一种具备快速降温的模具的制作方法

本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种具备快速降温的模具。

背景技术：

模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，但是现有的模具不具备快速降温的功能，因此注塑件的成型速度慢，从而导致注塑件的生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具备快速降温的模具，以解决现有技术中模具不具备快速降温的功能，从而使注塑件生产效率低的问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：所述电机的输出端带动旋转杆进行转动，所述旋转杆带动扇叶进行转动，所述扇叶在旋转的时候配合曲形管产生低温气流，从而对模具本体进行散热。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种具备快速降温的模具，包括定位块，所述定位块的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内腔的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内腔的两侧均开设有限位孔，所述第一凹槽内腔的两侧均开设有通孔，所述第一凹槽内腔的底部活动连接有模具本体，所述定位块左侧的底部固定连接有水箱，所述水箱顶部的左侧连通有进水管，所述进水管的顶端套设有第一管盖，所述水箱顶部的右侧连通有第一连接管，所述第一连接管的顶部连通有水泵，所述水泵的底部与水箱固定连接，所述水泵的右侧连通有曲形管，所述曲形管远离水泵的一侧贯穿至第二凹槽的内腔，所述曲形管的底部与第二凹槽内腔的底部固定连接，所述曲形管的一端贯穿至定位块的外侧并与水箱连通，所述第二凹槽内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部固定连接有扇叶。

采用上述一种具备快速降温的模具，使用者通过进水管将冷凝液注入水箱的内部，随后水泵通过第一连接管将水箱内的冷凝液吸至曲形管中，冷凝液在曲形管中循环一周后回流至水箱中，在这过程中电机的输出端带动旋转杆进行转动，旋转杆带动扇叶进行转动，扇叶在旋转的时候配合曲形管产生低温气流，低温气流通过限位孔和通孔对模具本体进行散热。

作为优选，所述水箱左侧的底部连通有出水管，所述出水管的左端套设有第二管盖。

作为优选，所述水泵底部的两侧均固定连接有支架，所述支架的底部与水箱固定连接。

作为优选，所述电机的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的底部与第二凹槽的内壁固定连接。

作为优选，所述通孔为两组，所述通孔每组的数量为五个。

有益效果在于：1、本实用新型通过设置定位块、第一凹槽、第二凹槽、限位孔、通孔、模具本体、水箱、进水管、第一管盖、第一连接管、水泵、曲形管、旋转杆、扇叶、出水管、第二管盖、支架、限位杆和电机的配合使用，解决了现有的模具不具备快速降温的问题；

2、本实用新型通过设置出水管，方便了使用者将水箱内的冷凝水排出，通过设置第二管盖，起到了对出水管的密封作用，通过设置支架，起到了对水泵的固定作用，通过设置限位杆，起到了对电机的限位作用，通过设置通孔，方便了低温气流进入第一凹槽的内腔并对模具本体进行降温。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的剖视示意图；

图3为本实用新型图2中a处的局部放大图。

附图标记说明如下：

1、定位块；2、第一凹槽；3、第二凹槽；4、限位孔；5、通孔；6、模具本体；7、水箱；8、进水管；9、第一管盖；10、第一连接管；11、水泵；12、曲形管；13、旋转杆；14、扇叶；15、出水管；16、第二管盖；17、支架；18、限位杆；19、电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种具备快速降温的模具，包括定位块1，定位块1的顶部开设有第一凹槽2，第一凹槽2内腔的底部开设有第二凹槽3，第二凹槽3内腔的两侧均开设有限位孔4，第一凹槽2内腔的两侧均开设有通孔5，第一凹槽2内腔的底部活动连接有模具本体6，定位块1左侧的底部固定连接有水箱7，水箱7顶部的左侧连通有进水管8，进水管8的顶端套设有第一管盖9，水箱7顶部的右侧连通有第一连接管10，第一连接管10的顶部连通有水泵11，水泵11的底部与水箱7固定连接，水泵11的右侧连通有曲形管12，曲形管12远离水泵11的一侧贯穿至第二凹槽3的内腔，曲形管12的底部与第二凹槽3内腔的底部固定连接，曲形管12的一端贯穿至定位块1的外侧并与水箱7连通，第二凹槽3内腔的底部固定连接有电机19，电机19的输出端固定连接有旋转杆13，旋转杆13的顶部固定连接有扇叶14。

