双螺杆挤塑机模具安装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种双螺杆挤塑机模具安装装置。
【背景技术】
[0002]双螺杆挤塑机是将母粒倒入挤出机中，经过加热熔融，双螺杆挤出，然后经过计量泵计量，再经过模具挤出从而形成一定厚度的片材，片材再经过牵引辊辊压、牵引、收卷，这样制成的板材可用于汽车内饰件等。
[0003]计量泵和模具均安装在双螺杆挤塑机的出料口的前方，模具一般重量较重，目前，模具是通过单独的衣架式模具吊架吊装在双螺杆挤塑机前方，不方便吊装，不方便前后移动和上下移动模具。
【实用新型内容】
[0004]针对现有的问题，本实用新型的目的在于提供一种安装和移动方便的双螺杆挤塑机模具安装装置。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为:一种双螺杆挤塑机模具安装装置，其特征在于:包括安装架和模具吊装架，所述安装架包括左竖向安装架和右竖向安装架，所述左竖向安装架和右竖向安装架的结构相同，均包括两根竖向梁，其中位于后方的后竖向梁的上部向前倾斜后与位于前方的前竖向梁的顶端相连，所述前竖向梁和后竖向梁下部的内侧均设有安装块，所述安装块上设有螺栓孔，所述左竖向安装架和右竖向安装架的顶端之间连接有上横梁，所述上横梁的两端均设有向前的纵向梁，所述纵向梁顶面的前部设有滑轨，所述纵向梁顶面的前端设有前挡块，所述滑轨后方的纵向梁的顶面设有后挡块；
[0006]所述滑轨上滑动连接有模具吊装架，所述模具吊装架包括上滑动架和下横向梁，所述上滑动架包括位于左右两侧的滑轮安装箱和连接左右两侧滑轮安装箱的中横梁，所述滑轮安装箱为由顶板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板围成的箱体，所述滑轮安装箱内的前部和后部均安装有与滑轨匹配安装的滑轮，所述滑轮的下部伸到滑轮安装箱外，所述中横梁的下表面靠近两端的位置设有竖向螺杆，所述下横向梁上对应设有螺孔，所述下横向梁通过螺帽吊装在竖向螺杆的下端，所述下横向梁的下表面的两端设有挂钩。
[0007]采用上述方案，将左右竖向安装架的安装块通过螺栓安装在双螺杆挤塑机的底架的两侧，将模具吊装架滑动安装在纵向梁的滑轨上，前挡块避免模具吊装架滑落，后挡块的设置给模具吊装架限位。模具的顶面设有吊环，挂钩挂在模具的吊环上便可将模具吊装起来，安装方便，还能轻松实现模具前后位置的调整。
[0008]左右竖向安装架的中位于后方的后竖向梁的上部向前倾斜后与位于前方的前竖向梁的顶端相连，这样，两个竖向梁的下部与挤塑机的底架相连，增加连接强度，另一方面，后竖向梁的上部向前弯折并与前竖向梁的顶端相连，后竖向梁同时也发挥着支撑杆的作用，使得整个吊装架的结构强度更好。
[0009]模具吊装架采用竖向螺杆安装下横向梁，这样可以上下调节下横向梁的位置，从而实现模具的上下调节。
[0010]在上述方案中:所述前竖向梁和后竖向梁的下端之间连接有横向连接杆。横向连接杆一方面也起到加强的作用，另一方面，横向连接杆还是一个梯子，工作人员可以站在上面调整模具的位置。
[0011]在上述方案中:所述后挡块呈三棱柱形。
[0012]在上述技术方案中:为了增加上滑动架的强度，所述滑轮安装箱和中横梁之间设有三角加强板。
[0013]在上述技术方案中:所述纵向梁与左、右竖向安装架的前竖向梁之间连接有斜向支撑梁。从而增加纵向梁的强度。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型的安装架结构强度好，安装方便，模具吊装架直接通过下横向梁上的挂钩将模具挂起便可，吊装模具方便，竖向螺杆和下横向梁能纵向调节模具的位置，上滑动架可以前后自由滑动，能前后调节模具的位置，省力。
【附图说明】
:
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为模具吊装架的放大图；
[0017]图3为滑轮安装箱的结构示意图
[0018]图4为滑轮安装箱的安装示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述:
[0020]实施例1
[0021]如图1-4所示:本实用新型的双螺杆挤塑机模具安装装置包括安装架和模具吊装架8。
[0022]所述安装架由左竖向安装架1、右竖向安装架2、安装块3、上横梁4、纵向梁5、前挡块6、后挡块7、斜向支撑杆9等部件组成。
[0023]左竖向安装架I和右竖向安装架2的结构相同，均包括两根竖向梁，其中位于后方的后竖向梁1-1的上部向前倾斜后与位于前方的前竖向梁1-2的顶端相连，后竖向梁1-1和前竖向梁1-2的下部之间连接有两个横向连接杆1-3，后竖向梁1-1的上部向前倾斜，起到支撑的作用。该两个横向连接杆1-3起到加强的作用，同时也可以作为梯子，供工作人员站在上面调整模具吊装架8的位置。前竖向梁1-2和后竖向梁1-1下部的内侧均设有安装块3，安装块3上设有螺栓孔，安装块3位于横向连接杆1-3的上方，该安装块3用于将左竖向安装架I和右竖向安装架2安装在双螺杆挤塑机的底架的前部的两侧。
