渐放大至llmmX30mm。另外，芯轴组40在注射盒出口端处与注射盒内腔之间的第二间隙为2.2_，而在注射盒入口位置处与注射盒内腔之间的第一间隙为2mm。通过上述设置，芯轴集成块10通过芯轴调节及固定装置5稳固地悬置在模具I内。在生产过程中，如果型材7的壁厚发生变化，可以通过调节螺丝9上下或者左右平移芯轴集成块10，从而实现制品壁厚的调节。
[0051]如上所述的变截面芯轴不但适用于常用的开放式纤维浸溃系统，也适用于密闭式纤维浸溃系统，例如低压注胶系统和高压注胶系统。在采用高压注胶系统时，可以在注射盒的入口位置处增加密封装置，以避免树脂从注射盒中泄漏。
[0052]虽然在本示例中将型腔和芯轴的数量设定为三个，但也可以改变型腔的数量，并且根据型腔的数量集成相同数量的芯轴。除了连续式和阶梯式放大的形状之外，芯轴也可以具有将连续式和阶梯式组合在一起的形状或者其与其它变截面互相组合的形状。这些变化都将落在本发明所要求保护的范围之内。
[0053]本发明的系统适用的树脂包括但不限于热固性聚氨酯、环氧树脂、乙烯基树脂、不饱和树脂等热固性树脂和热塑性聚氨酯、聚碳酸酯、聚丙烯、尼龙等热塑性树脂。本发明的系统适用的纤维包括但不限于玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维等。
[0054]虽然以上结合了较佳实施例对本发明的制造带型腔制品的系统的结构进行了说明，但是本技术领域中的普通技术人员应当认识到，上述示例仅是用来说明的，而不能作为对本发明的限制。因此，可以在权利要求书的实质精神范围内对本发明进行变型。这些变型都将落在本发明的权利要求书所要求的范围之内。
【主权项】
1.一种用于制造带型腔制品的系统，该系统包括芯轴固定及调节装置(5)、芯轴(4'、4"、40)、纤维浸溃系统(3)和模具(I)，所述芯轴(4'、4"、40)穿过所述纤维浸溃系统(3)并使浸溃树脂的纤维在所述模具(I)内固化成型材(7)，其特征在于，所述芯轴(4'、4"、40)的至少一部分为变截面芯轴。
2.如权利要求1所述的用于制造带型腔制品的系统，其特征在于，所述芯轴固定及调节装置(5)、所述纤维浸溃系统(3)和所述模具(I)各自连接在模架(2)上，所述芯轴(4'、4"、40)通过至少一个调节螺丝(9)固定于所述芯轴固定及调节装置(5)。
3.如权利要求1所述的用于制造带型腔制品的系统，其特征在于，所述变截面芯轴为阶梯状芯轴(4')。
4.如权利要求3所述的用于制造带型腔制品的系统，其特征在于，所述阶梯状芯轴(4')在进入所述模具(I)处的尺寸与制品型腔的尺寸相一致，而在所述模具(I)之外的至少一部分具有阶梯式放大的形状。
5.如权利要求4所述的用于制造带型腔制品的系统，其特征在于，所述阶梯状芯轴(4')在所述纤维浸溃系统(3)和所述模具(I)内的尺寸等于制品型腔的尺寸，而在所述芯轴固定及调节装置(5)与所述纤维浸溃系统(3)之间的至少一部分具有阶梯式放大的形状。
6.如权利要求1所述的用于制造带型腔制品的系统，其特征在于，所述变截面芯轴为锥形芯轴(4〃)。
7.如权利要求6所述的用于制造带型腔制品的系统，其特征在于，所述锥形芯轴(4")在进入所述模具(I)处的尺寸与制品型腔的尺寸相一致，而在所述模具(I)之外的至少一部分具有连续式放大的形状。
8.如权利要求7所述的用于制造带型腔制品的系统，其特征在于，所述锥形芯轴(4")在所述纤维浸溃系统(3)和所述模具(I)内的尺寸等于制品型腔的尺寸，而在所述芯轴固定及调节装置(5)与所述纤维浸溃系统(3)之间的至少一部分具有连续式放大的形状。
9.如权利要求3或6所述的用于制造带型腔制品的系统，其特征在于，所述变截面芯轴由整体一次加工制成，或者由多根芯轴连接构成。
10.如权利要求1所述的用于制造带型腔制品的系统，其特征在于，所述变截面芯轴为变截面芯轴组(40)。
