一种组合式燃烧器的制作方法

文档序号:12586613阅读:343来源:国知局
一种组合式燃烧器的制作方法与工艺

本发明涉及一种组合式燃烧器,尤其是燃烧器整体结构分成六大关键部分,分别是瓷片组件、煲组件、连接盘、隔热垫、下体、小火组件。大火为预混燃烧方式的红外线,煲组件容积大预混效果好,下体的下体气道相对小,下体气道与文丘里相通,且下体的文丘里超长不易回火,红外线预混式燃烧热效率高,大火热负荷设计大;小火组件是由小管、固定板、点火针、感应针和小火盖构成,小火组件用于点火和熄火保护的功用,热负荷设计小,小火为大气引射式燃烧,小火喷射火舌长,离子感应式和热电偶式这两种熄火保护方式可任意选用,火盖燃气喷射孔径相对大,点火着火率高;瓷片组件是在瓷片外径用两个不锈钢圈铆接,让瓷片包不锈钢边;煲组件是煲与直管铆接组成;直管孔、隔热垫中孔、下体孔这三件上下贯通形成二次空气通道;瓷片组件嵌入到煲组件中,两者结合部的密封带最少有13mm宽,密封性可靠,瓷片组件装卸简便;连接盘夹装在煲组件与下体面之间,连接盘与煲组件之间设有硅酸铝耐高温隔热密封垫,以保证下体温度减低;小火组件从下体底部插入二次空气通道中,并紧固在下体的安装面上,电极线完全处于下体底部,电极线不容易烤焦损坏;

该组合式燃烧器实施模块化组合设计,密封性可靠,瓷片组件更换便捷,大火为预混式燃烧的红外线热效率高、不易回火;小火为大气引射式燃烧的明火,点火着火率高,小火明火传燃大火速度快,不爆燃,组合式燃烧器设有连接盘与外部零件安装维修便捷,适宜工业化生产,具有良好的经济效益和社会推广价值。



背景技术:

现有红外线燃烧器一般都是分炉头和瓷片两大部分;炉头一般用整体式结 构;瓷片与炉头密封通常是用耐火土粘结密封,或用硅酸铝陶瓷纤维垫密封;更换瓷片费事费力;由于炉头通常温度高,导致炉灶内部温升高易损坏电子元器件和电极导线被烤焦断裂;红外线火孔细小燃气喷射量稀少,导致点火困难,易爆燃;通常红外线炉头的混气煲直径一般多为150~160mm,炉头的文丘里管有效长度相对变得很短,红外线炉灶回火问题非常普遍;总而言之,传统的红外线燃烧器设计存在易回火、点火难、易爆燃、更换瓷片难、炉灶底壳温升高电子元器件易损坏等质量隐患。



技术实现要素:

本发明涉及一种组合式燃烧器,尤其是燃烧器整体结构分成六大关键部分,分别是瓷片组件、煲组件、连接盘、隔热垫、下体、小火组件。大火为预混燃烧方式的红外线,煲组件容积大预混效果好,下体的下体气道相对小,下体气道与文丘里相通,且下体的文丘里超长不易回火,红外线预混式燃烧热效率高,大火热负荷设计大;小火组件是由小管、固定板、点火针、感应针和小火盖构成,小火组件用于点火和熄火保护的功用,热负荷设计小,小火为大气引射式燃烧,小火喷射火舌长,离子感应式和热电偶式这两种熄火保护方式可任意选用,火盖燃气喷射孔径相对大,点火着火率高;瓷片组件是在瓷片外径用两个不锈钢圈铆接,让瓷片包不锈钢边;煲组件是煲与直管铆接组成;直管孔、隔热垫中孔、下体孔这三件上下贯通形成二次空气通道;瓷片组件嵌入到煲组件中,两者结合部的密封带最少有13mm宽,密封性可靠,瓷片组件装卸简便;连接盘夹装在煲组件与下体面之间,连接盘与煲组件之间设有硅酸铝耐高温隔热密封垫,以保证下体温度减低;小火组件从下体底部插入二次空气通道中,并紧固在下体的安装面上,电极线完全处于下体底部,电极线不容易烤焦损坏;

该组合式燃烧器实施模块化组合设计,密封性可靠,瓷片组件更换便捷, 大火为预混式燃烧的红外线热效率高、不易回火;小火为大气引射式燃烧的明火,点火着火率高,小火明火传燃大火速度快,不爆燃,组合式燃烧器设有连接盘与外部零件安装维修便捷,适宜工业化生产,具有良好的经济效益和社会推广价值。

