。母料通常可以分为普通填充母料(简称填充母料)和功能性母料，如色母料、防雾滴母料等。填充母料的主要组分是填料，主要用于聚烯烃(聚乙烯和聚丙烯)的加工成型，又称为聚烯烃填充母料。

而目前加工母料都使用的是造粒机，现有的造粒机一般包括：原料混合设备、搅拌挤出设备、冷却设备、风干设备、切粒设备、筛选设备。传统的造粒机组中切粒设备的出料口仅由一较短的出料筒挡住，由于刚加工好的粒料是具有温度的，不能直接包装，需要等待料粒温度降下才能包装，这样就会影响包装速度，而且由于出料筒体积有限，在等待过程中出料筒被装满时，将不能加工料粒，从而影响生产效率。

技术实现要素：

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种快速包装母料的切粒机,从而解决了现有切粒机包装速度慢和影响生产效率的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种快速包装母料的切粒机，包括切粒机本体，切粒机本体一侧设置有出料管a，还包括设置在出料管a一侧的储料筒和设置在储料筒外侧的散热装置，所述壳体侧壁内部设置有冷却循环系统，冷却循环系统与散热装置连接；所述储料筒包括壳体、设置在壳体上部的旋转机构以及旋转机构带动旋转的出料装置；

所述旋转机构包括设置在壳体上部的电机和电机带动旋转的旋转盘，所述出料装置包括两个竖直固定设置在旋转盘下方的提升装置，所述提升装置下方均设置有承料仓，所述承料仓为开口向上的箱体，承料仓靠近外侧的侧面下部设置有出料口，且承料仓内壁设置有气缸a，气缸a输出端连接有用于开关出料口的挡板；

所述壳体靠近切粒机本体一侧设置有开口，出料管a穿过开口与壳体连通，出料管a高度大于承料仓高度；壳体位于设置有开口一侧的相对侧面上设置有与壳体连通的出料管b。

优选的，所述出料管b输出端两侧设置有用于固定包装袋的支架；且出料管b下方设置有包装辅助装置，包装辅助装置包括上平板、下平板以及设置在上平板和下平板之间的弹性装置，所述下平板与壳体固定连接，上平板靠近壳体一侧卡入壳体且可沿壳体高度方向上下移动。

优选的，所述弹性装置为弹簧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型出料装置设置有两个承料仓，可以一个进料一个出料，并且壳体侧壁内部设置有冷却循环系统，可以对壳体内的料粒快速降温，解决了需要等到料粒温度降下才能包装的问题，从而可以实现连续、快速包装料粒，提高工作效率；

2、本实用新型承料仓内部空间大，可以装载更多的料粒，且在需要更多的装载空间时，两个承料仓可以同时装料，解决了由于出料筒体积有限，在等待过程中出料筒被装满时，不能加工料粒，从而影响生产效率的问题；

3、本实用新型在出料时，提升装置将料粒提高至出料管b位置，工作人员只需将包装袋放入出料管b下方即可完成包装，包装方便、快捷；

4、工作人员在包装料粒时，可将包装袋顶端挂在支架上，底端直接放在上平板上，随着包装袋内的料粒增多，弹性装置被压紧，从而上平板下降，直到包装袋被装满，整个过程不需要工作人员操作，省时省力，提高工作效率，而且也可以解决在室外有风的情况下包装时，包装袋被吹跑或不容易包装的问题，而弹性装置为弹簧时，可以不需要其他动力装置，只需要通过弹簧自身的特性完成上平板的升降，结构简单，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型出料示意图；

图2是本实用新型进料示意图；

图3是本实用新型侧视图；

图4是本实用新型弹性装置收缩示意图；

图5是本实用新型气缸a收缩示意图；

图6是本实用新型气缸a伸展示意图；

图中标记：1-切粒机本体；2-出料管a；3-储料筒；4-散热装置；5-冷却循环系统；6-壳体；7-旋转机构；8-出料装置；9-旋转盘；10-提升装置；11-承料仓；12-出料口；13-气缸a；14-挡板；15-出料管b；16-支架；17-包装辅助装置；18-上平板；19-下平板；20-弹性装置。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

如图1-3所示，一种快速包装母料的切粒机，包括切粒机本体1，切粒机本体1一侧设置有出料管a2，还包括设置在出料管a2一侧的储料筒3和设置在储料筒3外侧的散热装置4，所述壳体6侧壁内部设置有冷却循环系统5，冷却循环系统5与散热装置4连接；所述储料筒3包括壳体6、设置在壳体6上部的旋转机构7以及旋转机构7带动旋转的出料装置8，冷却循环系统5为水循环系统；