水箱7左侧的底部连通有出水管15，出水管15的左端套设有第二管盖16，通过设置出水管15，方便了使用者将水箱7内的冷凝水排出，通过设置第二管盖16，起到了对出水管15的密封作用。

水泵11底部的两侧均固定连接有支架17，支架17的底部与水箱7固定连接，通过设置支架17，起到了对水泵11的固定作用。

电机19的两侧均固定连接有限位杆18，限位杆18的底部与第二凹槽3的内壁固定连接，通过设置限位杆18，起到了对电机19的限位作用。

通孔5为两组，通孔5每组的数量为五个，通过设置通孔5，方便了低温气流进入第一凹槽2的内腔并对模具本体6进行降温。

采用上述结构，使用者通过进水管8将冷凝液注入水箱7的内部，随后水泵11通过第一连接管10将水箱7内的冷凝液吸至曲形管12中，冷凝液在曲形管12中循环一周后回流至水箱7中，在这过程中电机19的输出端带动旋转杆13进行转动，旋转杆13带动扇叶14进行转动，扇叶14在旋转的时候配合曲形管12产生低温气流，低温气流通过限位孔4和通孔5对模具本体6进行散热。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种具备快速降温的模具，其特征在于：包括定位块(1)，所述定位块(1)的顶部开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)内腔的底部开设有第二凹槽(3)，所述第二凹槽(3)内腔的两侧均开设有限位孔(4)，所述第一凹槽(2)内腔的两侧均开设有通孔(5)，所述第一凹槽(2)内腔的底部活动连接有模具本体(6)，所述定位块(1)左侧的底部固定连接有水箱(7)，所述水箱(7)顶部的左侧连通有进水管(8)，所述进水管(8)的顶端套设有第一管盖(9)，所述水箱(7)顶部的右侧连通有第一连接管(10)，所述第一连接管(10)的顶部连通有水泵(11)，所述水泵(11)的底部与水箱(7)固定连接，所述水泵(11)的右侧连通有曲形管(12)，所述曲形管(12)远离水泵(11)的一侧贯穿至第二凹槽(3)的内腔，所述曲形管(12)的底部与第二凹槽(3)内腔的底部固定连接，所述曲形管(12)的一端贯穿至定位块(1)的外侧并与水箱(7)连通，所述第二凹槽(3)内腔的底部固定连接有电机(19)，所述电机(19)的输出端固定连接有旋转杆(13)，所述旋转杆(13)的顶部固定连接有扇叶(14)。

2.根据权利要求1所述一种具备快速降温的模具，其特征在于：所述水箱(7)左侧的底部连通有出水管(15)，所述出水管(15)的左端套设有第二管盖(16)。

3.根据权利要求2所述一种具备快速降温的模具，其特征在于：所述水泵(11)底部的两侧均固定连接有支架(17)，所述支架(17)的底部与水箱(7)固定连接。

4.根据权利要求3所述一种具备快速降温的模具，其特征在于：所述电机(19)的两侧均固定连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)的底部与第二凹槽(3)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述一种具备快速降温的模具，其特征在于：所述通孔(5)为两组，所述通孔(5)每组的数量为五个。

技术总结
本实用新型公开了一种具备快速降温的模具，包括定位块，所述定位块的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内腔的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内腔的两侧均开设有限位孔，所述第一凹槽内腔的两侧均开设有通孔，所述第一凹槽内腔的底部活动连接有模具本体，所述定位块左侧的底部固定连接有水箱，所述水箱顶部的左侧连通有进水管，所述进水管的顶端套设有第一管盖。有益效果在于：本实用新型通过设置定位块、第一凹槽、第二凹槽、限位孔、通孔、模具本体、水箱、进水管、第一管盖、第一连接管、水泵、曲形管、旋转杆、扇叶、出水管、第二管盖、支架、限位杆和电机的配合使用，解决了现有的模具不具备快速降温的问题。

技术研发人员：邱美婷;戴方晖;黄华
受保护的技术使用者：邱美婷
技术研发日：2019.10.30
技术公布日：2020.12.08