本发明一种组合式燃烧器,包括:下体1、下体面2、隔热垫3、连接盘4、下体气道5、隔热垫气道6、煲气道7、煲8、直管9、直管孔10、下体孔11、压环12、感应针13、火盖14、小管上端15、点火针16、瓷片孔17、螺钉18、煲孔19、隔热垫孔20、连接盘孔21、下体螺孔22、上圈23、煲端面24、下圈25、瓷片26、固定板27、文丘里28、小管29、小管孔30、电极线31、安装面32、安装孔33、煲中孔34、直管铆面35、下体丝孔36、隔热垫中孔37、连接盘中孔38。其特征在于:煲组件由煲8和直管9二件铆成;直管9设有直管孔10,直管9穿入煲中孔34,直管铆面35与煲8的内腔底面贴合,并铆成一体;下体1的下体气道5相对小,下体气道5与文丘里28相通,且下体1的文丘里28超长,下体1设有下体孔11;在下体面2上依次叠上连接盘4、隔热垫3和煲组件;叠时注意将下体气道5、连接盘中孔38、隔热垫气道6、煲气道7上下对齐,同时,把煲孔19、隔热垫孔20、连接盘孔21、下体螺孔22上下对齐,再用螺钉18将多件紧固在下体面2上;由此,直管孔10、隔热垫中孔37、下体孔11这三件上下贯通形成二次空气通道;小火组件由小管29、固定板27、点火针16、感应针13和火盖14五件构成,先将固定板27和小管29焊成一体,再把感应针13、点火针16紧固在固定板27上,小火组件插入二次空气通道中,固定板27与下体1的安装面32贴合,要求安装孔33与下体丝孔36对齐,用螺丝装好,电极线31处于下体1的底部低温区;瓷片组件由瓷片26、上圈23和下圈25三件铆合组成,首先上圈23平放入模具,再把瓷片26平放入上圈23 上,再平放下圈25,上圈23和下圈25铆接将三件形成一体;瓷片组件装入煲组件,先将瓷片孔17穿入直管9,瓷片组件的下圈25放在煲端面24上;一般瓷片厚度为13~14mm,由此下圈25与煲8结合部密封带最少有13mm长,密封性可靠;最后,压环12嵌装入直管孔10,并压紧瓷片26;火盖14装在小管上端15上面,小管29下端设有小管孔30,二次空气通道畅通,确保纯净高效燃烧。

本发明一种组合式燃烧器,其特征在于:下体1的下体气道5相对小,下体气道5与文丘里28相通,且下体1的文丘里28超长,下体1设有下体孔11,确保大火预混式燃烧的红外线回火率低。

本发明一种组合式燃烧器,其特征在于:煲组件由煲8和直管9二件铆成;直管9设有直管孔10,直管9穿入煲中孔34,直管铆面35与煲8的内腔底面贴合铆成一体。

本发明一种组合式燃烧器,其特征在于:瓷片组件由瓷片26、上圈23和下圈25三件铆合组成。一般瓷片厚度为13~14mm,下圈25与煲8结合部密封带最少有13mm长,密封性可靠;

本发明一种组合式燃烧器,其特征在于:大火预混式燃烧的红外线由下体1、隔热垫3、连接盘4、煲组件、瓷片组件、压环12组合成;首先,在下体1的下体面2上依次叠上连接盘4、隔热垫3、煲组件;叠时注意将下体气道5、连接盘中孔38、隔热垫气道6、煲气道7上下对齐,同时,把煲孔19、隔热垫孔20、连接盘孔21、下体螺孔22上下对齐,再用螺钉18将多件紧固在下体面2上,由此,直管孔10、隔热垫中孔37、下体孔11这三件上下贯通形成二次空气通道;用隔热垫3将大火预混式燃烧的红外线分成上部高温区和下部低温区;最后,瓷片组件装入煲组件,压环12嵌装入直管孔10,并压紧瓷片26;红外 线预混式燃烧热效率高,大火热负荷设计大。

本发明一种组合式燃烧器,其特征在于:小火为大气引射式燃烧;小火组件用于点火和熄火保护的功用;火盖14喷射火舌长,离子感应式和热电偶式这两种熄火保护方式可任意选用;小火组件由小管29、固定板27、点火针16、感应针13和火盖14五件构成,先将固定板27和小管29焊成一体,再把感应针13、点火针16紧固在固定板27上,小火组件插入二次空气通道中,固定板27与下体1的安装面32贴合,要求安装孔33与下体丝孔36对齐,用螺丝装好,电极线31处于下体1的底部低温区。

