具有一定模两动模的复合模具的制作方法

本实用新型涉及模具，特别是涉及一种具有一定模两动模的复合模具，属于注塑模具领域。

背景技术：

注塑机是一种常用的塑料机械，用于加工塑料制品，由注射机构和注塑模具构成。传统的注塑模具，主要包括一副型芯（动模）和型腔（定模）配合构成，在型芯与型腔的配合面各设置模腔，模腔中注塑塑料制品。即传统的注塑模具只要一块定模和一块动模，一次只能生产一副模具的制品。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种具有一副定模，两副动模，产量翻倍的复合模具。

本实用新型具有一定模两动模的复合模具的技术方案是：其特征在于包括一机架，机架的两头各设置导轨，两头导轨上各设置动模固定板，两动模固定板由导柱相连，两动模固定板的内侧壁上各安装模具动模，两动模固定板的外侧壁上各设置顶出机构，在两块动模固定板之间的机架上安装一块定模固定板，定模固定板的两侧壁上各设置模具定模，相向对应的模具定模与模具动模相配合，定模固定板上设置进胶机构。

本实用新型的具有一定模两动模的复合模具，主要特点是在机架上设置一块定模固定和两块动模固定板，且两动模固定板的内侧壁上各安装模具动模，定模固定板的两侧壁上各设置模具定模，定模与动模相配合，构成复合模具，具有双模腔，两块动模固定板同时双向同步运动，一次可生产两副模具的产品，使产量翻倍，生产效率提高，同时可节省模具的投资费用，降低生产成本。

本实用新型的具有一定模两动模的复合模具，所述的进胶机构包括在定模固定板上设置进胶定位架，进胶定位架上设置进胶口，定模固定板中开制双向流道，进胶口连通双向流道，双向流道连通模具定模，双向流道可同时进胶，也可一侧进胶，另一侧堵死，视实际生产情况而定。所述的定模固定板底部设置定位销，定位销固定在机架上，定位可靠。所述的定模固定板底部两端压板，压板上设置压块，压块固定在机架上，定模固定板固定牢靠。所述的两块动模固定板底部设置滑块，滑块与导轨相配合，滑动顺畅。

附图说明

图1是本实用新型的具有一定模两动模的复合模具结构示意图；

图2是本实用新型的具有一定模两动模的复合模具立体示意图；

图3是本实用新型的进胶机构示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种具有一定模两动模的复合模具，如图1—图3所示，包括一机架1，机架的两头各设置导轨2，两头导轨上各设置动模固定板3，两动模固定板由导柱4相连，两动模固定板3的内侧壁上各安装模具动模5，两动模固定板3的外侧壁上各设置顶出机构6，顶出机构为公知的常用结构，但由油缸作为顶出动力，在两块动模固定板3之间的机架上安装一块定模固定板7，定模固定板7的两侧壁上各设置模具定模8，相向对应的模具定模与模具动模相配合，定模固定板7上设置进胶机构。本方案的主要特点是在机架1上设置一块定模固定7和两块动模固定板3，且两动模固定板3的内侧壁上各安装模具动模5，定模固定板7的两侧壁上各设置模具定模8，定模与动模相配合，构成复合模具，具有双模腔，两块动模固定板同时双向同步运动，一次可生产两副模具的产品，使产量翻倍，生产效率提高，同时可节省模具的投资费用，降低生产成本。所述的进胶机构包括在定模固定板7上设置进胶定位架10，进胶定位架上设置进胶口11，定模固定板7中开制双向流道12，进胶口11连通双向流道12，双向流道12连通模具定模8，双向流道可同时进胶，也可一侧进胶，另一侧堵死，视实际生产情况而定。所述的定模固定板7底部设置定位销15，定位销15固定在机架1上，定位可靠。所述的定模固定板7底部两端压板16，压板上设置压块17，压块17固定在机架1上，定模固定板固定牢靠。所述的两块动模固定板3底部设置滑块14，滑块14与导轨2相配合，滑动顺畅。