一种塑料模具冷却降温装置的制作方法

本实用新型涉及塑料模具技术领域，具体为一种塑料模具冷却降温装置。

背景技术：

我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。

近些年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件，工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。通过塑料模具注塑产品时，模具的型腔内会充满熔融状态的塑料流体，温度极高，需要等其慢慢降温成型，为了提高生产效率，一般会用降温设备对其进行降温冷却处理，但是传统的塑料模具降温处理的方法一般是通过冷风机对着塑料模具的表面吹，将其表面的高温空气吹散，加速降温时间，但是传统的方法，降温过程中冷空气气流不集中，容易扩散，导致降温效果不佳，冷却时间得不到有效降低，因此我们对此做出改进，提出一种塑料模具冷却降温装置。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的冷空气气流不集中、易扩散、降温效果不佳、冷却时间长等缺陷，本实用新型提供一种塑料模具冷却降温装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种塑料模具冷却降温装置，包括放置板、固定箱和冷风机，所述放置板底端的四个边角处均安装有支脚，所述放置板的底部安装有冷风机，所述冷风机的顶部安装有集风盘，所述放置板的中部开设有若干个通风孔，所述集风盘与通风孔相对设置，所述放置板的顶部通过若干个三角铁与固定箱的底部固定连接，所述固定箱四侧的中部均嵌设有定位块，所述定位块的表面等距开设有三个定位孔，所述定位孔分别与拉板上设置的中心定位柱和边定位柱相匹配设置，所述中心定位柱的一端与置于固定箱内部的定位板固定连接，所述定位板与固定箱之间固定设有两个压缩弹簧；所述放置板顶部的一角安装有控制开关，所述冷风机通过控制开关与电源电性连接。

进一步的，所述冷风机的出风口处安装有冷凝管，所述集风盘的顶部通过若干个紧固螺钉和密封套圈与放置板的底端密封连接。

进一步的，所述中心定位柱的长度是边定位柱长度的两倍。

进一步的，所述压缩弹簧的中心线与边定位柱的中心线处于同一直线上，且所述压缩弹簧的直径大于边定位柱的直径。

进一步的，所述定位板由热强钢制成。

进一步的，相邻两个所述通风孔之间设有凸块。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种塑料模具冷却降温装置，通过定位板将塑料模具进行固定，放置台底部安装的冷风机将大量的冷空气吹到模具的表面，通过集风盘和固定箱的外壁租到冷空气向四周扩散，从而使冷空气的在模具表面流通的路径更加集中，提高降效果，加速冷却时间，相对传统的降温装置，工作效率更高。

附图说明

图1是本实用新型一种塑料模具冷却降温装置的主体结构示意图；

图2是本实用新型一种塑料模具冷却降温装置的侧面结构示意图；

图3是本实用新型一种塑料模具冷却降温装置的固定箱的俯视结构示意图。

图中：1、放置板；2、固定箱；3、定位板；4、定位块；5、拉板；6、通风孔；7、边定位柱；8、中心定位柱；9、定位孔；10、支脚；11、三角铁；12、冷风机；13、集风盘；14、控制开关；15、压缩弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种塑料模具冷却降温装置，包括放置板1、固定箱2和冷风机12，放置板1底端的四个边角处均安装有支脚10，放置板1的底部安装有冷风机12，冷风机12的顶部安装有集风盘13，放置板1的中部开设有若干个通风孔6，集风盘13与通风孔6相对设置，放置板1的顶部通过若干个三角铁11与固定箱2的底部固定连接，固定箱2四侧的中部均嵌设有定位块4，定位块4的表面等距开设有三个定位孔9，定位孔9分别与拉板5上设置的中心定位柱8和边定位柱7相匹配设置，中心定位柱8的一端与置于固定箱2内部的定位板3固定连接，定位板3与固定箱2之间固定设有两个压缩弹簧15；放置板1顶部的一角安装有控制开关14，冷风机12通过控制开关14与电源电性连接。

其中，冷风机12的出风口处安装有冷凝管，集风盘13的顶部通过若干个紧固螺钉和密封套圈与放置板1的底端密封连接，通过将集风盘12的顶部与放置板1的底部密封连接，避免冷气外泄，影响降温效果。

其中，中心定位柱8的长度是边定位柱7长度的两倍，利用中心定位柱8与定位板3固定连接，通过边定位柱7对定位板3进行固定。

其中，压缩弹簧15的中心线与边定位柱7的中心线处于同一直线上，且压缩弹簧15的直径大于边定位柱7的直径方便边定位柱7顺利穿过压缩弹簧15的中心。

其中，定位板3由热强钢制成，热强钢具有良好的耐热性能，足够抵挡塑料模具表面的高温。

其中，相邻两个通风孔6之间设有凸块，通过凸块将塑料模具顶起一定的高度，从而使塑料模具的底端与通风孔6的顶端保留一定的缝隙，方便冷空气气流的流通。

需要说明的是，本实用新型为一种塑料模具冷却降温装置，具体的，塑料模具放置到固定箱2的内部，放置过程中，拉动拉板5，边定位柱7和中心定位柱8在定位孔9中移动，中心定位柱8的一端与定位板3固定连接，当中心定位柱8向固定箱2的外侧移动时，拉动定位板3向固定箱2的箱壁运动，并使固定在定位板3和固定箱2箱壁之间的压缩弹簧15产生收缩，由于边定位柱7的长度小于中心定位柱8的长度，当定位板3靠近固定箱2箱壁时，边定位柱7从定位块4两侧的定位孔9中分离，旋转拉板4，使边定位柱7与定位块两侧的定位孔9产生错位，然后松开拉板4，边定位柱7由于与定位块4两侧的定位孔9之间产生一定的错位，使其无法穿过定位孔9，在压缩弹簧15的弹性力作用下，定位板3向固定箱2的中心运动一定距离，但由于边定位柱7的移动被限制，所以当边定位柱7被箱壁抵住时，定位板3不再继续运动，此时，四块定位板3之间的间距相较初始状态下有所增大，方便将塑料模具放置到四块定位板3之间，再次拉动拉板4，并转动一定角度，使其边定位柱7与定位块4两侧的定位孔9重合，缓慢松开拉板4，在弹力的作用下，定位板3向固定箱2的中部移动，并分别抵在塑料模具的表面，对塑料模具进行固定，定位好模具之后，通过控制器14打开冷风机11，冷风机12的出风口与集风盘13密封连接，并且在冷风机12的出风口处安装有冷凝管，用于降低气流的温度，低温的气流在集风盘13的导向下通过通风孔6进入到固定箱2内，并对固定在固定箱2内的塑料模具进行降温，通过固定箱2四边的箱壁，能够起到一定程度的阻挡作用，使冷空气竖直向上运动，减少冷空气向四周扩散的几率，从而提高降温效率，降低冷却的时间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。