本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种用于汽车的自动去泡浇注机。
背景技术：
目前在互感器行业，特别是低压互感器的制造都是局限于人工倒模浇注。人工倒模浇注的方法是将安装完成的模具放置于烘箱，烘至一定的高温后拿出，先倒入少量的浇注料，人工用手搬动这个模具左右摇摆，使得浇注料把模具内腔表面全部固化，然后继续倒入浇注料，使得模具满装。然后安放其他的一些辅助件。此时把模具放进烘箱，进行烘模，待其固化，然后拿出模具进行脱模。主要部分是人工手动搬模左右摇摆，使得浇注料把模具内腔表面全部固化。从整个过程来看，主要是人工费时、费力，生产效率低，且手动摇模浇注料均匀度无法控制，不利于互感器浇注表面光泽，无气泡、裂痕。
技术实现要素：
本发明克服了上述的缺点，而提供一种用于汽车的自动去泡浇注机。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：该用于汽车的自动去泡浇注机包括本体、对准器、连接杆a、贮料斗、放置盘、模具、把手、连接杆b、推杆和把手，所述对准器安装在本体的中上部侧壁上，连接杆a的一端垂直安装在本体的顶面内侧，另一端与贮料斗连接，连接杆b安装在本体底部，把手安装在连接杆b的两端，放置盘安装在模具的上部，模具安装在连接杆b上，推杆安装在本体的左侧侧壁上，把手安装在推杆上。
所述本体为长方体。
所述对准器为红外灯。
所述贮料斗为圆柱体。
所述推杆和把手一体成型。
本发明的有益效果是：有利于节约人力和提高产品质量，同时提高生产效率，提高了产量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中附图标记的含义，1、本体，2、对准器，3、连接杆a，4、贮料斗，5、放置盘，6、模具，7、把手，8、连接杆b，9、推杆，10、把手。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
该用于汽车的自动去泡浇注机为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：该用于汽车的自动去泡浇注机包括本体1、对准器2、连接杆a3、贮料斗4、放置盘5、模具6、把手7、连接杆b8、推杆9和把手10，所述对准器2安装在本体1的中上部侧壁上，连接杆a3的一端垂直安装在本体1的顶面内侧，另一端与贮料斗4连接，连接杆b8安装在本体1底部，把手7安装在连接杆b8的两端，放置盘5安装在模具6的上部，模具6安装在连接杆b8上，推杆9安装在本体1的左侧侧壁上，把手10安装在推杆9上；本体1为长方体；对准器2为红外灯；贮料斗4为圆柱体；推杆9和把手10一体成型。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。