所述旋转机构7包括设置在壳体6上部的电机和电机带动旋转的旋转盘9，所述出料装置8包括两个竖直固定设置在旋转盘9下方的提升装置10，所述提升装置10下方均设置有承料仓11，所述承料仓11为开口向上的箱体，两个承料仓11外侧与壳体6内壁接触；承料仓11靠近外侧的侧面下部设置有出料口12，且承料仓11内壁设置有气缸a13，气缸a13输出端连接有用于开关出料口12的挡板14，所述提升装置10为气缸；

所述出料管b15输出端两侧设置有用于固定包装袋的支架16；且出料管b15下方设置有包装辅助装置17，包装辅助装置17包括上平板18、下平板19以及设置在上平板18和下平板19之间的弹性装置20，所述下平板19与壳体固定连接，上平板18靠近壳体一侧卡入壳体且可沿壳体高度方向上下移动；所述弹性装置20为弹簧。

本实用新型的工作原理是：如图2所示，在装料时，切粒机主体1中的料粒通过出料管a2进入出料装置8的一个承料仓11，冷却循环系统5和外部连接的散热装置4将承料仓11内的料粒进行快速降温，使料粒温度可以包装；待一个承料仓11装满时，旋转机构7的电机带动旋转盘9旋转180°，从而使两个承料仓11位置互换，此时空的承料仓11靠近出料管a2，满载料粒的承料仓11靠近出料管b15，

如图1所示，然后切粒机主体1中的料粒继续通过出料管a2进入空的承料仓11，而满载料粒的承料仓11上方的提升装置10带动承料仓11上升，使出料口12上升到与出料管b15相配合的位置，将包装袋顶部固定在支架16上，底部放在上平板18上，如图5所示，通过气缸a13将设置在出料口12位置的挡板14收起，满载料粒的承料仓11内的料粒进入包装袋进行包装，如图4所示，随着包装袋内的料粒增多，弹性装置20被压紧，从而上平板18下降，直到包装袋被装满；在满载料粒的承料仓11内的料粒包装完成后，如图6所示，通过气缸a13将设置在出料口12位置的挡板14挡在出料口12处，再通过旋转机构7将两个承料仓11互换位置，然后如上述步骤循环。

下面，结合具体实施例来对本实用新型做进一步详细说明。

具体实施例

实施例1

1.一种快速包装母料的切粒机，包括切粒机本体1，切粒机本体1一侧设置有出料管a2，其特征在于：还包括设置在出料管a2一侧的储料筒3和设置在储料筒3外侧的散热装置4，所述壳体6侧壁内部设置有冷却循环系统5，冷却循环系统5与散热装置4连接；所述储料筒3包括壳体6、设置在壳体6上部的旋转机构7以及旋转机构7带动旋转的出料装置8；

所述旋转机构7包括设置在壳体6上部的电机和电机带动旋转的旋转盘9，所述出料装置8包括两个竖直固定设置在旋转盘9下方的提升装置10，所述提升装置10下方均设置有承料仓11，所述承料仓11为开口向上的箱体，承料仓11靠近外侧的侧面下部设置有出料口12，且承料仓11内壁设置有气缸a13，气缸a13输出端连接有用于开关出料口12的挡板14；

所述壳体6靠近切粒机本体1一侧设置有开口，出料管a2穿过开口与壳体6连通，出料管a2高度大于承料仓11高度；壳体6位于设置有开口一侧的相对侧面上设置有与壳体6连通的出料管b15。

实施例2

本实施例基于实施例1做进一步优化，所述出料管b15输出端两侧设置有用于固定包装袋的支架16；且出料管b15下方设置有包装辅助装置17，包装辅助装置17包括上平板18、下平板19以及设置在上平板18和下平板19之间的弹性装置20，所述下平板19与壳体固定连接，上平板18靠近壳体一侧卡入壳体且可沿壳体高度方向上下移动。工作人员在包装料粒时，可将包装袋顶端挂在支架16上，底端直接放在上平板18上，随着包装袋内的料粒增多，弹性装置20被压紧，从而上平板18下降，直到包装袋被装满，整个过程不需要工作人员操作，省时省力，提高工作效率，而且也可以解决在室外有风的情况下包装时，包装袋被吹跑或不容易包装的问题。

实施例3

本实施例基于实施例2做进一步优化，所述弹性装置20为弹簧，而弹性装置20为弹簧时，可以不需要其他动力装置，只需要通过弹簧自身的特性完成上平板18的升降，结构简单，节约成本。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。