11.如权利要求10所述的用于制造带型腔制品的系统，其特征在于，所述变截面芯轴组(40)中的各芯轴在所述模具(I)之外组合成芯轴集成块(10)。
12.如权利要求10所述的用于制造带型腔制品的系统，其特征在于，所述变截面芯轴组(40)中的各芯轴在进入所述模具(I)处的尺寸与制品型腔的尺寸相一致，而在所述模具(I)之外的至少一部分具有连续式放大和/或阶梯式放大的形状。
13.如权利要求12所述的用于制造带型腔制品的系统，其特征在于，所述变截面芯轴组(40)中的各芯轴在所述纤维浸溃系统(3)和所述模具(I)内的尺寸等于制品型腔的尺寸，而在所述芯轴固定及调节装置(5)与所述纤维浸溃系统(3)之间的至少一部分具有连续式放大和/或阶梯式放大的形状。
14.如权利要求11所述的用于制造带型腔制品的系统，其特征在于，所述变截面芯轴组(40)中的各芯轴由整体一次加工制成，或者由多根芯轴在所述芯轴集成块处连接构成。
15.如权利要求1所述的用于制造带型腔制品的系统，其特征在于，所述纤维浸溃系统(3)为低压注射盒，所注射树脂的入口压力为0.0Ol?0.1MPa0
16.如权利要求15所述的用于制造带型腔制品的系统，其特征在于，所述低压注射盒的内腔尺寸被设计成在所述低压注射盒的入口位置处与所述芯轴(4'、4"、40)之间的第一间隙大于在所述低压注射盒出口端处与所述芯轴(4'、4"、40)之间的第二间隙，所述第一间隙与所述第二间隙的比例在1.15:1?20:1之间。
17.如权利要求16所述的用于制造带型腔制品的系统，其特征在于，所述第一间隙与所述第二间隙的比例在2:1?10:1之间。
18.如权利要求1所述的用于制造带型腔制品的系统，其特征在于，所述纤维浸溃系统(3)为高压注射盒，所注射树脂的入口压力为0.1?15MPa。
19.如权利要求18所述的用于制造带型腔制品的系统，其特征在于，所述高压注射盒的内腔尺寸被设计成在所述高压注射盒的入口位置处与所述芯轴(4'、4"、40)之间的第一间隙等于或略小于在所述高压注射盒出口端处与所述芯轴(4'、4"、40)之间的第二间隙，所述第一间隙与所述第二间隙的比例在0.6:1?1:1之间。
20.如权利要求19所述的用于制造带型腔制品的系统，其特征在于，所述高压注射盒的入口位置处设有密封装置，以避免树脂从所述高压注射盒中泄漏。
21.如权利要求1所述的用于制造带型腔制品的系统，其特征在于，所述树脂为热固性树脂。
22.如权利要求21所述的用于制造带型腔制品的系统，其特征在于，所述热固性树脂由热固性聚氨酯、环氧树脂、乙烯基树脂和不饱和树脂中的至少一种构成。
23.如权利要求1所述的用于制造带型腔制品的系统，其特征在于，所述树脂为热塑性树脂。
24.如权利要求23所述的用于制造带型腔制品的系统，其特征在于，所述热塑性树脂由热塑性聚氨酯、聚碳酸酯、聚丙烯、尼龙中的至少一种构成。
25.如权利要求1所述的用于制造带型腔制品的系统，其特征在于，所述纤维由玻璃纤维、碳纤维和玄武岩纤维中的至少一种构成。
【专利摘要】本发明涉及一种用于制造带型腔制品的系统，该系统包括芯轴固定及调节装置(5)、芯轴(4′、4″、40)、纤维浸渍系统(3)和模具(1)，芯轴(4′、4″、40)穿过纤维浸渍系统(3)并使浸渍树脂的纤维在模具(1)内固化成型材(7)，芯轴(4′、4″、40)的至少一部分为变截面芯轴。由于本发明的系统采用了具有变截面的芯轴，通过将靠近模具入口处的芯轴尺寸设计成与制品型腔保持一致，并将远离模具入口处的芯轴尺寸设计成逐渐变大，可以保证芯轴的刚度，使其不易变形，更不易在模具中抖动，从而确保制品具有均匀且精确的壁厚。
【IPC分类】B29C70-52, B29C70-54
【公开号】CN104552987
【申请号】CN201310507656
【发明人】陈湛, 周志平, 李志江, S·托雷斯, 艾斌
【申请人】拜耳材料科技(中国)有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月16日