一种模具偏心式抽芯机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具抽芯机构技术领域，特别涉及一种模具偏心式抽芯机构。
【背景技术】
[0002]目前，传统的模具抽芯机构，在某种情况下由于存在空间结构限制，驱动滑块移动抽芯的油缸需偏心设置，即滑块抽芯移动方向与油缸作用力方向不在同一直线上，当油缸设置的偏心距离较大时，油缸在驱动滑块抽芯时，存在有力矩，滑块开始移动时容易出现卡死的现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、工作可靠的模具偏心式抽芯机构，
[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案:一种模具偏心式抽芯机构，包括彼此配合连接的定模套板、动模套板、定模镶块、动模镶块、抽芯镶件及抽芯滑块，所述抽芯滑块移动以带动抽芯镶件进行抽芯动作，在所述定模套板一侧设有两驱动油缸，所述抽芯滑块的移动方向与两驱动油缸的活塞杆的移动方向相平行，两所述驱动油缸的活塞杆端部连接有一推拉板，所述抽芯滑块连接有一滑块背板，所述推拉板通过多根拉杆与滑块背板固定连接，所述抽芯滑块与动模套板之间设有楔形结构，当所述动模套板移动时，所述抽芯滑块在楔形结构作用下移动微小距离。
[0005]进一步，所述抽芯滑块与滑块背板为活动连接，所述抽芯滑块与滑块背板之间存在活动间隙，所述微小距离的尺寸小于活动间隙的尺寸
[0006]进一步，在所述抽芯滑块上设有第一楔形块，在所述动模套板上设有与第一楔形块斜面配合连接的第二楔形块。
[0007]进一步，所述定模套板与两驱动油缸之间设有隔热板。
[0008]有益效果:此模具偏心式抽芯机构通过在抽芯滑块与动模套板之间设置楔形结构，模具开模时，先借助楔形结构的斜面作用，撬动抽芯滑块移动一段微小距离，然后才通过驱动油缸拉动抽芯滑块移动完成剩余的行程，避免刚开始拉动抽芯滑块进行抽芯动作时出现抽芯滑块卡死的现象，提高抽芯滑块运行的平稳性。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；
[0010]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]参照图1，本实用新型一种模具偏心式抽芯机构，包括彼此配合连接的定模套板
1、动模套板2、定模镶块3、动模镶块4、抽芯镶件及抽芯滑块5，抽芯滑块5移动以带动抽芯镶件进行抽芯动作，在定模套板I 一侧设有两驱动油缸6，抽芯滑块5的移动方向与两驱动油缸6的活塞杆的移动方向相平行，两驱动油缸6的活塞杆端部连接有一推拉板7，抽芯滑块5连接有一滑块背板8，推拉板7通过多根拉杆9与滑块背板8固定连接，抽芯滑块5与动模套板2之间设有楔形结构，当动模套板2移动时，抽芯滑块5在楔形结构作用下移动微小距离。
[0012]在本实施例中，两驱动油缸6间隔固定设置在定模套板I 一侧，抽芯滑块5处于定模套板I与动模套板2之间，当进行开模时，两驱动油缸6工作带动抽芯滑块5水平向右移动进行抽芯动作，由于驱动油缸6与抽芯滑块5并不在同一直线上，驱动油缸6通过推拉板
7、滑块背板8及拉杆9刚开始拉动抽芯滑块5移动时，由于力矩效应，往往抽芯滑块5会出现卡死现象，为了避免卡死，通过在抽芯滑块5与动模套板2之间设置楔形结构，模具开模时，先借助楔形结构的斜面作用，撬动抽芯滑块5移动一段微小距离，然后才通过驱动油缸6拉动抽芯滑块5移动完成剩余的行程。具体地，在抽芯滑块5上设有第一楔形块11，在动模套板2的外侧边缘下端固定安装有第二楔形块12，第一楔形块11与第二楔形块12的斜面相吻合，当模具开模时，动模套板2上移，在斜面作用下，抽芯滑块5水平向右移动一段微小距尚，从而完成对抽芯滑块5的鏡动。
[0013]为了避免抽芯滑块5撬动时，对驱动油缸6造成刚性干涉，抽芯滑块5与滑块背板8采用活动连接，即抽芯滑块5与滑块背板8之间通过现有的拉杆连接件活动连接，彼此之间存在活动间隙10并可相对移动，该活动间隙10的大小为10mm，其中，通过楔形结构对抽芯滑块5撬动形成的微小距离为6mm，从而，当模具开模时，抽芯滑块5撬动产生的微小距离不会强迫驱动油缸6的活塞杆动作。
[0014]由于动模套板2的温度较高，为了保护驱动油缸6的密封装置，在定模套板2与两驱动油缸6之间设有耐高温的隔热板13。
[0015]上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种模具偏心式抽芯机构，其特征在于:包括彼此配合连接的定模套板、动模套板、定模镶块、动模镶块、抽芯镶件及抽芯滑块，所述抽芯滑块移动以带动抽芯镶件进行抽芯动作，在所述定模套板一侧设有两驱动油缸，所述抽芯滑块的移动方向与两驱动油缸的活塞杆的移动方向相平行，两所述驱动油缸的活塞杆端部连接有一推拉板，所述抽芯滑块连接有一滑块背板，所述推拉板通过多根拉杆与滑块背板固定连接，所述抽芯滑块与动模套板之间设有楔形结构，当所述动模套板移动时，所述抽芯滑块在楔形结构作用下移动微小距离。
2.根据权利要求1所述的模具偏心式抽芯机构，其特征在于:所述抽芯滑块与滑块背板为活动连接，所述抽芯滑块与滑块背板之间存在活动间隙，所述微小距离的尺寸小于活动间隙的尺寸。
3.根据权利要求1所述的模具偏心式抽芯机构，其特征在于:在所述抽芯滑块上设有第一楔形块，在所述动模套板上设有与第一楔形块斜面配合连接的第二楔形块。
4.根据权利要求1所述的模具偏心式抽芯机构，其特征在于:所述定模套板与两驱动油缸之间设有隔热板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种模具偏心式抽芯机构，包括彼此配合连接的定模套板、动模套板、定模镶块、动模镶块、抽芯镶件及抽芯滑块，在定模套板一侧设有两驱动油缸，抽芯滑块的移动方向与两驱动油缸的活塞杆的移动方向相平行，两驱动油缸的活塞杆端部连接有一推拉板，抽芯滑块连接有一滑块背板，推拉板通过多根拉杆与滑块背板固定连接，抽芯滑块与动模套板之间设有楔形结构，当动模套板移动时，抽芯滑块在楔形结构作用下移动微小距离，模具开模时，先借助楔形结构，撬动抽芯滑块移动一段微小距离，然后才通过驱动油缸拉动抽芯滑块移动完成剩余的行程，避免刚开始拉动抽芯滑块进行抽芯动作时出现抽芯滑块卡死的现象，提高抽芯滑块运行的平稳性。
【IPC分类】B29C45-33, B29C45-40
【公开号】CN204414509
【申请号】CN201420871854
【发明人】莫志好, 陈柱杰, 朱冠帷
【申请人】广州市型腔模具制造有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月31日