一种新型的橡胶板模具用水冷却装置的制作方法

本实用新型属于橡胶板模具技术领域，尤其涉及一种新型的橡胶板模具用水冷却装置。

背景技术：

橡胶板在生产的过程中，大多使用模具进行制作，使用模具制作时大部分采用浇筑，这样容易使橡胶板模具的温度上升不方便工人进行操作和橡胶板的生产工作，所以人们设计了橡胶板模具用冷却装置。

但是现有的橡胶板模具用冷却装置还存在着不方便收集冲洗的杂质，容易存在冷却死角和长时间冷却后冲洗水容易加热影响模具冷却的问题。

因此，发明一种新型的橡胶板模具用水冷却装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的橡胶板模具用水冷却装置，以解决现有的橡胶板模具用冷却装置存在着不方便收集冲洗的杂质，容易存在冷却死角和长时间冷却后冲洗水容易加热影响模具冷却的问题。一种新型的橡胶板模具用水冷却装置，包括冷却罐，冲洗冷却泵，镂空板，进水管，出水管，冲洗喷洒防护卡接杆结构，插接固定收集座结构，观察插接防护管结构，卡接座，橡胶垫，排水管，手动阀门，冷却开关，液位观察板，支撑腿和防锈套，所述的冲洗冷却泵螺栓连接在冷却罐的左侧下部；所述的镂空板螺栓连接在冷却罐的内壁上部；所述的进水管螺纹连接在冲洗冷却泵的右侧中间位置；所述的出水管的下端螺纹连接在冲洗冷却泵的上端左侧；所述的冲洗喷洒防护卡接杆结构安装在出水管的上端；所述的插接固定收集座结构安装在冷却罐的右侧内部中间位置；所述的观察插接防护管结构安装在冷却罐的右侧下端内部；所述的卡接座分别胶接在冷却罐的内部底端左右两侧；所述的橡胶垫分别胶接在冷却罐的内部底端左右两侧；所述的橡胶垫分别设置在卡接座和冷却罐的左右两侧内壁之间；所述的排水管的右端焊接在冷却罐的左侧下部；所述的手动阀门螺纹连接在排水管的上端内部中间位置；所述的冷却开关螺钉连接在冷却罐的右侧上部；所述的液位观察板镶嵌在冷却罐的正表面内部中间位置；所述的支撑腿分别焊接在冷却罐的底端四角位置；所述的防锈套分别套接在支撑腿的下端外壁；所述的冲洗喷洒防护卡接杆结构包括连接管，金属软管，喷洒头，固定杆，卡接环和手持杆，所述的金属软管的一端螺纹连接在连接管的右端外壁；所述的喷洒头的左端螺纹连接在金属软管的另一端内壁；所述的固定杆的上端焊接在连接管的下端右侧；所述的卡接环焊接在固定杆的右端中间位置；所述的手持杆的下端焊接在喷洒头的上端左侧。

优选的，所述的插接固定收集座结构包括过滤架，过滤网，插接座，连接座，插接杆和防滑套，所述的过滤网螺钉连接在过滤架的内部中间位置；所述的过滤架的左端插接在插接座的右侧内部中间位置；所述的过滤架的右端焊接在连接座的左侧中间位置；所述的插接杆的左端焊接在连接座的右侧中间位置；所述的防滑套套接在插接杆的右侧外壁中间位置。

优选的，所述的观察插接防护管结构包括冷却管，密封圈，密封帽，液位观察片，插接转动杆和防护套，所述的密封圈套接在冷却管的外壁右侧；所述的密封帽螺纹连接在冷却管的右侧上端外壁；所述的液位观察片镶嵌在冷却管的外壁右侧中间位置；所述的插接转动杆的左端焊接在冷却管的右侧下部；所述的防护套套接在插接转动杆的外壁。

优选的，所述的手持杆采用外壁套接有海绵套，上端设置为球形的不锈钢杆。

优选的，所述的液位观察板采用厚度为五毫米至十毫米的钢化玻璃板。

优选的，所述的连接管的左端焊接在出水管的上端；所述的连接管采用一端封底的不锈钢管。

优选的，所述的过滤网采用尼龙网；所述的插接杆采用U型的不锈钢杆；所述的防滑套采用外壁带有十字形防滑纹的橡胶套。

优选的，所述的插接座螺栓连接在冷却罐的左侧内壁中间位置；所述的过滤架贯穿冷却罐的右侧中间位置。

优选的，所述的液位观察片采用厚度为一毫米至三毫米的透明塑料片；所述的密封帽采用内螺纹铜帽；所述的防护套采用壁厚为五毫米至十毫米的硅胶套；所述的密封圈采用外壁中间位置带有卡槽的橡胶圈。

