本实用新型涉及一种垃圾焚烧炉用辅助装置，特别是一种锅炉用循环供水装置。
背景技术：
垃圾焚烧发电是当下城市处理垃圾的主要方式，而垃圾在焚烧过程中会使锅炉产生大量带有热量的高压污水，目前处理锅炉污水的方式大多是将污水冷却后直接排出，这种方式不仅会造成污水中热能的浪费，并且锅炉在不断的补水和排污过程中还会消耗大量的水源，提高了锅炉的运营成本。因此，现有的锅炉存在污水利用率低、运营成本高的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种锅炉用循环供水装置。它能够有效提高锅炉的污水利用率并降低锅炉的运营成本。
本实用新型的技术方案：锅炉用循环供水装置，包括定排扩容器，定排扩容器顶部设有蒸汽管道，定排扩容器两侧分别设有进水管和出水管，出水管下端设有第一沉淀池，第一沉淀池一侧经多个连接管道连接有第二沉淀池，连接管道内设有过滤网，第二沉淀池内设有浮球式液位开关和循环管道，循环管道上设有水泵。
前述的锅炉用循环供水装置中，所述第一沉淀池和第二沉淀池呈并排放置，所述连接管道设置在第一沉淀池和第二沉淀池的侧壁下端。
前述的锅炉用循环供水装置中，所述进水管和出水管上均设有电动球阀，电动球阀一端连接浮球式液位开关。
与现有技术相比，本实用新型通过定排扩容器可以将锅炉排出的高压污水进行减压，使污水可以分离出高温的二次蒸汽并得到有效利用，而减压后的热水则能够进入第一沉淀池和第二沉淀池内进行沉淀和冷却，并通过水泵将沉淀后的水作为冷却水重新送入锅炉内，实现对锅炉用污水的循环利用，提高锅炉的污水利用率并降低锅炉的运营成本；通过连接管道内的过滤网可以将污水内的杂质隔离在第一沉淀池内，避免污水在使用时造成锅炉管道的堵塞，提高了锅炉的工作稳定性；通过浮球式液位开关可以对第一沉淀池和第二沉淀池内的水位进行检测，避免沉淀池内的污水溢出造成装置的损坏或污水不足时水泵工作造成电能的浪费。所以，本实用新型能够有效提高锅炉的污水利用率并降低锅炉的运营成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为：1-定排扩容器，2-蒸汽管道，3-进水管，4-出水管，5-第一沉淀池，6-连接管道，7-第二沉淀池，8-过滤网，9-浮球式液位开关，10-循环管道，11-水泵，12-电动球阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。锅炉用循环供水装置，构成如图1所示，包括定排扩容器1，定排扩容器1顶部设有蒸汽管道2，定排扩容器1两侧分别设有进水管3和出水管4，出水管4下端设有第一沉淀池5，第一沉淀池5一侧经多个连接管道6连接有第二沉淀池7，连接管道6内设有过滤网8，第二沉淀池7内设有浮球式液位开关9和循环管道10，循环管道10上设有水泵11。
所述第一沉淀池5和第二沉淀池7呈并排放置，所述连接管道6设置在第一沉淀池5和第二沉淀池7的侧壁下端。
所述进水管3和出水管4上均设有电动球阀12，电动球阀12一端连接浮球式液位开关9。
本实用新型的工作原理：锅炉排出的高压污水经进水管3进入定排扩容器1后，通过定排扩容器1将污水进行减压并分离成带有高温的二次蒸汽和废热水，二次蒸汽在分离后经蒸汽管道2通入其它装置内，实现对热能的二次利用；分离后的废热水则通过出水管4进入第一沉淀池5内，并经连接管道6进入第二沉淀池7后进行沉淀和冷却，使污水内的杂物或粉尘沉淀至沉淀池底部；当第二沉淀池7内的污水水位到达指定高度时，浮球式液位开关9打开水泵11，并通过水泵11将第二沉淀池7内的水经循环管道10重新送入锅炉内作为冷却水循环使用，最大化的提高了锅炉污水的利用率，污水在抽取时通过过滤网8可以将污水内的杂质和残渣隔离在第一沉淀池5内，防止杂质随废水进入锅炉后造成锅炉管道的堵塞；当第二沉淀池7的水位降至指定高度时，浮球式液位开关9关闭水泵11并打开电动球阀12，使定排扩容器1内的废水继续送入。