[0024]左竖向安装架I和右竖向安装架2的顶端之间连接有上横梁4，上横梁4的两端均设有向前的纵向梁5，所述纵向梁5与左、右竖向安装架1、2的前竖向梁1-2之间连接有斜向支撑梁9。从而增加纵向梁5的强度。纵向梁5的上表面的前部设有供模具吊架滑动的滑轨51，纵向梁5的顶面的前端设有前挡块6，滑轨51后方的纵向梁5的顶面焊接有后挡块7，所述后挡块7呈二棱柱形。
[0025]所述滑轨51上滑动连接有模具吊装架8，模具吊装架8由上滑动架81、下横向梁82、滑轮83、竖向螺杆84、挂钩85、三角加强板86等部件组成。
[0026]上滑动架81包括位于左右两侧的滑轮安装箱811和连接左右两侧滑轮安装箱811的中横梁812，所述滑轮安装箱811为由顶板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板围成的箱体，所述滑轮安装箱811和中横梁812之间设有三角加强板86。所述滑轮安装箱811内的前部和后部均安装有滑轮83，所述滑轮83的下部伸到滑轮安装箱811外，滑轮3与滑轨51滑动连接，可以前后调节模具的位置，所述中横梁812的下表面靠近两端的位置设有竖向螺杆84，所述下横向梁82上对应设有螺孔，所述下横向梁82通过螺帽吊装在竖向螺杆84的下端，所述下横向梁82的下表面的两端设有挂钩5。挂钩5用于与模具上表面的吊环相连。
[0027]以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种双螺杆挤塑机模具安装装置，其特征在于:包括安装架和模具吊装架(8)，所述安装架包括左竖向安装架(I)和右竖向安装架(2)，所述左竖向安装架(I)和右竖向安装架(2)的结构相同，均包括两根竖向梁，其中位于后方的后竖向梁(1-1)的上部向前倾斜后与位于前方的前竖向梁(1-2)的顶端相连，所述前竖向梁(1-2)和后竖向梁(1-1)下部的内侧均设有安装块(3)，所述安装块(3)上设有螺栓孔，所述左竖向安装架(I)和右竖向安装架⑵的顶端之间连接有上横梁(4)，所述上横梁(4)的两端均设有向前的纵向梁(5)，所述纵向梁(5)顶面的前部设有滑轨(51)，所述纵向梁(5)顶面的前端设有前挡块￠)，所述滑轨(51)后方的纵向梁(5)的顶面设有后挡块(7); 所述滑轨(51)上滑动连接有模具吊装架(8)，所述模具吊装架(8)包括上滑动架(81)和下横向梁(82)，所述上滑动架(81)包括位于左右两侧的滑轮安装箱(811)和连接左右两侧滑轮安装箱(811)的中横梁(812)，所述滑轮安装箱(811)为由顶板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板围成的箱体，所述滑轮安装箱(811)内的前部和后部均安装有与滑轨(51)匹配安装的滑轮(83)，所述滑轮(83)的下部伸到滑轮安装箱(811)外，所述中横梁(812)的下表面靠近两端的位置设有竖向螺杆(84)，所述下横向梁(82)上对应设有螺孔，所述下横向梁(82)通过螺帽吊装在竖向螺杆(84)的下端，所述下横向梁(82)的下表面的两端设有挂钩(85) ο
2.根据权利要求1所述双螺杆挤塑机模具安装装置，其特征在于:所述前竖向梁(1-2)和后竖向梁(1-1)的下端之间连接有横向连接杆(1-3)。
3.根据权利要求2所述双螺杆挤塑机模具安装装置，其特征在于:所述后挡块(7)呈三棱柱形。
4.根据权利要求3所述双螺杆挤塑机模具安装装置，其特征在于:所述滑轮安装箱(811)和中横梁(812)之间设有三角加强板(86) ο
5.根据权利要求1所述双螺杆挤塑机模具安装装置，其特征在于:所述纵向梁(5)与左、右竖向安装架(1、2)的前竖向梁(1-1)之间连接有斜向支撑梁(9)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双螺杆挤塑机模具安装装置，包括安装架和模具吊装架，安装架包括左竖向安装架和右竖向安装架，左竖向安装架和右竖向安装架均包括两根竖向梁，前竖向梁和后竖向梁下部内侧设有安装块，左竖向安装架和右竖向安装架之间连接上横梁，上横梁的两端均设有纵向梁，纵向梁的前部设有滑轨，纵向梁的前端设有前挡块，滑轨后方设有后挡块，滑轨上滑动连接有模具吊装架，模具吊装架包括上滑动架和下横向梁，上滑动架包括位于左右两侧的滑轮安装箱和连接左右两侧滑轮安装箱的中横梁，滑轮安装箱内装有滑轮，中横梁的下表面设有竖向螺杆，下横向梁通过螺帽吊装在竖向螺杆的下端，所述下横向梁的下表面的两端设有挂钩。结构简单、省力方便。
【IPC分类】B29C33-30
【公开号】CN204278324
【申请号】CN201420655409
【发明人】赖彪
【申请人】重庆鸿岱科技有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月5日