优选的，所述的冷却管插接在冷却罐的右侧下部；所述的密封圈镶嵌在冷却罐的右侧下部开设的通孔内壁；所述的冷却管的左端分别卡接在卡接座上端开设的卡接槽内；所述的橡胶垫分别设置在冷却管的下端左右两侧。

优选的，所述的防锈套采用橡胶套；所述的冲洗冷却泵具体采用型号为GP-125的增压自吸泵；所述的冷却开关具体采用型号为MTS102的开关。

优选的，所述的冲洗冷却泵电性连接冷却开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的过滤架，过滤网，插接座和连接座的设置，有利于收集冲洗水内部携带的杂质，防止影响橡胶板模具冷却工作。

2.本实用新型中，所述的金属软管，喷洒头和手持杆的设置，有利于转动喷洒头，防止橡胶板模具在降温的过程中存在冷却死角影响降温工作。

3.本实用新型中，所述的冷却管，密封圈，密封帽和冷却罐的设置，有利于对冷却罐内部的冷水进行降温工作，防止长时间工作使冷水温度上升降低橡胶板模具降温工作。

4.本实用新型中，所述的连接座，插接杆和防滑套的设置，有利于拆卸和安装过滤架，方便清理过滤网收集的杂质。

5.本实用新型中，所述的冷却管，插接转动杆和防护套的设置，有利于拆卸和安装冷却管，方便清理冷却管表面的杂质防止杂质过多影响降温工作。

6.本实用新型中，所述的连接管，固定杆和卡接环的设置，有利于固定喷洒头，防止长时间晃动工作人员手臂酸麻影响降温工作。

7.本实用新型中，所述的冷却管和液位观察片的设置，有利于观察冷却管内部的冷凝液数量，方便进行降温工作。

8.本实用新型中，所述的冷却罐和液位观察板的设置，有利于观察冷却罐内部的液位，方便进行橡胶板模具降温工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的冲洗喷洒防护卡接杆结构的结构示意图。

图3是本实用新型的插接固定收集座结构的结构示意图。

图4是本实用新型的观察插接防护管结构的结构示意图。

图中：

1、冷却罐；2、冲洗冷却泵；3、镂空板；4、进水管；5、出水；6、冲洗喷洒防护卡接杆结构；61、连接管；62、金属软管；63、喷洒头；64、固定杆；65、卡接环；66、手持杆；7、插接固定收集座结构；71、过滤架；72、过滤网；73、插接座；74、连接座；75、插接杆；76、防滑套；8、观察插接防护管结构；81、冷却管；82、密封圈；83、密封帽；84、液位观察片；85、插接转动杆；86、防护套；9、卡接座；10、橡胶垫；11、排水管；12、手动阀门；13、冷却开关；14、液位观察板；15、支撑腿；16、防锈套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种新型的橡胶板模具用水冷却装置，包括冷却罐1，冲洗冷却泵2，镂空板3，进水管4，出水管5，冲洗喷洒防护卡接杆结构6，插接固定收集座结构7，观察插接防护管结构8，卡接座9，橡胶垫10，排水管11，手动阀门12，冷却开关13，液位观察板14，支撑腿15和防锈套16，所述的冲洗冷却泵2螺栓连接在冷却罐1的左侧下部；所述的镂空板3螺栓连接在冷却罐1的内壁上部；所述的进水管4螺纹连接在冲洗冷却泵2的右侧中间位置；所述的出水管5的下端螺纹连接在冲洗冷却泵2的上端左侧；所述的冲洗喷洒防护卡接杆结构6安装在出水管5的上端；所述的插接固定收集座结构7安装在冷却罐1的右侧内部中间位置；所述的观察插接防护管结构8安装在冷却罐1的右侧下端内部；所述的卡接座9分别胶接在冷却罐1的内部底端左右两侧；所述的橡胶垫10分别胶接在冷却罐1的内部底端左右两侧；所述的橡胶垫10分别设置在卡接座9和冷却罐1的左右两侧内壁之间；所述的排水管11的右端焊接在冷却罐1的左侧下部；所述的手动阀门12螺纹连接在排水管11的上端内部中间位置；所述的冷却开关13螺钉连接在冷却罐1的右侧上部；所述的液位观察板14镶嵌在冷却罐1的正表面内部中间位置；所述的支撑腿15分别焊接在冷却罐1的底端四角位置；所述的防锈套16分别套接在支撑腿15的下端外壁；所述的冲洗喷洒防护卡接杆结构6包括连接管61，金属软管62，喷洒头63，固定杆64，卡接环65和手持杆66，所述的金属软管62的一端螺纹连接在连接管61的右端外壁；所述的喷洒头63的左端螺纹连接在金属软管62的另一端内壁；所述的固定杆64的上端焊接在连接管61的下端右侧；所述的卡接环65焊接在固定杆64的右端中间位置；所述的手持杆66的下端焊接在喷洒头63的上端左侧；使用时，将橡胶板模具放置在镂空板3的上端打开冷却开关13，使冲洗冷却泵2开始工作，通过进水管4吸取冷却罐1内部的冷却水，通过出水管5注入连接管61和金属软管62的内部，通过喷洒头63将冷却水喷向橡胶板模具，对橡胶板模具进行降温工作，抓住手持杆66晃动喷洒头63，防止橡胶板模具有冲洗不到的地方，影响降温工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的插接固定收集座结构7包括过滤架71，过滤网72，插接座73，连接座74，插接杆75和防滑套76，所述的过滤网72螺钉连接在过滤架71的内部中间位置；所述的过滤架71的左端插接在插接座73的右侧内部中间位置；所述的过滤架71的右端焊接在连接座74的左侧中间位置；所述的插接杆75的左端焊接在连接座74的右侧中间位置；所述的防滑套76套接在插接杆75的右侧外壁中间位置；在清洗的过程中，使冲洗后的水质通过过滤网72进行过滤，将冲洗模具时携带的杂质留在过滤网72上端，防止降温冲洗时携带的杂质堵塞进水管4，影响橡胶板模具降温工作，工作一段时间后，抓住插接杆75将过滤架71卸掉，清理过滤网72上端的杂质后重新安装好，方便后续降温工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的观察插接防护管结构8包括冷却管81，密封圈82，密封帽83，液位观察片84，插接转动杆85和防护套86，所述的密封圈82套接在冷却管81的外壁右侧；所述的密封帽83螺纹连接在冷却管81的右侧上端外壁；所述的液位观察片84镶嵌在冷却管81的外壁右侧中间位置；所述的插接转动杆85的左端焊接在冷却管81的右侧下部；所述的防护套86套接在插接转动杆85的外壁；工作前，向冷却罐1注入适量的冷水，打开密封帽83向冷却管81的内部注入适量的冷凝液，使冷却管81对冷却罐1内部的冷水进行降温方便进行橡胶板模具降温工作。

