一种排气镶件新型结构的制作方法

文档序号:14610032发布日期:2018-06-05 20:38阅读:334来源:国知局

本实用新型涉及注塑模具技术领域,更具体地说,涉及一种排气镶件新型结构。



背景技术:

注塑类产品的种类越来越多,结构也悦来越复杂,在塑胶产品结构设计过程中,对于结构体悬出面过大,或跨度过大的情况,结构件本身的连接面能承受的负荷有限,则需要在平面上设计加强肋以增加结构的强度,抵抗产品形变。由于加强筋厚度小且深度大,所以在注塑过程中会出现困气现象,这一现象会导致产品缺胶,而且为了将型腔充满,就需要加产保压时间,冷却时也需要较长的冷却时间,这使得生产周期增长,增加了生产成本;目前常见的加强筋排气设计使在此处做拼接镶件,已达到排气目的;但对于镶件下方有水路的模具采用的盲镶件不能进行拼接,注塑时加强筋部位易出现困气现象,成型困难。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种排气镶件新型结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

构造一种排气镶件新型结构,包括产品和模仁,所述产品上设置有加强筋;其中,所述模仁上设置有对所述产品以及所述加强筋成型的盲镶件;所述盲镶件上可拆卸连接设置有与所述加强筋紧贴的排气块;所述盲镶件上设置有安装所述排气块的安装槽;所述排气块与所述安装槽内壁存在间隙。

本实用新型所述的排气镶件新型结构,其中,所述排气块上设置有便于拆装的工艺螺孔。

本实用新型所述的排气镶件新型结构,其中,所述安装槽侧壁设置有与所述盲镶件外表面连通的排气槽。

本实用新型所述的排气镶件新型结构,其中,所述排气块表面设置有出气槽。

本实用新型的有益效果在于:在盲镶件上靠近加强筋处开设一安装槽,安装槽内设排气块,注射时加强筋处空气从排气块与安装槽之间间隙排出,解决了产品注塑时加强筋部位困气,成型困难的问题,保证产品不缺胶,缩短成型周期。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图:

图1是本实用新型较佳实施例的排气镶件新型结构结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的排气镶件新型结构如图1所示,包括产品1和模仁2,产品1上设置有加强筋10;模仁2上设置有对产品1以及加强筋10成型的盲镶件20;盲镶件20上可拆卸连接设置有与加强筋10紧贴的排气块200;盲镶件20上设置有安装排气块200的安装槽201;排气块200与安装槽201内壁存在间隙;在盲镶件20上靠近加强筋10处开设一安装槽201,安装槽201内设排气块200,注射时加强筋10处空气从排气块200与安装槽201之间间隙排出,解决了产品注塑时加强筋部位困气,成型困难的问题,保证产品不缺胶,缩短成型周期。

如图1所示,排气块200上设置有便于拆装的工艺螺孔202;便于拆装,加工方便。

如图1所示,安装槽201侧壁设置有与盲镶件20外表面连通的排气槽(图中未显示);便于增强排气效果。

如图1所示,排气块200表面设置有出气槽(图中未显示);便于增强排气效果。

应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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