本发明一种组合式燃烧器,采用模块化组合设计,密封性可靠,瓷片组件更换便捷,大火为预混式燃烧的红外线热效率高、不易回火;小火为大气引射式燃烧的明火,点火着火率高,小火明火传燃大火速度快,不爆燃,组合式燃烧器设有连接盘与外部零件安装维修便捷,适宜工业化生产,具有良好的经济效益和社会推广价值。

附图说明

图1是本发明具体实施例的剖面结构示意图

图2是本发明具体实施例的底部结构示意图

图3是本发明具体实施例的下体示意图

图4是本发明具体实施例的煲和直管组件剖面结构示意图

图5是本发明具体实施例的瓷片和上圈、下圈组件剖面结构示意图

图6是本发明具体实施例的煲示意图

图7是本发明具体实施例的隔热垫示意图

图8是本发明具体实施例的连接盘示意图

图中:1下体、2下体面、3隔热垫、4连接盘、5下体气道、6隔热垫气道、7煲气道、8煲、9直管、10直管孔、11下体孔、12压环、13感应针、14火盖、15小管上端、16点火针、17瓷片孔、18螺钉、19煲孔、20隔热垫孔、21连接盘孔、22下体螺孔、23上圈、24煲端面、25下圈、26瓷片、27固定板、28文丘里、29小管、30小管孔、31电极线、32安装面、33安装孔、34煲中孔、35直管铆面、36下体丝孔、37隔热垫中孔、38连接盘中孔。

具体实施方式

具体实施例:如图1、图2、图3、如图4、如图5、图6、图7、图8所示,本发明一种组合式燃烧器,包括:下体1、下体面2、隔热垫3、连接盘4、下体气道5、隔热垫气道6、煲气道7、煲8、直管9、直管孔10、下体孔11、压环12、感应针13、火盖14、小管上端15、点火针16、瓷片孔17、螺钉18、煲孔19、隔热垫孔20、连接盘孔21、下体螺孔22、上圈23、煲端面24、下圈25、瓷片26、固定板27、文丘里28、小管29、小管孔30、电极线31、安装面32、安装孔33、煲中孔34、直管铆面35、下体丝孔36、隔热垫中孔37、连接盘中孔38。其特征在于:煲组件由煲8和直管9二件铆成,直管9穿入煲中孔34,直管铆面35与煲8的内腔底面贴合,并铆成一体;下体1的下体气道5相对小,下体气道5与文丘里28相通,且下体1的文丘里28超长;在下体面2上依次叠上连接盘4、隔热垫3、煲组件;叠时注意将下体气道5、连接盘中孔38、隔热垫气道6、煲气道7上下对齐,同时,把煲孔19、隔热垫孔20、连接盘孔21、下体螺孔22上下对齐,再用螺钉18将多件紧固在下体面2上;由此,直管孔10、隔热垫中孔37、下体孔11这三件上下贯通形成二次空气通道;小火组件由小管29、固定板27、点火针16、感应针13和火盖14五件构成,先将固定板 27和小管29焊成一体,再把感应针13、点火针16紧固在固定板27上,小火组件插入二次空气通道中,固定板27与下体1的安装面32贴合,要求安装孔33与下体丝孔36对齐,用螺丝装好,电极线31处于下体1的底部低温区;瓷片组件由瓷片26、上圈23和下圈25三件铆合组成,首先上圈23平放入模具,再把瓷片26平放入上圈23上,再平放下圈25,上圈23和下圈25铆接将三件形成一体;瓷片组件装入煲组件,先将瓷片孔17穿入直管9,瓷片组件的下圈25放在煲端面24上;最后,压环12嵌装入直管孔10,并压紧瓷片26;火盖14装在小管上端15上面,小管29下端设有小管孔30,二次空气通道畅通,确保纯净高效燃烧。

本发明一种组合式燃烧器,采用模块化组合设计,密封性可靠,瓷片组件更换便捷,大火为预混式燃烧的红外线热效率高、不易回火;小火为大气引射式燃烧的明火,点火着火率高,小火明火传燃大火速度快,不爆燃,组合式燃烧器设有连接盘与外部零件安装维修便捷,适宜工业化生产,具有良好的经济效益和社会推广价值。

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