本实施方案中，具体的，所述的手持杆66采用外壁套接有海绵套，上端设置为球形的不锈钢杆。

本实施方案中，具体的，所述的液位观察板14采用厚度为五毫米至十毫米的钢化玻璃板。

本实施方案中，具体的，所述的连接管61的左端焊接在出水管5的上端；所述的连接管61采用一端封底的不锈钢管。

本实施方案中，具体的，所述的过滤网72采用尼龙网；所述的插接杆75采用U型的不锈钢杆；所述的防滑套76采用外壁带有十字形防滑纹的橡胶套。

本实施方案中，具体的，所述的插接座73螺栓连接在冷却罐1的左侧内壁中间位置；所述的过滤架71贯穿冷却罐1的右侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的液位观察片84采用厚度为一毫米至三毫米的透明塑料片；所述的密封帽83采用内螺纹铜帽；所述的防护套86采用壁厚为五毫米至十毫米的硅胶套；所述的密封圈82采用外壁中间位置带有卡槽的橡胶圈。

本实施方案中，具体的，所述的冷却管81插接在冷却罐1的右侧下部；所述的密封圈82镶嵌在冷却罐1的右侧下部开设的通孔内壁；所述的冷却管81的左端分别卡接在卡接座9上端开设的卡接槽内；所述的橡胶垫10分别设置在冷却管81的下端左右两侧。

本实施方案中，具体的，所述的防锈套16采用橡胶套；所述的冲洗冷却泵2具体采用型号为GP-125的增压自吸泵；所述的冷却开关13具体采用型号为MTS102的开关。

本实施方案中，具体的，所述的冲洗冷却泵2电性连接冷却开关13。

工作原理

本实用新型中，工作前，向冷却罐1注入适量的冷水，打开密封帽83向冷却管81的内部注入适量的冷凝液，使冷却管81对冷却罐1内部的冷水进行降温方便进行橡胶板模具降温工作，使用时，将橡胶板模具放置在镂空板3的上端打开冷却开关13，使冲洗冷却泵2开始工作，通过进水管4吸取冷却罐1内部的冷却水，通过出水管5注入连接管61和金属软管62的内部，通过喷洒头63将冷却水喷向橡胶板模具，对橡胶板模具进行降温工作，抓住手持杆66晃动喷洒头63，防止橡胶板模具有冲洗不到的地方，影响降温工作，在清洗的过程中，使冲洗后的水质通过过滤网72进行过滤，将冲洗模具时携带的杂质留在过滤网72上端，防止降温冲洗时携带的杂质堵塞进水管4，影响橡胶板模具降温工作，工作一段时间后，抓住插接杆75将过滤架71卸掉，清理过滤网72上端的杂质后重新安装好，方便后续降温工作，进而完成橡胶板模具降温工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。