一种橡胶注射成型机辅助升降结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及橡胶注射成型机，尤其是涉及一种橡胶注射成型机辅助升降结构。
【背景技术】
[0002]目前，现有的橡胶注射成型机的成型模具在上下运行时，由于设计问题；常常出现行程移动偏差的情况，这样导致容料腔往下注射橡胶料时出现溢料的现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种橡胶注射成型机辅助升降结构，解决橡胶注射成型机的成型模具运行顺畅的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种橡胶注射成型机辅助升降结构，该结构包括连接在成型模具的模板上的下连接板、连接在橡胶注射成型机容料腔上的上连接板以及设置在下连接板和上连接板之间的传动装置，所述的传动装置包括设置在上连接板上的驱动齿条、设置在驱动齿条上部的一组辅助导杆以及齿条传输电机，所述的齿条传输电机的传动齿与驱动齿条的传动齿啮合，所述的齿条传输电机的外部设置外固定壳，外固定壳与下连接板连接。
[0005]进一步，所述的齿条传输电机的下部设置电机连接座。
[0006]具体的，在左侧的辅助导杆的中贯穿加强连接板，在加强连接板下部的辅助导杆中贯穿底部加强板。
[0007]本实用新型的有益效果:由于橡胶注射成型机设置了辅助升降结构，保证了橡胶注射成型机的成型模具上下运行顺畅、平稳，进一步保证了射料顺畅；不会出现溢料情况的发生。
[0008]以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的构造示意图。
[0010]图2为本实用新型的使用状态的构造示意图。
【具体实施方式】
[0011]实施例1，如图1、2所示，一种橡胶注射成型机辅助升降结构，该结构包括连接在成型模具的模板12上的下连接板1、连接在橡胶注射成型机容料腔3上的上连接板2以及设置在下连接板I和上连接板2之间的传动装置，所述的传动装置包括设置在上连接板2上的驱动齿条4、设置在驱动齿条4上部的一组辅助导杆以及齿条传输电机5，所述的齿条传输电机5的传动齿与驱动齿条的传动齿嗤合，所述的齿条传输电机5的外部设置外固定壳6，外固定壳6与下连接板I连接。所述的齿条传输电机5的下部设置电机连接座7。所述的辅助导杆包括左辅助导杆体8、右辅助导杆体9。
[0012]具体的，在左辅助导杆体8的中贯穿加强连接板10，在加强连接板10下部的左辅助导杆体8中贯穿底部加强板11。
[0013]该橡胶注射成型机中设置一组辅助升降结构，保证了橡胶注射成型机的成型模具上下运行顺畅、平稳，进一步保证了射料顺畅；不会出现溢料情况的发生。
[0014]以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
[0015]本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种橡胶注射成型机辅助升降结构，该结构包括连接在成型模具的模板上的下连接板、连接在橡胶注射成型机容料腔上的上连接板以及设置在下连接板和上连接板之间的传动装置，所述的传动装置包括设置在上连接板上的驱动齿条、设置在驱动齿条上部的一组辅助导杆以及齿条传输电机，所述的齿条传输电机的传动齿与驱动齿条的传动齿嗤合，所述的齿条传输电机的外部设置外固定壳，外固定壳与下连接板连接。2.如权利要求1所述的橡胶注射成型机辅助升降结构，其特征在于:所述的齿条传输电机的下部设置电机连接座。3.如权利要求1所述的橡胶注射成型机辅助升降结构，其特征在于:在左侧的辅助导杆的中贯穿加强连接板，在加强连接板下部的辅助导杆中贯穿底部加强板。
【专利摘要】本实用新型是一种橡胶注射成型机辅助升降结构，该结构包括连接在成型模具的模板上的下连接板、连接在橡胶注射成型机容料腔上的上连接板以及设置在下连接板和上连接板之间的传动装置，所述的传动装置包括设置在上连接板上的驱动齿条、设置在驱动齿条上部的一组辅助导杆以及齿条传输电机，所述的齿条传输电机的传动齿与驱动齿条的传动齿啮合，所述的齿条传输电机的外部设置外固定壳，外固定壳与下连接板连接。本实用新型的有益效果：由于橡胶注射成型机设置了辅助升降结构，保证了橡胶注射成型机的成型模具上下运行顺畅、平稳，进一步保证了射料顺畅；不会出现溢料情况的发生。
【IPC分类】B29C45/17, B29C45/80
【公开号】CN204820148
【申请号】CN201520405509
【发明人】何义亮
【申请人】何义亮
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月13日