本实用新型涉及防露管设备技术领域，具体为一种防露管治具。
背景技术：
防露管是一种用于冰箱，主要防止箱内出现水珠和水珠凝结现象的设备，目前在制作防露管时，通常是采用人工浇灌熔融原料至模具内，再等其冷却成型的方法，但这种传统的制作方法不仅效率低下，而且原料的熔融效果一般不理想，制成的防露管的表面会有颗粒状凸起物，因此，需要一种新型的防露管治具来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防露管治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防露管治具，包括入料管、控制板、罐门、罐体、拉手、伺服电机、加热箱、加热器、制冷器、冷却箱、模具、电磁阀、转轴、搅拌桨叶、振荡机构、凸轮、螺纹杆和旋转电机，所述罐体的顶部一侧安装有入料管，所述入料管的一侧通过螺丝安装有伺服电机，所述伺服电机的底部通过连轴器安装有转轴，所述转轴的表面通过焊接固定有搅拌桨叶，所述罐体的一侧通过铰链安装有罐门，所述罐门的一侧通过螺丝安装有控制板，所述控制板的一侧通过焊接固定有拉手，所述罐体的一侧内壁通过螺丝安装有加热箱，所述加热箱的内部通过螺丝安装有加热器，所述加热箱的底部内壁嵌入安装有电磁阀，所述加热箱的一侧通过螺丝安装有旋转电机。所述旋转电机的一侧通过连轴器安装有螺纹杆，所述凸轮穿过螺纹杆与振荡机构连接，所述凸轮的顶部安装有振荡机构，所述加热箱的另一侧通过螺丝安装有冷却箱，所述冷却箱的内部通过螺丝安装有模具，所述模具的一侧通过螺丝安装有制冷器，所述控制板电性连接伺服电机、加热器、制冷器、电磁阀和旋转电机。
进一步的，所述振荡机构由连接杆、固定板、撞杆和滚轮组成，所述滚轮的底部中心处通过凹口安装有滚轮，所述滚轮的一侧通过焊接固定有固定板，所述固定板的一侧通过焊接固定有连接杆。
进一步的，所述入料管穿过罐体延伸至加热箱的内部。
进一步的，所述转轴穿过罐体延伸至加热箱的内部。
进一步的，所述加热箱通过导料管与冷却箱连接。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该防露管治具，制作防露管时，将原料通过入料管倒入加热箱的内部，再通过控制板启动伺服电机、加热器和旋转电机，加热器会迅速升高箱内的温度，从而将原料熔融开来，而伺服电机即会使得转轴带动搅拌桨叶搅动内部的原料，从而使得原料均匀受热，而旋转电机会使得凸轮和螺纹杆转动，由于凸轮是一种椭圆形滑轮，在转动时，就会使得顶部的振荡机构做上下往返运动，而振荡机构是由连接杆、固定板、撞杆和滚轮组成，因此，撞杆就会反复的撞击加热箱的底部，使得箱内的原料翻滚振荡，从而使得底层的原料翻滚至上层，进一步的提高了原料的受热效率，将原料完全熔融后，再打开电磁阀，原料即会通过导料管流入模具内，再打开制冷器，使得原料迅速冷却成形，最后，打开罐门，将模具取出，倒出成形后的防露管即可。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的整体内部结构示意图；
图3是本实用新型的振荡机构结构示意图；
图4是本实用新型的模具整体结构示意图；
图中：1-入料管；2-控制板；3-罐门；4-罐体；5-拉手；6-伺服电机；7-加热箱；8-加热器；9-制冷器；10-冷却箱；11-模具；12-电磁阀；13-转轴；14-搅拌桨叶；15-振荡机构；16-凸轮；17-螺纹杆；18-旋转电机；19-连接杆；20-固定板；21-撞杆；22-滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防露管治具，包括入料管1、控制板2、罐门3、罐体4、拉手5、伺服电机6、加热箱7、加热器8、制冷器9、冷却箱10、模具11、电磁阀12、转轴13、搅拌桨叶14、振荡机构15、凸轮16、螺纹杆17和旋转电机18，罐体4的顶部一侧安装有入料管1，入料管1的一侧通过螺丝安装有伺服电机6，伺服电机6的底部通过连轴器安装有转轴13，转轴13的表面通过焊接固定有搅拌桨叶14，罐体4的一侧通过铰链安装有罐门3，罐门3的一侧通过螺丝安装有控制板2，控制板2的一侧通过焊接固定有拉手5，罐体4的一侧内壁通过螺丝安装有加热箱7，加热箱7的内部通过螺丝安装有加热器8，加热箱7的底部内壁嵌入安装有电磁阀12，加热箱7的一侧通过螺丝安装有旋转电机18。旋转电机18的一侧通过连轴器安装有螺纹杆17，凸轮16穿过螺纹杆17与振荡机构15连接，凸轮16的顶部安装有振荡机构15，加热箱7的另一侧通过螺丝安装有冷却箱10，冷却箱10的内部通过螺丝安装有模具11，模具11的一侧通过螺丝安装有制冷器9，控制板2电性连接伺服电机6、加热器8、制冷器9、电磁阀12和旋转电机18。
进一步的，振荡机构15由连接杆19、固定板20、撞杆21和滚轮22组成，滚轮22的底部中心处通过凹口安装有滚轮22，滚轮22的一侧通过焊接固定有固定板20，固定板20的一侧通过焊接固定有连接杆19，便于振荡加热箱7内的原料。
进一步的，入料管1穿过罐体4延伸至加热箱7的内部，便于原料的引入。
进一步的，转轴13穿过罐体4延伸至加热箱7的内部，便于原料的搅拌。
进一步的，加热箱7通过导料管与冷却箱10连接，便于原料的流动。
工作原理：制作防露管时，将原料通过入料管1倒入加热箱7的内部，再通过控制板2启动伺服电机6、加热器8和旋转电机18，加热器8会迅速升高箱内的温度，从而将原料熔融开来，而伺服电机6即会使得转轴13带动搅拌桨叶14搅动内部的原料，从而使得原料均匀受热，而旋转电机18会使得凸轮16和螺纹杆17转动，由于凸轮16是一种椭圆形滑轮，在转动时，就会使得顶部的振荡机构15做上下往返运动，而振荡机构15是由连接杆19、固定板20、撞杆21和滚轮22组成，因此，撞杆21就会反复的撞击加热箱7的底部，使得箱内的原料翻滚振荡，从而使得底层的原料翻滚至上层，进一步的提高了原料的受热效率，将原料完全熔融后，再打开电磁阀12，原料即会通过导料管流入模具11内，再打开制冷器9，使得原料迅速冷却成形，最后，打开罐门3，将模具11取出，倒出成形后的防露管即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。