本实用新型涉及机电防水橡胶制品生产设备技术领域，具体为一种橡胶圈加工成型机。
背景技术：
橡胶是一种在外力作用下能发生较大的形变，当外力解除后，又能迅速恢复其原来形状的高分子弹性体，橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止雨水侵入机电设备造成机电设备的出现故障，橡胶圈在生产时通常是先通过塑炼、混炼、压延和压出等操作将橡胶加工成半成品，然后在通过成型机对橡胶材料进行成型挤压。
但是，现有的橡胶圈加工成型机存在以下缺点：
现有的橡胶圈加工成型机大多只能逐个对橡胶圈进行成型加工，加工效率低，操作复杂，且成型效果不理想。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶圈加工成型机，解决了现有的技术加工效率较低，成型质量较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶圈加工成型机，包括加工台、下模具、加热层和上模具，所述加工台的上表面两侧设置有下模具，所述下模具的内部中间位置上设置有塑形凸块，所述塑形凸块与下模具侧壁之间设置有成型腔，所述下模具的外壁上设置有加热层，所述加热层的包括电磁线圈和保温材料，所述电磁线圈设置在保温材料内，所述电磁线圈与安装在加工台内部的电磁加热控制器电性连接，所述加工台的内部设置有蓄电箱，所述加工台的上表面中间位置上安装有液压缸，所述液压缸的上端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆与液压缸液压传动连接，所述液压伸缩杆的顶端安装有支撑顶板，所述支撑顶板的底面两侧位置上安装有气缸，两个所述气缸的底端连接有活塞杆，两个所述活塞杆的底端安装有上模具，所述上模具的底面上设置有塑形槽，所述加工台的一侧安装有固定架，所述固定架上安装有电控箱。
优选的，所述塑形凸块与塑形槽相匹配。
优选的，所述加工台的底部设置有支撑底座。
优选的，所述电控箱上设置有控制按钮，并且电控箱分别与电磁加热控制器、蓄电箱、液压缸和气缸通过导线电性连接。
本实用新型提供了一种橡胶圈加工成型机，具备以下有益效果：
本实用新型通过设置加热层和气缸，并且气缸有两个，操作人员将胶料放入下模具内的成型腔内，然后按动电控箱上的控制按钮开启电磁加热控制器电磁加热控制器将蓄电箱与电磁线圈接通，电池线圈通电后在下模具上产生交变磁场而产生涡流，涡流使下模具底部的载流子高速无规则运动，载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能对胶料进行加热，加热至熔融状态后按动电控箱上的控制按钮开启液压缸液压缸驱动液压伸缩杆带动两个上模具向下运动至离下模具一定的高度后，开启气缸，气缸推动活塞杆带动上模具对下模具内的胶料进行挤压，挤压成型并冷却后去除即可，上述操作设置有两个气缸，两个气缸分别带动两个上模具同时对两个下模具内的胶料加工，加工效率高，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型下模具的俯视图。
图中：1加工台、2支撑底座、3下模具、4成型腔、5塑形凸块、6加热层、7电磁线圈、8保温材料、9电磁加热控制器、10蓄电箱、11液压缸、12液压伸缩杆、13支撑顶板、14气缸、15 活塞杆、16上模具、17塑形槽、18固定架、19电控箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶圈加工成型机，包括加工台1、下模具3、加热层6和上模具16，加工台1的上表面两侧设置有下模具3，下模具3的内部中间位置上设置有塑形凸块5，塑形凸块5与下模具3侧壁之间设置有成型腔4，下模具3的外壁上设置有加热层6，加热层6的包括电磁线圈7和保温材料8，电磁线圈7设置在保温材料8内，电磁线圈7与安装在加工台1内部的电磁加热控制器9电性连接，加工台1的内部设置有蓄电箱10，加工台1的上表面中间位置上安装有液压缸11，液压缸11的上端设置有液压伸缩杆12，液压伸缩杆12与液压缸11液压传动连接，液压伸缩杆12的顶端安装有支撑顶板13，支撑顶板13的底面两侧位置上安装有气缸14，两个气缸14的底端连接有活塞杆15，两个活塞杆15的底端安装有上模具16，上模具16的底面上设置有塑形槽17，加工台1的一侧安装有固定架18，固定架18上安装有电控箱19，下模具3由铁质导磁材料制成，塑形凸块5与塑形槽17相匹配，加工台1的底部设置有支撑底座2，电控箱19上设置有控制按钮，并且电控箱19分别与电磁加热控制器9、蓄电箱10、液压缸11和气缸14通过导线电性连接。
使用时，使用时，操作人员将胶料放入下模具3内的成型腔4内，然后按动电控箱19上的控制按钮开启电磁加热控制器9，电磁加热控制,9将蓄电箱10与电磁线圈7接通，电池线圈7通电后在下模具3上产生交变磁场而产生涡流，涡流使下模具3底部的载流子高速无规则运动，载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能对胶料进行加热，加热至熔融状态后按动电控箱19上的控制按钮开启液压缸11液压缸驱动液压伸缩杆12带动两个上模具16向下运动至离下模具3一定的高度后，开启气缸14，气缸14推动活塞杆15带动上模具16对下模具3内的胶料进行挤压，挤压成型并冷却后去除即可。
综上可得，本实用新型通过设置加热层6和气缸14，解决了现有的技术加工效率较低，成型质量较差的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。